成都金星啤酒立项环境评估报告书文档格式.docx

1、0.150.062NO20.240.120.083TSP/0.30.2地表水：按地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水域标准执行，其值见表1-2。表1-2 地表水环境质量标准值表污染物名称SSpH69CODcr20 mg/l4BOD54mg/l5石油类0.05 mg/l6溶解氧5 mg/l7NH3-N1.0 mg/l8粪大肠菌群10000个/L环境噪声：按城市区域环境噪声标准GB3096-1993中2类标准执行，其值见表1-3。 表1-3 环境噪声评价标准值表 LAeq: dB类 别昼 间夜 间60501.4.2 污染物排放标准废水：项目外排废水，经厂内处理达标后排入海峡工业园区

2、市政污水管网，废水经温江污水处理厂（将于明年3月建成投产）处理后排入江安河，外排废水在污水厂建成前执行污水综合排放标准GB8978-1996中的一级标准，污水厂建成后执行污水综合排放标准GB8978-1996中的三级标准，其值见表1-4。废气：按大气污染物综合排放标准GB16297-1996表二中的二级标准执行，其值见表1-5。表1-4 污水综合排放标准值表适用范围一级标准浓度值（污水厂建成前）三级标准浓度值（污水厂建成后）最高允许排放量一切排污单位6916.0m3/t其它排污单位70mg/l400mg/l20mg/l300mg/l100mg/l500mg/l色度50mg/lNH3-H15mg

3、/l5mg/l表1-5 大气污染物排放标准值表污染物最高允许排放浓度（mg/Nm3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监测浓度限值排气筒（m）二 级三 级监控点浓 度（mg/Nm3）氮氧化物240 150.771.2无组织排放源上风向设参照点，下风向设监控点监控点与参照点浓度差值201.32.0304.46.6颗粒物1203.55.0周界外浓度最高点1.05.98.52334二氧化硫5502.60.404.322燃气锅炉执行国家锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001摘要中时段标准。主要污染物允许排放浓度值见表1-6：表1-6 锅炉大气污染物排放标准限值 单位：mg/m3锅炉类别适应

4、区域排放浓度烟气黑度（林格曼黑度，级）时段燃气锅炉全部区域烟尘100NOX400非金属熔化炉，执行国家工业炉窑大气污染物排放标准表1中的二级标准，见表1-7。表1-7 工业炉窑大气污染物排放标准非金属熔化炉烟气黑度二级标准值200噪声：按工业企业厂界噪声标准GB12348-1990中类标准执行，其值 见表1-8。表1-8 工业企业厂界噪声标准值表 单位：dB（A）废渣：工业固体废弃物除外销、回收利用外，废硅藻土送垃圾处理场集中处理；生活垃圾送城市垃圾处理场集中处理。1.5 评价工作等级划分1.5.1 大气环境评价工作等级本项目采用清洁燃料天然气。故项目产生废气污染物为天然气燃烧废气。等标排放量

5、按环评导则HJ/T2.2-93中规定的等标排放量计算公式进行计算确定。本工程达到设计要求，该项目预计每天消耗清洁能源天然气1784万m3/a，烟气中烟尘排放浓度按17mg/m3，排放量为 3.110-5t/h ，NOx浓度按158mg/m3计，排放量为2.910-4t/h。计算得到各污染物的等标排放量Pi值如下：Pi（烟尘）（3.110-50.3）109=1105 Pi2.5108Pi（NOx）（2.910-40.24）109=1.2106 Pi2.5本项目厂址地处成都平原，属平原地区，对照HJ/T2.2-93规定，大气环境评价等级定为三级。1.5.2 地表水环境影响评价工作等级本项目外排废水

