安全生产检查总表资料.docx

1、安全生产检查总表资料安全生产检查总表： 序号检查项目检查结果评价依据实际情况备注1作业场所1.1厂区环境No.301（1）厂容厂貌：厂区内实行定置摆放，现场核对定置图，垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施，厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象，（2）、厂区道路1.厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度不小于3米，且为环形；转弯半径：轻型车为6米、重型车为12米；路面排水良好，坡度适当。2.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌3.厂区道路应有明显的人、车分隔线，（3）厂区主干道占道率查现场，占道率超过5后，每增加2扣1分。（4）厂区照明1.照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道

2、和安全通道的照度不低于30勒克斯，2.照明灯具完好率达100（5）厂区消防1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物2. 所有消防器材完好，且灵敏可靠3. 消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志1.2车间作业环境（1）定置摆放1.车间实行定置摆放，现场核对定置图2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品3.危险部位应设置安全标志（2）车间通道1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰2.路面平坦，无积油积水，无绊脚物，3.占道率低于5，每增加2扣0.5分。4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠，（3）作业区

3、域地面状况1.地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏2.地面无积水、积油或垃圾杂物3.脚踏板应完好，牢固且防滑（4）车间采光1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准，2.照明灯具完好率达100(5)车间消防设施1. 按规定配备消防器材，且灵敏可靠2.消防器材和防火部位均设置明显标志(6)设备设施布局1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求，1.3危险化学品使用现场No.304(1)现场安全条件1. 作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离，作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学

4、品的特性、操作安全要点、应急预案等2.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服，3作业现场应有安全警示标志4. 容易形成爆炸性混合物的场所，须有良好的通风换气设施和报警装置5. 在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m。(2) 现场使用1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量2.使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放3.化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理(3) 事故预防1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效2.定期对危险化学品使用场所进行安全现状评价或条件认证，（4）生产、储存、使用危

5、险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。危险化学品安全管理条例，第十六条1.4安全色、标识1.4.1在有不安全因素的环境及生产设备易发生危险的部位，应按国家标准使用安全色、并设置安全标志。（1）防火用具、器材等消防设施，必须漆为红色。（2）设备和车辆上紧急停止按扭或手柄、机器传动部件裸露部分、禁止操作和触动的部位，均应涂红色。（3）禁止越过入内的危险区域的防

6、护栏杆，应涂以红色与白色相间隔的条纹标示，并设置“禁止入内”的标志（4）设备、平台、升降口、坑口的防护栏杆；电瓶车、升降叉车的四框、吊钩的滑轮架等，应涂黄色与黑色相间隔条纹的表面漆（5）车间的安全通道及疏.消防设施和其它安全防护设施的放置位置等处，应设绿色的提示标志。（6）阀门均应设置开关方向的标志，严禁开启的阀门应加锁，并设“加锁开”、“加锁闭”的标志牌。（7）原料库、成品库、油库、化工易燃物品库、易燃易爆区域，应设明显的“禁止烟火”标志。（8）生产车间内应设“禁止吸烟”的标志。（9）传动带、皮带轮、明齿轮、转轴、联轴节等传动机件的外露危险部分，除设置必要防护罩外，还应设置“防止卷入”、“小

7、心轧伤”的安全标志。1.4.2气瓶颜色（1）氢 深绿（表面）（2）氧 天蓝（表面）（3）氨 黄（表面）（4）氯 草绿（表面）（5）压缩空气 黑（表面）（6）氮 黑（表面）（7）二氧化碳 铝白（表面）（8）氩 灰（表面）（9）煤气 灰（表面）（10）石油气 铝白（表面）1.4.3工业管道颜色（1）饱和蒸气管基本色：红色；色环：黄色；（2）压缩空气管基本色：浅兰色；（3）消防用水管基本色：橙黄色（4）乙炔管基本色：白色 ；（5）氧气管基本色：深兰色；（6）低热值煤气管基本色：黄色。2、机械设备2.1金属切削机床 No.234（1）防护罩、盖、栏应完备可靠（2）防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好（3

8、）各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠（4）机床PE连接规范可靠（5）机床照明符合要求（6）机床电器箱，柜与线路符合要求（7）未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出（8）备有清除切屑的专用工具（9）磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动车床：加工超长料应有防弯装置插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70以上，需采用浸入式加工锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置2.2冲、剪、压机械 No.235（1）离合器动作灵敏、可靠，无连冲（2）制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁（3）紧急停止按钮灵敏、醒

