住宅建设项目金属门窗工程施工组织设计完整版Word文档格式.docx

1、A户型门窗工程表名称编号类型洞口尺寸（宽*高）数量（樘）面积（m2）窗C0615断桥铝合金喷涂型材门600*15001715.3C0615反C0815800*150011.2C0819800*19004872.96C0915900*15003445.9C0915反C12151200*150061.2C1215反3563C15151500*150038.25C1515反C15191500*190025.7C1519反C0805800*5003C18191800*1900620.52C1819反C19191900*19007.22C1919反凸窗TC24192400*19001568.4TC241

2、9反TC2519反2500*19001466.5TC27192750*190078.38TC2719反TC30193050*190030173.85TC3019反阳台窗YT16191600*19003.04YT16191650*19001650.16YT1619反YT29132900*130064.09YT2913反YT32193250*1900104.98YT3219反连窗门LM0824800*240065.28LM0824反3363.36LM12231200*23002.76M18241800*2400146.88M10211000*21002.1MC15241550*24003.72CM

3、C87368750*360031.5合计2001.43百叶窗BY11281100*2800101311.08BY13281300*2800123.76434.84B户型门窗工程表5755.585574.25C10191000*19003.8C1019反C11151100*15001.65C1115反C12111200*11002634.32C1211反C12111.32C1211反2760.752817.16.84C24152400*15007.251266.4852271.7TC2719135.85TC2719反25144.88150.67C10131000*130056.5C1013反C1

4、5131500*13003.9C1513反JC26192600*1900128.44JC2619反JC28132800*130010.92JC2813反JC49134950*130023148.01JC4913反53.76LM12211200*21002.52LM1221反LM12241200*2400158.4M17531700*53009.01M1753反2380.77BY0505500*5007BY0711700*11005441.5883302.12BY10281050*2800111326.34677.04C户型门窗工程表C0911900*11003231.68C0911反43.2C

5、10151000*1500C1015反C14151400*15003165.1C1415反72411.413.68C29192900*190011.02C2919反TC46194650*1900265.05TC4619反TC21192100*190029115.71TC2119反119.72700*1900153.93000*190060342YT11191200*1900YT119反70.68YT34135800*130064482.56LM11241100*240081.84LM1124反84.48LM15241500*2400115.2LM1524反M0924900*24002.166.

6、3M12242.88M14241400*24006.723393.4598.56BY14281450*2800259.84BY18281850*280096497.28BY1828反1352.96第一节 行业规范及验收依据1.铝合金窗2.建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法3.建筑门窗洞口尺寸系列4.建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法5.建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法.6.建筑外窗保温性能分级及其检测方法7.建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法8.建筑门窗术语9.建筑门窗扇开关方向和开关面地标示符号10.建筑外窗采光性能分级及其检测方法11.建筑用窗承受机械力的检测方法.12.门窗安装工

7、程施工操作规程13.包装储运图示标志14.建筑结构荷载规范.15.建筑抗震设计规范16.建筑设计防火规范17.高层民用建筑设计防火规范18.建筑防雷设计规范19.建筑装饰装修工程质量验收规范20.建筑设计隔音规范21.民用建筑热工设计规范22.建筑工程质量检验评定标准23.民用建筑隔音设计规范24.采光通风与空气调节设计规范25.铝合金建筑型材（基材）26.铝合金建筑型材（阳极氧化、着色型材）27.铝合金建筑型材（电泳涂色型材）28.铝合金建筑型材（粉末喷涂型材）29.铝合金建筑型材（氟碳漆喷涂型材）30.铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色和外观质量检验方法目视观察法31.平开铝合金窗执手32

8、.合金窗撑挡33.铝合金窗不锈钢滑撑34.铝合金窗拉手35.铝合金锁36.碳钢焊条37.优质碳素结构钢技术条件38.钢化玻璃39.低合金高强度结构钢40.建筑玻璃应用技术规程41.普通平板玻璃42.浮法玻璃43.吸热玻璃44.玻璃应力测试方法45.夹层玻璃46.中空玻璃47.硅酮建筑密封胶48.中空玻璃用弹性密封剂49.建筑窗用弹性密封剂50.建筑用硅酮结构密封胶51.聚硫建筑密封胶52.预埋件设计规范53.连续热镀锌薄钢板和钢带54.建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范55.建筑门窗密封毛条技术条件56.事物特性表铰链与门窗合页第二节 检验批划分1、A户型：1#、3#、