6、主要是工业废水和生活污水，外排废水中含有pH、SS、CODcr、BOD、NH3-N等；水质复杂程度属中等；外排生产废水量为2361m3/d，其外排废水排至即将建成的温江污水处理厂处理；依据环境影响评价技术导则HJ/T2.393中规定的判据要求，项目地表水环境评价工作确定为三级。1.5.3 声学环境评价工作等级 本项目主要噪声源有机械噪声，抽排风机等，其噪声值在75100dB（A）之间；根据厂址周围环境情况，声学环境质量应执行城市区域环境噪声标准GB3096-93中的2类标准；按环境影响评价技术导则HJ/T2.4-1995中规定的基本原则，拟定本项目声学环境评价工作等级按三级进行。1.6 评价范

7、围1.6.1 大气环境根据本项目大气污染物排放情况和环评导则，结合拟建厂址所处地形及周围环境情况，确定大气评价范围，以厂址为中心，评价范围为66km2。1.6.2 地表水环境由于本项目的生产废水经厂内废水处理站治理达标后，经约10km长的温江区城市污水管道，排入温江污水处理厂进行二级生化处理后达标排入江安河，因此，本项目地表水评价范围为温江区污水处理厂排放口上游500m至下游2000m范围内。1.6.3 声学环境厂界及厂界外200m范围内。1.7 评价项目及评价重点 根据本项目的排污特点、排污去向以及所在地区环境状况，本项目环境影响分析评价工作，在做好“工程分析”、“清洁生产”、“达标排放”和

8、“总量控制”的基础上，以地表水和固体废弃物环境影响作为评价重点。1.8 评价因子筛选和确定 根据成都金星啤酒有限公司产品种类、生产工艺路线与排污特点，结合本项目所在区域环境特征和要求，经分析筛选而确定的环境影响评价因子如下：（1）大气 现状监测与评价因子有： TSP、SO2、NO2； 预测因子： TSP。（2）地表水现状监测与评述因子有：pH、CODcr、SS、BOD5、石油类、NH3-N、粪大肠菌群、DO和流量共9项。预测因子：CODcr。（3）噪声厂界及各敏感点噪声。1.9 控制污染与保护环境目标1.9.1 控制污染 目标： 本项目外排污染物必须做到达标排放与总量控制要求。本项目对评价区环

9、境的影响应满足当地环境质量标准要求；对国家实行总量控制污染物排放量应符合在成都市温江区环境保护局对成都金星啤酒有限公司的总量控制要求。1.9.2 保护环境目标据本项目新厂址周围环境现状和敏感点的分布，确定环境主要保护目标如下：（1） 大气保护目标方位距离（m）功能受影响人口数量天府乡SW环境敏感点约75人清泰村SSE1300居民相对集中区约200人（2）声学环境本项目拟建厂界周围的厂界环境噪声应达到评价标准规定限值要求，不因设备运转时产生的噪声造成扰民影响。 （3）地表水环境项目污水将进入温江污水处理厂处理，污水厂排水进入江安河，因此必须保护江安河水质，不因温江污水处理厂排水而加重污染或改变功

10、能。第二章 建设项目概况2.1建设项目名称、性质、地点名称：成都金星啤酒有限公司年产30万吨（一期20万吨）啤酒生产线项目；性质：新建地点：成都市温江区成都国家海峡两岸科技产业投资开发园，工程地理位置详见附图一、附图二。2.2建设规模、投资金额、产品方案该项目一期工程总投资2亿元人民币，固定资产投资1.6亿元，流动资金4000万元，年生产能力20万吨啤酒。产品方案为8：2万吨/年；104万吨/年；1110万吨/年；124万吨/年。2.3工程劳动定员与工作制度本工程劳动定员460人，其中工人312人，技术人员80人，管理人员68人。年工作日300天，每天按三班制安排生产，每班工作8小时，同时从产

