管道穿河围堰施工方案Word格式.docx

1、本项U工程包括：大布村及周边工业区污水收集工程，为收建设规模 集平步大道西沿线的工业废水及生活污水，并传输东风日产地区驻军部队生活污 水及工业区工业废水，本工程拟沿平步大道西敷设污水管道，山于东风日产地区 的支管完善工程尚未建设，故只在污废水转输口位置预留检査井。同时，在爱民 路现状道路上敷设污水管，截留大布村内大布市场及周边工业区的合流污水。设 计管径根据广州市花都区污水处理系统总体规划（20082020）确定，通过 设置溢流井等临时截污措施，将沿线污水收集起来，最终排向新华污水处理厂处 理。平步大道西、大步路、爱民路均为现状道路，污水管沿现状道路敷设，设计 均为明挖施工；迎宾大道污水管道埋

2、深较大，采用机械顶管方法施工。围堰施工位置统计：WB97# WB9#：WB16-23 #WB：l6-24#：WB19-1#-WB19#：WB31-1#WB31#：WB9-7# WB9#；WB15-7# WB25#； WB18-2# WB18#； WB24-1#WB24#； WB34-20# WB34#：本工程M堰位置河涌宽度为：4.0m,涌底标iSj： 10.24-12.93mo污水管材采 用焊接钢管，管径为：DN500,外包200 J7C20磴。M堰采用袋装粘土M堰，河涌底抛填块石500 J9,污水管道基础抛填l-2rn 用块石挤淤，管道埋深约2.0m （相对于河涌底深度），管坑放坡系数为：

3、1： 1（淤泥层时坡度为： 2）。（-）施工准备1、 测量放样依据施工图进行管网放线工作，将屮方给定的水准点引至管线位置附近并设 立固定桩为测量标准，用水准仪及钢尺丈量方法准确划出开槽线、各折点位置。 放线过程中把暴露的各种设施及地下的障碍标记清楚。放线后由甲方、监理验线 检验合格后，进入下道工序。确定W堰占用河道范M，确定管道穿河位置，在河道两侧管道中心线位置设 置固定桩，确保管道沿设计走向敷设。2、 现场整理清理岸边朵物，平整现场。绘制平面图，计算diffl堰控制点坐标。选定H堰 取料土场，结合当地悄况选用土质为具有一定粘度，渗水量小的土。（-）施工方法ffl堰施工508mm10%T100

4、%游标 卡尺精度0.02mm外 径DD 1%D 或 10.0mm 两 者取最小值保温管管外皮应均匀平整，无裂缝、无破损，如因运输等原因造成破损应退 换货或进行现场修补。（2） 对管对管：根据沟W现况及各类的障碍分布悄况，采用地面对管和地下对管相结 合的方法施工尽量减少地下作业。（3） 管道切割加工管道的切割采用氧乙烘焊加工方法，管道切割后，用角磨机修整打磨切割面, 并用直角尺校核切割面与管轴面的垂直度不超过2 mm,确保管道对口精度。管子采用V型坡口，对焊焊接方法，对管前应将焊口表面及内摊油、漆、垢、 锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理宽度30mm以上。再根据焊接工艺卡 规定的角度用坡口机加

5、工出坡口。（4） 管道的吊装就位和找正固定保温管可单根吊入管槽内安装，也可以两根或多根组焊完后吊入管槽内安 装，用吊车下管时，提询编制起吊方案，特别注意使用150 mm以上的宽尼龙吊 带起吊，以保护管道外套不受损。管道吊至沟底，固定对接焊口，甩在已设好的 工作坑处。管口两侧用倒链对口找正，管边对口对正后，先点焊不少于三点固定, 为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用胶皮布覆盖焊缝两侧各500mm的保 温管。（5） 管道焊接1本工程工作钢管材质为Q235,采用氮电联焊焊接方法。焊材选用与Q235 相应且工艺性能&好的H08MH2焊纟纟和422焊条。2焊前准备：A、 焊接人员必须持有劳动部门颁发的

6、有效焊工证，参加施焊前，先进行试 焊，试焊检验合格后方准上岗施焊。B、 焊条的保管、使用要有防潮措施，施焊前焊条要进行烘干，一般在烘箱 中150C下烘干：Lh,然后放在保温筒内备用。C、 管道焊接设备进场前，要进行试车，合格后方能进场使用。D、 管道在焊接前应具有焊接工艺评定书和焊接工艺卡。3对焊接人员的要求：必须持有技术监督部门颁发的焊工考试委员会考试合 格证并在有效期内，才能从事相应项U的焊接，无此合格证不准进行管道焊接。4焊接方法：A、 焊接方法采用氮电联焊工艺，使用g弧焊焊接第一层焊道，然后用手工 电弧焊填充罩面完成焊接。焊前对管子、管件组对前要査坡口质量，坡口表面不 得有裂纹夹层等缺

