钢筋结构冬施方案精工.docx

1、钢筋结构冬施方案精工一、 编制依据 仁二、 工程概况及特点 1.2.1工程概况 1.2.2目前现场情况 2.2.3冬施特点 2.三、 冬施部署 3.3.1冬施组织机构 3.3.2冬施工期 4.3.3冬施部位 4.四、 冬施准备 5.4.1技术准备 5.4.2物资准备 5.4.3冬施人员培训 6.五、 冬施方法及技术措施 6.5.1拼装、焊接 6.5.2 涂装 8.六、 质量保证措施 9.6.1施工准备质量保证措施 9.6.2施工过程中的质量保证措施 96.3建立施工质量控制程序 10七、 消防保证措施 1.47.1消防组织机构 147.2消防设备 1.47.3消防管理措施 1.5钢结构拼装冬施

2、方案、编制依据序号名 称编号1钢结构设计总说明2低合金钢焊条GB51183气体保护焊用钢丝GB/T149584建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20025钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20026建筑设计防火规范（2001年修订版）GBJ16-877建筑施工安全检查标准JGJ59-998建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9310北京市建筑工程施工安全技术规程DBJ01-62-200211建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200112建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9313焊接工艺评定14总承包现场管理规定15国

3、家体育场施工组织总设计、工程概况及特点2.1工程概况国家体育场为2008年奥运会主体育场，钢结构由24榀门式桁架围绕着体育场内部碗状看台区旋转而成，结构组件相互支撑、形成网格状构架， 组成体育场整体的“鸟巢”造型。所有钢结构构件自然暴露在外，形成国家体育场特有的 外观特点。工程呈双曲面马鞍型，马鞍型钢屋盖长轴为 332.3m,短轴为297.3m；最高点高度为68.5m,最低高度为40.1m,屋盖中间开洞长度为185.3m,宽度为127.5m。屋盖主结构均为箱型截面，上弦杆截面基本为1000mmX1000mm,下弦杆截面基 本为800mmX800mm,腹杆截面基本为 600mmX600mm,上下

4、弦杆与斜腹杆交错纺织，屋盖矢高12.000m。屋盖竖向由24根桁架柱支撑，每根桁架柱由两根 1200mmX1200mm箱型钢柱和一根菱形钢柱组成， 荷载通过它传递至基础。钢结 构上弦构架之间用透明的ETFE气垫膜填充，既保证屋盖的防水要求， 又保证体 育场透射充足的阳光；下弦构架之间用 PTFE气垫膜，保证体育场内达到漫光散 射的温和光照效果和改善紫外线的照射强度。2.2目前现场情况目前，由我公司承接部分的C9C18轴的钢结构现场情况如下：(1)拼装C11C15轴桁架柱的场地已浇筑完成；(2)两台2x60吨的龙门吊已通过验收；(3)柱脚C9、C10、C11、C13、C14已拼装、焊接完成；(4

5、)C13、C14桁架柱的胎架已安装完成，9月18日前报监理验收；(5)C11、C12柱的胎架正在制作之中；(6)C13、C14桁架柱拼装场地的用电、机械设备、临时设施等已准备完成，达到拼装的需要。(7)C13、C14铸钢件已运送。2.3冬施特点(1)工期要求紧，任务繁重整个钢结构工期要求10月，其中冬施持续45个月时间，因此冬施进 展是否顺利直接影响整个钢结构工程的进展情况。(2)冬季施工，风大湿滑，安全隐患多，危险性高北京地区冬季降雪主要集中在11月份3月份，地面风力集中在3级6 级之间。现场拼装在胎架上进行，胎架最高高度 13米左右，刮风下雪，构件表面湿滑，安全隐患多、危险性大。(3)在低

6、温环境下，工人操作的灵活性降低北京地区冬季平均-10C左右，室外长期作业，工人动作僵化，操作灵活度降低，工作效率随之降低的同时也增加作业危险性。(4)焊接工程量大、难度大由于本工程结构的特殊性，复杂性，导致许多的位置在现场进行拼装、 焊接，加之不少部位为厚板焊接，拼装焊接仰焊多， 冬季恶劣环境造成现场焊接难度加大。在本工程中，有高强度钢(Q460E)的焊接，由于 Q460E钢材在国内 为首次使用，低温焊接经验少，使得冬季焊接难度增加。(5)防风、防雨、防低温的要求高为保证构件的质量，在冬季施工过程中，防风、防雨、防低温的措施要 求高。3.冬施部署3.1冬施组织机构3.2冬施工期本工程由于前期土

7、建问题，图纸问题及对钢结构制作难度、施工难度等估 计不足，已拖迟了工程的原先的进度计划， 为保证整体工程的完工日期，我方将 严格按照总包提供的工程总体计划，合理的安排工程的拼装计划。3.3冬施部位（1） 柱脚：1500吨（2） 桁架柱和立面次结构：3000吨左右（3） 屋面主桁架、内环桁架和顶面次结构：2000吨左右四、冬施准备4.1技术准备(1)收集北京地区必要的自然条件数据，如气象资料、保温材料的供应等。(2) 针对气温变化特点有计划安排拼装及焊接工序的衔接， 尽量避免夜间低 温下进行焊接。(3)编制在不同温度条件下，施焊参数的变化及具体保证措施。(4)编制详细的专项施工方案和施工作业设计