9、目，在规定位置安装有效（4）传动外露部分的防护装置齐全可靠（5）脚踏开关应有完备的防护罩且防滑（6）机床PE可靠，电气控制有效（7）安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求（8）剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护2.3砂轮机NNo.237（1）砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全（2）砂轮机的防护罩应符合国家标准（3）档屑板应有足够的强度且可调（4）砂轮无裂纹无破损（5）托架安装牢固可调（6）法兰盘与软垫应符合安全要求（7）砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用（8）PE连接可靠，控制电器符合规定2.4电梯 No.239（1）电梯的制造、安装、改造、维修应由具

10、备资格的单位承担，产品有合格证书、自检报告（2）电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单位承担，产品有合格证书、自检报告（3）限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整，且灵敏可靠（4）曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定（5）轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启灵敏（6）电气部分灵敏可靠2.5注塑机 No.240（1）防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁（2）操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷（3）电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠（4）液压管

11、路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠（5）模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹（6）自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏（5）电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配2.6压力容器NNo.207（1）本体外观检查：连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；外表面无严重腐蚀、漆色完好；相邻管道与构件无异常。（2）安全附件：压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；液位计指示准确、有最高、最低液位标记，

12、且安全可靠。（3）支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固（4）疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染（5）运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录2.7锅炉与辅机NNo.209（1）锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全（2）安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏（3）按规定合理设置报警和连锁保护装置（4）给水设备完好，匹配合理（5）炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好（6）水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下（7）各类管道无泄漏

13、，保温层完好无损，管道构架牢固可靠（8）其他辅机设备应符合机械安全要求2.8空压机No.210（1）各种出厂技术资料齐全（2）机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施（3）压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用（4）外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭（5）配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠（6）电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）（7）空压机布置合理，空压机与墙、柱以及

14、设备之间留有足够的空间距离（8）空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等2.9气瓶2.9.1气瓶应配有下列装置（1）瓶阀应配有瓶帽，瓶帽必须有泄气孔（2）每只配戴两个防震圈2.9.2气瓶存放应符合下列要求（1）不同介质的气瓶不得混放（2）有毒气瓶分室外存放（3）与明火、热源的间距不小于10m；（4）有防倾倒设施2.9.3氧气与乙炔同时使用时，其间隔距离应大于5m以上2.10厂内机动车辆NNo.221（1）车辆整洁、资料齐全（2）动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油（3）灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好（4）传动系统运转平稳

15、（5）行驶系统连接紧固，轮胎无损伤（6）转向系统轻便灵活（7）制动系统安全有效，制动距离符合要求（7）各种信号装置与照明设施符合规定（8）各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求（9）露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效（10）PE连接可靠，电气设备完好有效（11安全标志与消防器材配备齐全（12）各类吊索具管理有序，状态完好 3 电气设备3.1变配电系统NNo.223（1）与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距（2）变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开（3）门、窗（高压侧）应装设孔小于1010mm的金属门窗（4）变配电间内各种通道应符合安全

16、要求，应有规定的警示标志及工作标志（5）应设有100变压器油量的贮油池或排油设施3.2动力（照明）配电箱（柜、板NNo.225（1）箱（柜、板）符合作业环境要求（2）箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求（3）箱（柜、板）体PE可靠（4）各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象（5）箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器（6）保护装置齐全，与负载匹配合理（7）外露带电部分屏护完好（8）编号、识别标记齐全，醒目3.3手持电动工具 No.229（1）必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接

17、可靠。（2）绝缘电阻符合要求，有定期测量记录类电动工具不小于2兆欧类电动工具不小于7兆欧类电动工具不小于1兆欧（3）电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损（4）电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动（5）电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配3.4移动电气装备NNO.230(1)绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录(2)电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米(3)PE可靠(4)防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动(5)开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配3.7电焊机（1）电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护（2）焊机外壳

18、PE线接线正确，连接可靠（3）焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用（4）焊机二次线连接良好，接头不超过3个（5）焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好（6）焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物3.8移动式电风扇（1）电风扇外壳的接地（零）线应连接可靠，并有一定的机械强度，接地电阻值应小于4欧。（2）电风扇的绝缘电阻值应大于或等于2M欧（3）电风扇的电源线应采用三芯或四芯多股铜芯橡胶电缆，其长度不得超过5m。插座与电缆负荷应相匹配，电缆不得有接头，其绝缘层不得有破裂、老化、裸露。（4）电风扇应有封闭完整、手指无法伸入的防护栅网，网罩及风扇应固定可靠。轴流风机后面（指远离