9、4#楼每栋划分四个检验批1-5层、6-10层、11-15层、16层及以上层；2、B户型：2#、6#、7#、10#、11#、53#、54#楼每栋划分六个检验批1-5层、6-10层、11-15层、16-20层、21-25层、26层及以上层；3、C户型：5#、8#、9#楼每栋划分七个检验批1-5层、6-10层、11-15层、16-20层、21-25层、26-30层、31层及以上层。第一节 材料选用本次金属门窗工程用材概述：本工程铝合金门窗采用断热型铝型材，型材颜色采用“外灰内白”，具体要求为：1.附框：采用20mm*40mm的热镀锌方管，壁厚不小于1.5mm，钢附框内应填充保温材料，采用硬塑料螺丝钉

10、连接。2.主框：采用55系列型材，壁厚不小于1.4mm；3、窗（门）扇：采用64型材；窗扇壁厚不小于1.4mm，门型材壁厚不小于2.0mm；4、合页：采用钢制或铝合金喷涂合页，满足受力要求，颜色为白色；5、把手：采用钢制或铝合金喷涂把手，颜色为白色；6、拐角柱料：同主材；7、玻璃：按要求选用5mmLow-E+12A+5mm中空玻璃。第二节 加工及运输 1、工艺流程：（先期：现场勘察、洞口测量、图纸会审、材料预算、材料订购）备料 下料 铣榫、开孔 部分嵌入五金件安装 穿密封条 组角拼装 检验 贴标、包装 待运工地、备料：a、铝合金型材必须符合GBT5237.1-2004和GBT5237.3-20

11、04国家标准要求。b、检查铝合金型材表面平整度、光泽度、断面尺寸以及涂膜或氧化膜是否符合国家规范要求；氧化膜厚度10m，粉末静电喷涂层厚度60mc、检查铝型材表面有无划痕、压伤等不可弥补的损伤。、下料：a、依照下料工序质量控制进行下料作业。b、铝型材用数控双头锯切割，长度误差应控制在（长度2000mm时0.5mm，长度2000mm时1.0mm内），端面垂直度误差应控制在-15。并且端头应平整光滑，无端痞和毛刺。、铣榫和开孔：端面榫头要与型材侧边拼合严密、平整。锁孔和其它孔、眼在钻、铣、冲等加工中不得致使型材变形。另孔位偏差不得超过0.5mm，孔距偏差应控制在0.5mm以内。、部分嵌入式五金件安

12、装：如传动锁杆、平开门承重合页内置部分等必须在拼装前安装的五金件，先安装到位。、穿密封胶条：用带柄滚轮将密封胶条压入槽内并且接头应留在扇框的下边框中部；且不得拉延。、组角拼装：a、拼装咬角时应先对咬合两端分别涂上单组分组角胶并插上内、外组角不锈钢片，这样加工出来的产品接头严实、平整。并且不渗漏。、窗扇玻璃安装：a、安装前进行玻璃检查。b、玻璃安装时，玻璃与铝合金框边应采用软接触并使双面间隙均衡，玻璃四角应用塑料垫片塞紧并点胶固定。这样避免窗扇受力变形。c、玻璃垫紧后，压上压条，双面注结构密封胶；并按窗扇站立方向靠置；待胶干贴标识、包装待运。2、制作要求以及注意事项：、铝合金门窗的抗风压性能，空

13、气渗透性能，雨水渗漏性能应符合国家标准规定，满足使用要求。、铝合金门窗装配尺寸偏差应符合下表规定：项 目尺寸范围优等品一等品合格品门、窗框槽口宽度、高度允许偏差200020001.01.52.02.5门、窗框槽口对边尺寸之差1.52.52.03.03.5门、窗框槽口对角线尺寸之差30003000同一平面高低差0.30.40.5装配间隙门、窗框、扇搭接宽度允许偏差未注公差尺寸偏差符合JS15（Js15）、推拉门窗下滑应留泄水槽。、所完成的铝合金门窗表面不应该有明显擦伤、划伤、碰伤等缺陷，相邻构件着色表面不应该有明显的色差；表面不应有铅屑、毛刺、油斑或其它污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。、成品

