高炉卷扬岗位操作性SJP卡安全工作程序.docx

1、高炉卷扬岗位操作性SJP卡安全工作程序【高炉卷扬地坑巡检维护作业】操作性SJP制造部炼铁制造部工场高炉工场岗位名称卷扬上料作业项目名称卷扬地坑巡检维护作业作业标准编号W2-GL-0036作业条件正常生产中进行使用工具佩戴对讲机、备用扳手工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。潜在风险物体打击、高处坠落、粉尘防护用品安全帽、工作服、防砸劳保鞋、防尘口罩请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。步骤操作标准（技术要点）环境和危险预知预防（安卫工作标准及要求）作业前准备（1）检查对讲机是否良好，电量是否充足，进行对讲试机。预知：机械伤害、摔伤、触电预防：（1）人

2、员必须行走巡检路线。（2）劳保穿戴齐全。（3）不得一边接电话一边上下走梯（4）发现问题严禁擅自处理故障。（2）准备手持照明灯，检查手电电量是否充足。（3）检查劳保穿戴是否完整、规范。（4）检查工具是否存在缺陷、损坏。作业过程注意事项（1）一般情况要求两人作业。预知：机械伤害、摔伤、触电预防：（1）人员必须行走巡检路线。（2）劳保穿戴齐全。（3）不得一边接电话一边上下走梯（4）发现问题严禁擅自处理故障。（2）特殊情况需单人作业时必须佩戴对讲机。（3）当地坑照明不好时必须使用手持照明灯。（4）行走时注意安全，防止绊倒，上下走梯扶好扶手。（5）人员站在安全位置观察设备运行情况。（6）注意躲避上下料车

3、。（7）严禁私自挪动安全防护设施。故障处理（1）巡检时发现故障严禁私自处理，按照故障性质联系相关维修人员。对于简单故障，岗位人员能够自行处理的，必须向班长汇报，同时与班长、卷扬操作工保持联系，保证好安全，可以处理，比如：螺栓松动、限位开关位置调整等。预知：机械伤害、摔伤、触电预防：（1）人员必须行走巡检路线。（2）劳保穿戴齐全。（3）不得一边接电话一边上下走梯（4）发现问题严禁擅自处理故障。（2）维修人员处理故障时提前向相关领导汇报，与操作工保持好联系。作业结束（1）巡检结束后告知班长、操作工，到卷扬主控室内休息。（2）工具放回工具箱内拟制人（初审）尹其胜、范振鹏、刘国勇、陶著钦审核人罗力、耿

4、磊批准人刘世平37、【高炉卷扬皮带机巡检维护作业】操作性SJP制造部炼铁制造部工场高炉工场岗位名称卷扬上料作业项目名称皮带机巡检维护作业作业标准编号W2-GL-0037作业条件正常生产中进行使用工具佩戴对讲机、备用扳手工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。潜在风险机械伤害、高处坠落、噪声、粉尘防护用品安全帽、工作服、防砸劳保鞋、防尘口罩请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。步骤操作标准（技术要点）环境和危险预知预防（安卫工作标准及要求）作业前准备（1）检查对讲机是否良好，电量是否充足，进行对讲试机预知：机械伤害、摔伤、触电预防：（1）人员必须行走巡检

5、路线。（2）劳保穿戴齐全。（3）不得一边接电话一边上下走梯（4）发现问题严禁擅自处理故障。（5）必须佩带防尘口罩（6）严禁使用损坏、有缺陷的工具（2）准备手持照明灯，检查手电电量是否充足（3）检查劳保穿戴是否完整、规范（4）检查工具是否存在缺陷、损坏作业过程注意事项（1）携带对讲机，随时与主控室保持联系预知：机械伤害、摔伤、触电预防：（1）人员必须行走巡检路线。（2）劳保穿戴齐全。（3）不得一边接电话一边上下走梯（4）发现问题严禁擅自处理故障。（5）必须佩带防尘口罩（6）严禁使用损坏、有缺陷的工具（7）严禁接触运转部位（2）巡检路线应走安全通廊、过桥，严禁坐、钻、跨皮带机，禁穿连体衣、大衣巡检