8、， 并做好低温焊接技术、安全、 消防交底等各项工作。(5)根据焊接接头形式、母材材质、所用焊材及焊接方法等具体情况在室外 低温环境下进行焊接试验。通过大量的试验并对焊缝的内在质量进行评 定，总结出低温焊接质量保证措施。4.2物资准备(1)防风、保温材料序号名称数量备注1.二防布LCC 2500 m焊接保温棚2.彩钢板500 m2焊接防风棚3.电加热4套焊缝预热、保温4.扫帚10积雪清扫5.火焰加热器10焊缝预热、缓冷措施6.保温岩棉2500 m焊缝缓冷保温措施7.白铁皮50 m2焊机防护棚8.劳保用品若干套个人保护(2)检测工具及设备序号名称数量备注1.气温仪2环境气温测定2.湿度仪2环境湿度

9、测定3.红外测温仪5焊接过程焊缝温度控制4.风速计2环境风速测定4.3冬施人员培训(1)按照要求成立冬施组织管理机构，并各施其责。(2)特种施工人员(如焊工、起重工等)要具备相应的资质证书，其中焊工 必须经过国家体育场统一考试，合格焊工只能在焊工证允许施焊的项目 范围内进行施焊。(3) 组织全体管理人员和施工班组进行冬施技术交底，着重对安全作业和低 温焊接、消防等方面进行详细交底。(3)在正式施焊前，低温环境下参施焊工分两批进行冬季适应性模拟焊接训 练，通过实际施焊环境模拟，使焊工尽快适应低温环境。(4)总结经验，特别是Q460的低温焊接，应定期进行总结，通过经验和教 训的总结提高管理人员及工

10、人的素质。五、冬施方法及技术措施5.1拼装、焊接(1)掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报, 以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对 施工造成影响。(2)冬季运输堆放钢构件时，必须采取防滑措施.构件堆放场地必须平整坚实, 无水坑，地面无结冰.同一型号构件堆放时，必须保证构件的水平度，垫块 必须在同一垂直面上，防止构件溜滑。(3)在负温度下拼装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。(4)钢结构制作和拼装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量 具用同一精度级别进行检定。(5

11、)在负温度下拼装构件，要编制构件拼装顺序图表，施工中严格按照规定 顺序进行拼装。(6)钢结构拼装前除按常规检查外，尚需根据负温度条件对构件质量进行进 行详细复验。凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大 于规定影响拼装质量时，必须在地面进行修理、矫正。(7)绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构 件同时起吊的节点构件、安装人员使用的爬梯、校正用的卡具、绑扎用 的绳索必须绑扎牢固。(8)钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在构件拼装、校正、栓接并预留焊 缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。一个构件的 两端不得同时进行焊接。(9)低温下钢结构焊接用的焊

12、条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢焊条。(10)碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80100C烘箱内，使用时取出放在保温筒内， 随用随取。 负温度下焊条外露超过2小时的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过 3次。(11)构件上有积雪、结冰、结露时，拼装前要清除干净，但不得损伤涂层。(12)冬季焊接施工时，当焊接温度较低时，为防止温度裂缝的产生，应对 焊接部位用红外线电加热板进行预热，并用测温仪进行加热温度的测 量，只有在达到规定的预热温度后才能进行焊接，焊后并用石棉布进行 保温处理。(13)针对现场拼装的构件太大，整

13、体采取低温措施的难以实现的情况，对 于在低温下焊接时，在特殊部位焊缝的周围用泡沫压型板制造各种不同 的焊口需要的小屋，把焊口封闭起来。在小屋内采取电加热的方式，使 焊接环境实现正温，然后再焊接。(14)冬季施工的接头、坡口，应经过技术人员确认，原则上保证焊透的前 提下，尽量减少坡口间隙，减少焊肉的截面积。(15)Q460E钢材施焊温度高于0C时，其他钢材焊接环境温度高于-5C时, 焊接不需要保温技术措施没，若风速过大时，仅需采取防风措施即可。5.2涂装(1)掌握每天的气象资料，定时记录天气预报，以便工地做好工作安排和 采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成影响。(2)对于环氧型的涂料

14、，当温度低于 10C，在工期要求紧时，应采用涂装 厂提供的冬用型涂料。(3)现场涂装尽量在晴好天气，时间在早上9点到下午5点段；温度低于3C和湿度大于85%时禁止现场油漆。(4)避免在雨、雪、雾天气中施工。(5)加强季节性劳动保护工作，登高作业人员配备防滑鞋，给职工配备雨 季劳保用品。(6)切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。 机械设备的用电的电源线路要绝缘良好， 要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏 电保护装置要可靠。(7)脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。六、质量保证措施6.1施工准备质量保证措施(1)优化施工方案和合理安排现场拼装场地和堆放场地，作好施工技术交底 搞好图纸会审和技术培训。(2)设计合理的胎架和工装夹具，保证构件拼装的质量。(3)合理选择和配备施工机械，搞好维修保养，使机械处于良好的工作状态。(4)签订施工班组工程质量目标合同，对安装质量实行优质估价。(5)编好冬季施工方案，制定先进的施工工艺和工艺标准，并将方案和工艺 及标准向操作人员交底，讨论、分析，让每个人都接受，并认真实施。(6)采用质量预控，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达 至V “预防为主”的目的。6.2施工过程中的质量保证措施(1)根据本工程钢结构的冬季施工难度大，质量要求高，结构复杂等特点，必 须加强质量管理工作的领导，严格执行规范、标准