14、门窗质量：应符合GB8478平开铝合金门、GB8480推拉铝合金门和98ZJ641规定；产品应按规定进行出厂检验，产品出厂应附有合格证书。3、门窗运输：、所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能运输到工地；、用对门窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装修面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面；、汽车运输：用麻绳或车用绑扎带等非金额材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放，严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作；第三节 现场安装1、安装流程确定每层洞口水平控制线、窗外立面边线 复核洞口尺寸 放安装控制线 附框安装 安装外框 待

15、土建内外装饰面完成后清扫框边 打防水密封胶 装固玻并注胶 装门、窗扇 清洁、调整 进入交验程序、工作面交接：进场后施工管理员与土建施工方接洽，确定每层洞口水平控制线和门、窗外立面安装边线。为后续安装做好现场施工面以及文件资料交接工作。、洞口复测：复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理。、放线定位：待外墙装饰底糙面抹完后，根据双方交接的控制点弹出每层水平线，门、窗安装边线以及转角窗安装边线。、附框安装及门窗外框安装：门、窗框的安装位置由安装工人根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉或塑胀栓固定在钢筋混凝土结构或砖墙上，水平度用水平尺校验，垂直度

16、用铅锤靠尺校验；或用红外线水平、垂直控制仪校验。用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线误差1.5mm。另：各层门窗外框必须可靠的与框架结构的避雷网连接。、打胶、密封：a、铝合金门窗外框安装完成后，安装人员开始由室外往室内向框体左、右、上三方缝隙顺延注发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。如框体四周缝隙20mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙15mm再打发泡剂，外面发泡剂打过后表皮不粘手时用手按平（与外框平）。b、门、窗下方缝隙应由土建方用防水砂浆或细石混泥土（空缝大于30mm时），塞填抹实。c、待门、窗洞口四周面饰（抹砂浆做涂料或贴面砖等）完成后，清除门、窗

17、框上土建施工污染物，裁撕掉型材外角包装保护膜，外立面框体与建筑面饰接触处用丙酮清洁、擦拭；然后打建筑密封胶。、固定玻璃应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框间缝应注硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。、门、窗扇安装：门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固、窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开间缝隙应均匀、对称；平开门和地弹簧门应预留楼地面二次装饰层厚度，贴地面砖留40mm厚、安装木地板地面留60mm厚。建议：窗扇在外墙架拆除后安装。、门窗的调整：a、门、窗扇安装后，发现内扇开闭不密合时

18、，先察看内扇是否平整，不平整请将内扇取下校正。b、推拉门、窗扇启闭、拉动不顺畅时，需先检查滚轮是否有故障，或没有定位；平开门窗扇如推开不顺，需先检查平开扇是否下垂磨到下框料或上扬磨到上框料。c、检查窗扣、门锁、把手、合页、摩擦铰链并调整使其顺畅。对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。2、铝合金门窗安装注意事项、洞口验收：检查预留洞口与铝合金门窗的宽度及高度尺寸其与各边间隙应视外饰面材料来定，清水墙15mm，普通抹灰20mm，贴面砖25mm，挂石材50mm。洞口尺寸若有偏差时，请由工地负责整修。、铝合金门窗安装质量必须符合现行有关施工规范要求：窗框四周均用上墙铁

19、片与混凝土墙体连接，边点距端点不大于180mm，中间点距不得大于600mm，且固定件严禁固定在砖缝中；、铝合金门窗批量安装前一定要先安装样板，并详细检查和总结安装过程中的问题和经验，样板质量符合各项要求后才能进行批量安装。、门窗框安装尺寸偏差控制：a、门窗框宽度、高度2000mm，其安装误差控制在2.0mm，门窗框宽度、高度2000mm，其安装误差控制在2.0mm;b、门窗框对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在2.0mm，门窗框对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在3.0mm；c、门窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.3mm，同一水平高低差0.3mm；d、门窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差1.0mm。、塞缝及节点作法控制：a、铝合金门窗框同墙体缝隙填塞由土建单位负责，建议在施工前