7、陷，检査对口间隙应符合质量要求并清除焊口处的污杂物，内 壁应平齐。当符合施焊要求后方可施焊。B、 管道在组对施焊时，先进行固定点焊，点焊缝长度一般为10-30mmo 点焊厚度最大不超过壁厚的於，一般掌握在30-40%为宜。DN250以上的为四 点，注意固定口、固定点不要选在仰焊位置。点固焊必须焊透，始终点要铲平， 并不准有焊接缺陷。C、 点焊合格后，进行全方位施焊，焊接层数和焊条直径如下：壁用层数焊丝直径焊条直径1层2层3层101234）2.54）3.2（1）4D、进行多层焊时，应将上层表面焊渣、飞溅物等用角磨机打磨干净，将裂 纹等不允许的缺陷铲除，焊层之间始末端错开应不小于20mm，焊接成型

8、后，表 面要成鱼鳞状，表面凸起。焊缝在焊完冷却后，用小锤将表面的焊渣清理干净， 焊缝在外观上应符合下列要求：最后一道焊缝表面应均匀平滑，焊缝表面凸出管 皮的高度为2mm-3mm,咬边的深度不得大于0.5mm,表面要呈鱼鳞状，焊缝检 查合格后，在焊缝附近打上焊工代号钢印邙R-级网焊缝）。施焊过程中要保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层 间接头应错开，雨天时停止焊接作业。5焊缝返修：焊缝有超标缺陷时，可采用挖补方法返修；同一位置返修次数 不得超过二次。返修要求：返修时应按工艺卡规定的丄艺要求进行，返修后的焊 缝仍需探伤检验直至合格。6管道全方位施焊后，要进行100%的外观质量检査

9、，过河管线100%进行探 伤，检査或探伤合格后，按规定做好检査记录。供热管网的全部焊缝在管网强度 试验和水压试验合格后方可认为合格。4、探伤过河敷设管道焊缝采用超声波无损探伤，探伤数量100%,合格标准为符合 GB/T11345 11级及以上等级，本工序无损检査山有专业资质的、在市质检部门注 册的单位检测。开始焊接时，每位焊工至少应检验一个转动焊口和一个固定焊口。 焊口经探伤检验不合格时，焊口须返工，返修后的焊缝应进行表面质量及百分之 白的无损探伤检验。对于不合格项U进行修补，每道焊缝修补次数不得超过2次。待检査全部合 格后，方可进行下步工序。5、水压试验管道安装完毕后要根据设计要求进行水压试

10、验，管道打压前应将补偿器两侧 直管段填砂、填土覆盖。以免打压时补偿器变形损坏。试验前要通知屮方和监理 人员，一次网工作压力为1.6MPa,试验压力为2.4Mpa。（1）试压前准备：管道试压询，应按规范及图纸设计要求进行全面质量检査，并及时填写质检表。试圧用的临时加固装置是否已安装完毕，并经检验认为安全可靠，试压用的 压力表是否已经校验，且精度不低于1.5级。确定试验后的排水地点。（2）管道试验方法：水压试验根据现场进度悄况分段进行，在水源处设给水泵，进行管道充水。 选择适当的位置设排气装置，待管道内已无空气，水贮满后使用电动试压泵缓慢 均匀升压。往管道内注水，并在高点处排气，当管道内充满水后，

11、打开加压泵， 缓慢升压至设计要求。升压到试验压力稳压lOmin无渗漏、无压降后降压至设汁 压力，用一公斤重小锤在焊缝周围逐个进行敲打检查，在30分钟内无渗漏且无 压降为合格。6、 管道清洗管道清洗工作采用冲洗、水压试验结合一起进行。待管道试压合格后进行管 内冲洗。清洗方法采用开式再循环冲洗，冲洗前调整整个管线的阀门，使其形成 回路。安装好排水出口，待管内注满水后，开启循环水泵，进行水循环。流速朮 /m/s先循环1-2小时，后放出脏水。再注进干净的水进行循环。冲洗1-2小时当 出口水质与注入口水质透明度一致时后，即停止冲洗。7、 接口保温管道铺设、焊接、探伤、水压试验完成后，将接口处清理干净后，