6、作业，走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净，不得有撒料，防止滑倒。（3）人员要与设备保持安全距离，站在安全位置观察设备运行情况，不要随意触摸设备（4）严禁私自挪动安全防护设施皮带机的点检标准（1）点检部位：电机、减速机、头部漏斗、头轮、上下托辊、机架、皮带、尾轮、尾部护罩、导料拦板、拉紧装置等（2）头轮、增面轮、电机轴承温度是否正常；（3）减速机油位是否符合要求；（4）接手螺丝是否齐全、有无损坏；（5）清扫器，下料漏子，逆止器，皮带闸是否正常等；（6）事故开关是否灵敏可靠，启动信号声响系统是否正常；（7）皮带接头是否开口，皮带有无划伤现象；（8）上下托辊，支架是否完好；（9）皮带过桥有无损坏，

7、皮带机中间隔板是否损坏等；（10）尾轮、增面轮、轴承温度是否正常；（11）受料漏斗内是否存在异物；（12）拉紧装置受力是否平衡；（13）安全护栏、护网是否齐全等。（14）皮带机及通廊的照明设施进行检查确认，手持照明必须使用安全电压。（15）检查皮带卸料车及料仓篦子是否完好，安全设施是否齐全。预知：机械伤害、摔伤、触电预防：（1）人员必须行走巡检路线。（2）劳保穿戴齐全。（3）不得一边接电话一边上下走梯（4）发现问题严禁擅自处理故障。（5）必须佩带防尘口罩（6）严禁使用损坏、有缺陷的工具（7）严禁接触运转部位故障处理（1）皮带机跑偏的处理方法：皮带有活拖辊架子，或调心托辊的，人面向机头与皮带运行

8、方向一致站立在皮带左侧，如皮带向左侧跑偏，则将活托辊架子顺着皮带运行方向向前推，向右跑偏则向回拉；小皮带跑偏时,调整尾轮拉杆螺丝，进行纠偏，严禁用手推、脚踩修正跑偏，调整皮带跑偏时要设专人监护，发生问题立即停车抢救。预知：机械伤害、摔伤、触电预防：（1）人员必须行走巡检路线。（2）劳保穿戴齐全。（3）不得一边接电话一边上下走梯（4）发现问题严禁擅自处理故障。（5）必须佩带防尘口罩（6）严禁使用损坏、有缺陷的工具（7）严禁接触运转部位（8）皮带机打滑跑偏时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用棍棒撬压等方法，应停机处理。（2）皮带压料，打滑处理方法：造成皮带打滑的原因有：皮带松、重锤不够，小车到头，头轮或

9、皮带非工作面有水，头轮包胶磨损或没有，排除上述因素后方可启动皮带机；皮带压料，要逐步减轻负荷，扒掉1/3-2/3的料（停机进行），不可硬转，以防发生设备事故。当皮带打滑需打松香时，岗位工要在指定位置（专用投料口，投料口与皮带头轮的距离要大于600），用手向头轮抛洒，严禁使用任何工具代替手作业。（3）电气设备着火时处理方法：首先要切断着火设备电器的电源、用沙子、四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。（4）皮带卡料和下料口粘料堵料时的处理方法：大块及杂物卡住下料口发生堵料时，必须停机处理。处理粘料，捅漏斗时，应站在外边（皮带机正面），站稳并拿好工具，并设专人在机旁监护，发生问题立即停车。（5）巡检时其他故

10、障时严禁私自处理，按照故障性质联系相关维修人员。（6）维修人员处理故障时提前向相关领导汇报，与操作工保持好联系。（7）严禁单人处理故障。（8）严禁拆卸安全防护设施，如必须进入漏斗内清料，要停机挂牌，做好安全防护。作业结束（1）巡检结束后告知班长、操作工，到卷扬主控室内休息。（2）工具放回工具箱内。拟制人（初审）尹其胜、范振鹏、刘国勇、陶著钦审核人罗力、耿磊批准人刘世平38、【皮带机开停作业】操作性SJP制造部炼铁制造部工场高炉工场岗位名称卷扬上料作业项目名称卷扬皮带机开停作业作业标准编号W2-GL-0038作业条件正常生产中，检修后试车，皮带机出现故障使用工具对讲机、手机联系工具使用过程中请遵