11、、供、销实际出发，按淡、旺季等调节生产与管理，公司淡季为12、1、2月份，其余为旺季。2.4工程经济效益分析本工程总投资2亿元，其中环保投资880万元，占工程总投资金额的4.4%。当本工程建成投产并达到设计生产能力后，年销售收入为2.73亿元，创税利1.165亿元，利润5758万元，安排400人左右就业。由此可见，成都金星啤酒有限公司建成后，获得的经济效益和社会效益是很好的。2.5.工程主要设备工程主要设备如表2-2。 2-2 工程主要工艺设备汇总表设备名称规格、型号单位台数斗式提升机30t/h台永磁滚筒机械秤麦芽粉碎机8t/h大米粉碎机5t/h糖化设备100吨/次套发酵罐400m3个24清酒

12、罐150 m39硅藻土过滤机30 t/h10酒泵11酵母培养罐30 m312锅炉10 t/h13棉饼过滤机14制冷机冰水罐200 m316空压机10 m3/分钟17洗瓶机2.4万瓶/h18灌装机19杀菌机贴标机21灌装清洗机输瓶机3万瓶/h装箱机50箱/分钟CO回收设备25非金属熔炼炉26制瓶机2.6万吨/年2.6工程主要原辅材料、能源、水年耗量及其来源工程主要原辅材料、能源、水年耗量及其来源见表2-3。表2-3主要原辅材料及能耗情况表类别名称年耗量（kg/a）吨啤酒消耗量（kg/t）来源有毒有害物质识别主料大麦芽16.6410683.16集团公司供应无毒无害大米11.08855.44市场购卖

13、碎玻璃2.18107收购辅料酒花81040.4酵母9.21054.6硅藻土SiO22.4石英砂（SiO2）2.0长石（KAlSi3O8）1.2纯碱（NaCO3）7.8方解石（CaCO3）3.9白云石CaMgCO322.8能源天然气1784万m3/a89.2 m3/t天然气公司易燃电1560万KW.H78KW.H/t市电网供给水源水150万t/a7.5 t/t自备井水供给蒸汽10万t/a0.5 t/t2.7工程物料平衡和水量平衡1、物料平衡 根据原辅材料及动力消耗，工程物料平衡按啤酒生产线和制瓶生产线分别进行。工程的啤酒生产线物料平衡图如图2-1，制瓶生产线物料平衡图如图2-2。2、水量平衡本工

14、程生产、生活及消防用水均取自地下水。全厂生产分淡、旺季，淡季用水量为旺季的75%，水量平衡根据旺季用水量所作。旺季总用水量5000m3/d，其中循环水量3568 m3/d，新鲜用水量1432 m3/d，水重复利用率71.3%。排水量为4000 m3/d，散失量310 m3/d，蒸汽损失370 m3/d，进入产品320 m3/d。全厂水量平衡见图2-3。2.8项目主要建设内容项目主要建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程和生活设施等，分两期建设，一期年产20万吨，预计2005年4月完成土建及设备安装调试投产；第二期5年内完成，达到30万吨/年的设计能力；公共设施一期全部到位，满足年产30万吨/

15、年的设计能力的需要。本评价只对一期年产20万吨进行评价。其一期项目组成及主要环境问题见表2-1。表2-1 项目组成及主要环境问题项目组成规模主要环境问题施工期营运期主体工程糖化车间糖化100t/次废水、废气、扬尘、噪声、建筑和生活垃圾。土建施工时引起局部水土流失、生态环境破坏。烟尘、NO2、有机废水、废碱液、噪声、酒糟、废酵母、残瓶等。发酵车间发酵罐400m3罐装车间8万瓶/h制瓶车间辅助仓贮原料库2000 M2成品库2000 M2废水、噪声、废渣维修车间360 M2瓶堆场4000M2临时堆场500M2公用供水80-100t/口深井2眼噪声、扬尘冷冻站40万Kal/h污水处理站7000 M3/