19、扇叶一面）可不安装网罩，固定式电风扇其安装高度低于2m时，应符合移动式电风扇的要求。3.9电气设备必须进行接地或接零保护（1）发电机、变压器、电动机、高低压电器和照明器具的底座和外壳；（2）互感器的二次线圈（3）配电盘和控制盘的框架（4）电动设备的传动装置；（5）屋内外配电装置的金属架构，混凝土架和金属围栏（6）电缆头和电缆盒外壳，电缆外皮与穿线钢管；（7）电力线路的杆塔和装在配电线路电杆上的开关设备及电容器3.10应安装漏电保护器的地方（1）触电、防火要求较高的场所和新、改、扩建工程使用各类低压用电设备、插座，均应安装漏电保护器。（2）对新制造的低压配电柜（箱、屏）、动力柜（箱）、开关箱（柜

20、）、操作台、试验台， 以及机床、起重机械、各种传动机械等机电设备的动力配电箱，在考虑设备的过载、短路、失 压、断相等保护的同时，必须考虑漏电保护。用户在使用以上设备时，应优先采用带漏电保护的电器设备。（3）建筑施工场所、临时线路的用电设备，必须安装漏电保护器（4）手持式电动工具（除类外）、移动式生活日用电器（除类外）、其他移动式机电设备，以及触电危险性大的用电设备，心须安装漏电保护器。（5）潮湿、高温、金属占有系数大的场所及其他导电良好的场所，如机械加工、冶金、化工、船舶制造、纺织、电子、食品加工、酿造等行业的生产作业场所，以及锅炉房、水泵房、食堂、浴室、医院等辅助场所，必须安装漏电保护器。3

21、.11照明灯具（1）室内灯具距地面不得低于2.4米，室外灯具不得低于3米照明系统宜使三相负荷平衡，其中每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，负荷电流不宜超过15A。（2）照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器，回路要选用漏电动作电流小于15毫安，漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器。（3）白炽灯、高压汞与可燃物、可燃结构之间的距离不应小于0.5米 4、安全防护设施4.1机械传动防护（1）全部运动部件都应遮蔽，以隔绝身体任何部分与之接触。（2）传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分都要安装防

22、护装置、防护罩。4.2传动带（1）高度在2米以下应将危险部位完全隔（2）高度在2米以上也应设防护罩或防护栅栏加以保护（3）应防止静电火花的产生，可用接地的金属刷把皮带静电荷导入大地，或在皮带内表面涂上导是物质，或在皮带上敷以金属使之成为导体，或用导电橡胶制做传动带（4）带的宽度在15厘米以上，带速在9米秒以上，应设防护罩或防护栅栏加以保护（5）不能用手触摸皮带，加防滑油时应停止运转进行加油4.3齿轮传动的防护裸露的齿轮传动系统必须加装防护罩，防护罩应盖住整个传动系统，包括齿轮组的侧面，防护罩切忌有尖锐的棱角和凸出部分，防护罩宜用铁板焊成，也可用金属架的防护网，但要有良好的刚性和强度。4.4链传

23、动的防护在地面上高度不足2米的链传动部分必须安装防护罩，在人员通道上方或工作场所上空的链条传动机构，在其下方必须设防护档板。4.5磨擦轮的防护可用铁条或条带嵌装于齿合入口位置，铁条或条带和两个相对转动的、互相接近的表面接触的部位的距离不得超过3毫米。4.6轴的防护（1）一切突出部分应用防护罩将其罩住，且沿轴的长度方向完全加以隔离防护，可用套管式的，也可用护板式的护罩加以遮盖，防护罩都应是不转动的（2）可改用沉头螺钉固定轴端，不使其有突出部分。（3）不能加隔离的轴，可用防护套管和转轴连接。（4）小直径的轴必须防护，丝杠表面有螺纹更加危险，更应加以防护（5）轴头可设在机器里面或下部，人不易接触的地方。（6）通道上不应有轴头露出，否则一律应加以防护（7）联轴器、离合器防护方法与轴的防护相同。4.7工业梯台4.7.1直梯：（1）梯宽、梯级间隔尺寸符合国家标准规定；（2）梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定（3）直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米；（4）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