11、守相关使用说明书或专项安卫操作要求。潜在风险机械伤害、触电、噪声、粉尘、其他防护用品安全帽、工作服、防砸劳保鞋、防尘口罩请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。步骤操作标准（技术要点）环境和危险预知预防（安卫工作标准及要求）开启前准备（1）检查对讲机是否良好，电量是否充足，进行对讲试机预知：机械伤害、摔伤、触电预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁擅自处理故障。（3）必须佩带防尘口罩（4）严禁使用损坏、有缺陷的工具（5）严禁接触运转部位（6）皮带机打滑跑偏时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用棍棒撬压等方法，应停机处理（7）开机前严格按照要求检查和预警。（2）检查劳保穿

12、戴是否完整、规范开启前检查（1）接到开机指令，开机前检查生产、电气设备安全防护装置齐全可靠，按设备检查内容进行全面检查。（2）清除漏斗内杂物及粘结的积料。（3）清除刮料器、接料板上的积料。（4）清除皮带（工作面和非工作面）上和设备周围的障碍物。（5）检查漏斗翻板是否和要启动的皮带系统对应一致。（6）检查机旁拉绳安全开关是否松动脱开。（7）检查各种开关是否在“零”位。（8）检查安全设施是否完善预知：机械伤害、摔伤、触电预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁擅自处理故障。（3）必须佩带防尘口罩（4）严禁使用损坏、有缺陷的工具（5）严禁接触运转部位（6）皮带机打滑跑偏时，禁止用脚蹬、手搬、人推

13、或用棍棒撬压等方法，应停机处理（7）开机前严格按照要求检查和预警。主控室开、停皮带机操作要求开机操作：（1）接到主控指令后，岗位人员将“选择开关”旋向“自动”位置，在现场皮带机旁监护开机。开机后，检查设备及运转情况。（2）主控工启动皮带机前，先明确发出起车信号30秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。预知：机械伤害、摔伤、触电预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁擅自处理故障。（3）必须佩带防尘口罩（4）严禁使用损坏、有缺陷的工具（5）严禁接触运转部位（6）皮带机打滑跑偏时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用棍棒撬压等方法，应停机处理（7）开机前严格按照要求检查和预警。停机操作：接

14、到主控停机指令后，在现场皮带机旁监护停机。及时检查皮带机上是否有料，并汇报主控室。机旁手动开、停皮带机操作要求开机操作：1、看（查看机旁开关状态：手动、自动，是否挂牌）2、查（检查头、尾轮，事故拉绳，确认是否有人作业）3、联（联系上下工序、主控室）4、发（发起车信号铃15秒）5、启（启动）（1）开机前与主控室取得联系，得到确认后，将“选择开关”旋向“手动”位置，按“启动按钮”，开机后对设备进行全面检查。（2）操作工启动皮带机前，先明确发出起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。皮带机开启后向班长汇报。预知：机械伤害、摔伤、触电预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁

15、擅自处理故障。（3）必须佩带防尘口罩（4）严禁使用损坏、有缺陷的工具（5）严禁接触运转部位（6）皮带机打滑跑偏时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用棍棒撬压等方法，应停机处理（7）开启前检查皮带机旁是否有人，做好检查，防止有人靠近皮带机（8）严禁用湿手操作电器开关，以防触电停机操作：1、打（皮带停车后，将开关打零位）2、挂（挂禁止起车警示牌）3、停（联系电工办理停电手续）4、联（联系主控室说明停车原因）停机前与主控室取得联系，得到确认后，并与主控操作工取得联系，接到信息后，待皮带机上物料全部排空后，则按下“停机按钮”停机，并将“选择开关旋置“零位”，同时通知主控室。作业结束（1）皮带机开启后全面检查设