16、d围墙1400M道路4384.8 M2绿化5655 M2生活设施综合办公楼2000 M2生活污水、生活垃圾食堂、俱乐部等1920 M22.9工程占地面积与厂区平面布置工程占地200亩，其中建筑物占地38860 m2。工程总平面布置图如附图三，本次办公建筑设施安排在厂区东部，生产设施安排在厂区中部，污水处理站位于厂区西南面，西北面为规划用地，西南部为集中绿地和篮球场。临时堆场位于厂区西侧原规划用地旁。第三章 工程分析3.1 项目工艺流程简述3.1.1 啤酒生产工艺流程简述原料进厂后，先进行粉碎，大米经糊化锅糊化，按比例加入一定量的新鲜水，加热至65左右制成麦汁，经过滤槽过滤后，滤出麦糟，麦汁送至

17、煮沸锅煮沸后，将麦汁经旋流式沉淀槽沉淀出一些杂质及不溶性蛋白质，再经板式换热器冷却至910，送至发酵罐，经过2124天的发酵，产生酒液和CO2，将CO2气体回收利用或售出，发酵母回收制成饲料出售。酒液经硅藻土过滤机过滤后，送至清酒罐贮存，经灌装成瓶。本工程采用金星啤酒集团公司的啤酒生产工艺，具有先进、适用和可操作性强等特点，已经实践证明是节能高效的优质啤酒生产工艺，其总体工艺流程框图和产污工序示意图见图3-1。3.1.2麦汁制备工艺流程简述大米和麦芽粉碎后分别经糊化和糖化，然后经滤槽过滤，加入酒花煮沸，麦汁煮沸定形后迅速进行冷却，以降低麦汁温度，适于发酵的要求，同时析出和分离麦汁中的热、冷凝固

18、物。其中热凝固物被送回过滤槽，回收其中所含麦汁，其余固体与酒糟一起排放。这一流程会产生噪声、废蒸气、天然气燃烧废气、废水和固体废弃物。其生产工艺及产污流程见图3-2。3.1.3发酵生产工艺流程简述煮沸麦芽经冷却器冷却至10左右，送至发酵罐，接种酵母，在啤酒酵母所含酶系作用下，发酵开始，存储一定时间后，通过离心去除废酵母，过滤出酒精，然后进入包装阶段。本工程采用压滤的方法，把酵母从啤酒中分离出来，一部分经洗涤后在低温下保存，以作为以后发酵的酵母，剩余的酵母干燥后可作为副产品回收，也可以出售，这一过程的另一副产品为CO2。发酵后的啤酒，CO2已经饱和，酒味已经达到成熟，酒液再经过滤机处理，使酒内悬

19、浮的酵母，多量的蛋白质冷凝固物和少量的酒花树脂等物质最后分离，达到酒精的透明程度，澄清主要采用硅藻土过滤机过滤澄清。这一流程会产生噪声、废水和固体废弃物。其生产工艺及产污流程见图3-3。3.1.4瓶装啤酒生产工艺流程简述瓶子经过选瓶、浸瓶和洗瓶、验瓶、压盖、验酒、杀菌、贴标和装箱后，最后入库。其生产工艺及产污流程见图3-4。3.1.5 制瓶生产工艺流程简述收购的碎玻璃及本厂回收的残瓶与粉料一起加热熔化，进入制瓶机成瓶，退火后入库，这一流程会产生噪声和燃气废气。其生产工艺及产污流程见图3-5。3.2 项目污染源和污染物识别分析项目的生产工艺和产污流程，其对环境的主要污染是燃气烟尘、机械噪声、糖化车间废水（包括糖化、糊化锅洗涤水、过滤槽洗涤水、酒糟浸出水和地面冲洗水等）、发酵车间发酵罐洗涤废水、灌装车间废水（包括废碱液水和一般洗涤水）、生活废水、酒糟、废酵母、废硅藻土、残瓶、废标纸等。本建设项目主要污染源和污染物产生工序和生产种类汇总见表3-1。表3-1 主要污染源和污染物产生分析汇总表发生工段发生设备废气废水废渣噪声粉碎机糊化锅BOD、COD、SS糖化锅过滤槽BOD、COD酒糟烟尘、SO2、NO2冷却水冷凝固物CO2BOD、COD、消毒液废酵母过滤机废硅藻土灌装车间NaOH、SS、BOD、COD废