16、备运转情况（2）检查设备无异常，设备恢复自动运行，向领导报告。拟制人（初审）尹其胜、范振鹏、刘国勇、陶著钦审核人罗力、耿磊批准人刘世平39、【高炉卷扬振筛平台巡检维护作业】操作性SJP制造部炼铁制造部工场高炉工场岗位名称卷扬上料作业项目名称卷扬振筛平台巡检维护作业作业标准编号W2-GL-0039作业条件正常生产中进行使用工具佩戴对讲机、扳手等简单工具工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。潜在风险物体打击、高处坠落、触电、机械伤害、噪声、粉尘防护用品安全帽、工作服、防砸劳保鞋、防尘口罩、耳塞请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。步骤操作标准（技术要点）

17、环境和危险预知预防（安卫工作标准及要求）巡检前准备（1）检查对讲机预知：机械伤害、触电、高空坠落预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁擅自处理故障。（3）必须佩带防尘口罩（4）严禁使用损坏、有缺陷的工具（5）严禁接触运转部位（6）严禁用湿手操作电器开关，以防触电（2）夜间准备手持照明灯（3）检查劳保是否规范巡检维护要求（1）携带对讲机，随时与主控室保持联系预知：机械伤害、触电、高空坠落预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁擅自处理故障。（3）必须佩带防尘口罩（4）严禁使用损坏、有缺陷的工具（5）严禁接触运转部位（6）严禁用湿手操作电器开关，以防触电（2）行走时注意安全，防止绊倒，上

18、下走梯扶好护栏（3）人员要与设备保持安全距离，站在安全位置观察设备运行情况，不要随意触摸设备（4）给料机下部禁止逗留（5）严禁私自挪动安全防护设施故障处理（1）巡检时发现故障严禁私自处理，按照故障性质联系相关维修人员。对于简单故障，岗位人员能够自行处理的，必须向班长汇报，同时与班长、卷扬操作工保持联系，保证好安全，可以处理，比如：螺栓松动、调整挂钩等预知：机械伤害、触电、高空坠落预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁擅自处理故障。（3）必须佩带防尘口罩（4）严禁使用损坏、有缺陷的工具（5）严禁接触运转部位（6）严禁用湿手操作电器开关，以防触电（2）维修人员处理故障时提前向相关领导汇报，与

19、操作工保持好联系作业结束（1）巡检结束后告知班长、操作工，到卷扬主控室内休息。（2）工具放回工具箱内拟制人（初审）尹其胜、范振鹏、刘国勇、陶著钦审核人罗力、耿磊批准人刘世平40、【高炉卷扬液压站巡检维护作业】操作性SJP制造部炼铁制造部工场高炉工场岗位名称卷扬上料作业项目名称卷扬液压站巡检维护作业作业标准编号W2-GL-0040作业条件正常生产中进行使用工具佩戴对讲机、扳手等简单工具工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。潜在风险液压喷射、噪声防护用品安全帽、工作服、防砸劳保鞋、防尘口罩、耳塞请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。步骤操作标准（技术要点

20、）环境和危险预知预防（安卫工作标准及要求）巡检前准备（1）夜间准备手持照明灯预知：机械伤害、触电预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁擅自处理故障。（3）必须佩带防尘口罩（4）严禁使用损坏、有缺陷的工具（5）严禁用湿手操作电器开关，以防触电（2）检查劳保是否规范巡检维护要求（1）行走时注意，防止绊倒预知：机械伤害、触电预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁擅自处理故障。（3）必须佩带防尘口罩（4）严禁使用损坏、有缺陷的工具（5）严禁用湿手操作电器开关，以防触电（2）液压站内禁止动火、吸烟（3）发现漏油时严禁用手封堵，眼睛避开油喷射方向（4）人员要与设备保持安全距离，站在安全位置观察

21、设备运行情况 故障处理（1）巡检时发现故障严禁私自处理，按照故障性质联系相关维修人员。预知：机械伤害、触电预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁擅自处理故障。（3）必须佩带防尘口罩（4）严禁使用损坏、有缺陷的工具（5）严禁用湿手操作电器开关，以防触电（2）维修人员处理故障时提前向相关领导汇报，与操作工保持好联系作业结束（1）巡检结束后告知班长、操作工，到卷扬主控室内休息。（2）工具放回工具箱内拟制人（初审）尹其胜、范振鹏、刘国勇、陶著钦审核人罗力、耿磊批准人刘世平41、【卷扬高炉本体巡检维护作业】操作性SJP制造部炼铁制造部工场高炉工场岗位名称卷扬上料作业项目名称卷扬高炉本体巡检维护作业

22、作业标准编号W2-GL-0041作业条件正常生产中进行使用工具佩戴对讲机、扳手等简单工具工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。潜在风险机械伤害、高处坠落、中毒(窒息)、高温中暑、其他防护用品安全帽、工作服、防砸劳保鞋、防尘口罩、CO报警仪请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。步骤操作标准（技术要点）环境和危险预知预防（安卫工作标准及要求）巡检前准备（1）检查对讲机是否良好预知：机械伤害、煤气中毒、高空坠落预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁擅自处理故障。（3）必须2人以上并佩戴煤气报警仪（4）严禁使用损坏、有缺陷的工具（2）夜间准备手持照明（

23、3）检查劳保是否规范（4）检查CO报警仪是否正常，开机检测国家对煤气浓度规定的作业时间及人体症状CO浓度 mgm3（PPM）作业时间超过作业时间的人体反应30（24PPM）8小时无反应50（40 PPM）2小时无明显后果100（80 PPM）1小时头痛恶心200（160 PPM）30分钟头痛晕眩500（400 PPM）20分钟中毒严重或致死1000（800 PPM）1-2分钟中毒死亡巡检维护要求（1）2人（含2人）以上作业，携带CO报警仪 预知：机械伤害、煤气中毒、高空坠落预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁擅自处理故障。（3）必须2人以上并佩戴煤气报警仪（4）严禁使用损坏、有缺陷的工

24、具（5）严禁单人作业（6）走梯踏板应经常清理，保持干净，禁止有撒料、污油。严禁在走梯上跑、跳严禁将身体探出护栏外侧（2）炉顶巡检必须提前通知工长，到高炉主控室内进行登记 （3）巡检时应走上风口，注意CO报警仪数据变化，严格执行国家对煤气浓度规定的作业时间。（4）严禁高空抛物，炉顶清理卫生只准在白天进行，并取得工长同意（5）行走时注意安全，一步只能跨一个台阶，注意脚下是否有污油、撒料，防止滑倒，上下走梯扶好扶手（6）人员要与设备保持安全距离，站在安全位置观察设备运行情况，不要随意触摸设备（7）巡检结束后到高炉主控室注销登记，告知工长巡检结束故障处理（1）巡检时发现故障严禁私自处理，按照故障性质联

25、系相关维修人员。对于简单故障，岗位人员能够自行处理的，必须向班长汇报，同时与班长、卷扬操作工保持联系，保证好安全，可以处理预知：机械伤害、煤气中毒、高空坠落预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁擅自处理故障。（3）必须2人以上并佩戴煤气报警仪（4）严禁使用损坏、有缺陷的工具（5）严禁单人作业（6）走梯踏板应经常清理，保持干净，禁止有撒料、污油。严禁在走梯上跑、跳严禁将身体探出护栏外侧（2）维修人员处理故障时提前向相关领导汇报，与操作工保持好联系常见故障处理方法（1）炉顶料罐放不下料处理方法：首先检查各阀门信号是否正确；如果下密、料流阀开关均正常，注意罐内压力是否同炉顶压力相近；如果罐压小

26、于顶压，要重新向罐内充压，一均充不上，则可打开二均一起充压；如果仍充不上压，要及时上炉顶检查上密、放散阀是否正常，此时要关闭下密和料流阀，重新开关上密和放散阀，然后再重新均压；如果确认是上密关不到位，则按上密关不到位处理；如果各阀均正常，则可能是料罐蓬料，按料罐蓬料来处理。预知：机械伤害、煤气中毒、高空坠落预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）发现问题严禁擅自处理故障。（3）必须2人以上并佩戴煤气报警仪（4）严禁使用损坏、有缺陷的工具（5）严禁单人作业（6）走梯踏板应经常清理，保持干净，禁止有撒料、污油。严禁在走梯上跑、跳严禁将身体探出护栏外侧（2）料罐蓬料处理方法：如确认料罐蓬料，首先关闭上密阀、

27、柱塞阀，打开下密阀、料流阀，打开放散阀进行反吹，并多次开关料流阀，同时岗位工及时上炉顶用大锤等工具敲打罐壁，如料还放不下，要及时通知值班室减风或改常压处理。（3）上密开关不到位处理方法：上密开关不到位，马上由自动改为手动来回开关几次；如果仍显示关不上，岗位工立即上炉顶确认实际阀位是否到位；如果实际阀位到位，则可给假信号，优先保证高炉上料，然后通知电修处理；如果实际阀位不到位，检查炉顶液压站油位及压力是否正常，捅电磁阀试验后，上炉顶检查油缸拉杆是否脱丝，限位是否正常，然后再检查上密处是否有料或异物卡住，如果卡料或其他东西应立即通知工长并组织人员迅速处理，避免亏料。（4）炉顶料罐装重料处理方法：如

28、果料罐装重料则可能导致上密关不上，高炉不能放料；如果确认是装重料，则应立即停止拉料；先将料流阀打开将料放下一部分（料流阀和下密之间有一定的容积）如果上密关上了，就可进行正常放料；如果仍关不上，则可打开均压和上密进行反吹，将料往外吹一部分，再关上密放料；如果仍关不上，立即通知工长改常压手动放料。（5）上密打不开处理方法：如果上密打不开或开不到位，首先应检查放散、均压、料流等阀信号是否正常；如果信号正常，则应检查料罐内是否有压力；如果有压力可手动开关几次放散阀，将料罐内压力泄掉，再开上密进行装料；如果放散打不开，则按放散开不到位处理；如果罐内压力正常，岗位工立即上炉顶检查并进行捅阀试验；同时通知工

29、长及相关维检人员进行处理。（6）放散打不开处理方法：如果放散显示打不开或开不到位，首先检查罐内压力是否正常，如果正常，则可改手动开上密正常装料；如果确认放散打不开，立即上炉顶进行捅阀试验；检查油缸拉杆是否脱丝，限位开关是否脱落并及时联系维检人员处理。（7）放散关不到位处理方法：如果放散显示关不到位，首先确认信号是否正常；打强制进行均压，料罐能均压则优先保证放料，同时进行设备的检查；如果均不上压，立即上炉顶进行捅阀试验或手动关放散阀。（8）均压阀关不到位或开到不位处理方法：均压阀开关不到位首先检查信号是否正常；如果信号正常立即上炉顶确认实际阀位是否到位；如果到位，先给假信号保证正常放料；如果实际

30、阀位不到位，立即检查液压站油位及压力是否正常，并进行捅电磁阀试验；然后再检查机械部位，油缸拉杆是否脱丝，限位开关是否脱落，并及时通知工长和维检人员进行处理。（9）料流阀开度不准或者不到位处理方法：如果料流阀开度不准确，可重新调试几次开度，并及时通知仪表调试程序；岗位工检查料流电磁阀油量是否合适；如果料流阀开关不到位，可多次开关料流阀；同时进行捅电磁阀试验，检查机械部位，油缸拉杆是否脱丝，限位开关是否脱落；如果被异物卡住，立即组织相关人员进行处理。（10）炉顶布料溜槽的故障处理方法：布料溜槽故障多为电气故障，所以布料溜槽发生故障时，首先检查控制柜系统是否正常；电压、电流是否正常；如果不正常，及时倒备用柜工作；如果电压正常，电流偏高，应该是机械故障，立即组织相关人员上