12、安装套管 粘接收缩作业带完毕后用20-50Kpa的压缩空气进行打压是否有漏，否则进行补 粘。发泡温度应控制在18-23C之间，低于：L5C时，将管口处局部加热。保温工 序的施工质量经质检员检验合格后报监理验收，合格后方可进行下序施工。对热收缩套要进行妥善保管，使之不受潮、不损伤、不老化、不粘结杂物。 施工时，热收缩套的使用应边用边拿，暂时不用的热收缩套不得将包装箱打开， 待使用的热收缩套应在使用询放到管口边缘，其防护蜡纸应保留在热收缩套上保 护内胶层。热收缩套应避雨、避风放置，不得与地面、油污、杂物接触。8、 管道安装山于本工程特殊性，在进行管段安装时，可分为两部分进行，一是穿越河道 部分，一

13、是河道两侧堤岸及路面部分。穿越河道管段安装时，可将三根保温管于岸边组对焊接，经过探伤检测合格, 并进行补口保温完毕后，山两辆25t吊车吊装安放进沟槽内。减少河道沟槽作业, 缩短施工作业时间，及时回复河道水流，减少安全隐患。河道两侧堤岸及路面部分安装，可在山钢板桩支护的沟槽内人工、机械吊装 组对、焊接完成。9、 竣工验收施工过程中，隐蔽工程在隐蔽前通知监理进行验收，并形成验收文件。全部 施工完成自检合格后，通知监理验收，并形成验收文件。山监理向建设单位提交 验收申请。建设单位收到验收申请后，应组织施工、设计、监理单位等方面人员 进行单位工程验收，明确验收结果，并形成验收报告。我方将竣工图及竣工资

14、料 按屮方要求整理、装订齐全，于竣丄验收一周后一式六套（数量以合同为准）上 交监理或屮方。9、土方回填管道外壁浇筑200.包管完成后，回填中粗砂，管道两侧应同时回填，并 分层夯实。两侧回填土压实度应达到设计要求。管顶以上部位回填土分层夯实，分层璋度为250mm。管顶以上回填土压实 度应达到设计要求。回填土中不得含有机物，及大于50mm石块、砖头等坚硬物。河底部分铺砌块石500片（块石230kg）。四、围堰施工注意事项2、W堰施工时密切注意堰体及上下水流情况，设专人进行监督，发现悄况 及时通报，待问题解决后方可进行施工。2、 W堰同时进行抽水作业，降低H堰施工难度。3、 围堰形成后设专人对堰体监

15、察，准备充足土袋、斗车和木桩等应急物资 设备。组织好应急救助队伍等准备工作，发现情况能及时进行抢险。4、 工人上岗前，必须对他们进行安全技术教育，学习国家有关部门关于安 全生产和安全施工的各项规定、安全技术规程，经考试合格后，才可上岗工作。5、 考试合格后的新工人进入施工现场后，必须在老师傅的指导下熟悉施工 现场和设备的有关知识后，才能独立作业。6、 特殊丄种的工人，未经专门技术培训或未取得操作证者，不得独立作业:7、 每天作业前，负责人应根据当天作业特点，具体交待安全注意事项，指 明工作区内的危险部位及危险设备；8、 集体操作的作业，操作前应明确分工，操作时统一指挥，密切配合，步 调一致；9

16、、 工作前及工作中严禁喝酒，工作时要精力集中，严禁吵闹；10、 对于特殊工种的作业及作业现场，应有专门的安全技术措施。12、遇6级以上大风天气禁止进行施工作业。五、质量保证措施1、 工程实行项目管理制。在健全组织机构分工明确的前提下，做好项U 管理工作，完成公司下达的工程质量合格U标。2、 各级施工人员树立“白年大计，质量第一的指导思想，做到施工前会 审，按施工组织设计进行施工，并做好现场工程技术交底和安全交底。3、 施工中努力作好动态控制工作，保证质量U标、进度U标、造价目标、 安全U标的实现。4、 现场人员必须熟悉施工图纸和相关规范。5、 制定工作检查验收制度，班组之间进行自检、互检、交接

17、检制度，加 强分项工程质量复核工作，消除工程不&隐患。6、 隐蔽工程需由建设单位，公司质安部验收合格后方准进入下道工序施 工，且所有隐蔽工程均应填写隐蔽工程验收，且应向屮方提供隐蔽工程施工及 自检记录。回填询先抽、排干水，挖除淤泥：表层疏松土层应清除，后再分层回7、填。对有明显标高落差的边坡应做成阶梯形，阶梯高宽比为1:2.5,台阶可 毫米，宽450毫米。8、 取高3009、为保证边缘部位的压实质fi,宽填0.2米填土后要求边坡整平拍实， 并蛙式打夯机夯打密实。10、11、12、13、14、位于填土区以下的下水管道应采取防渗、防漏措施。严把施工材料关，不合格材料坚决不许进入施工场地。坚持培训上

18、岗制度，工程项U管理及操作人员应持证上岗。及时做好工程各类技术档案的收集、整理，确保其准确性，可靠性。 加强沉降观测记录，并进行逐层测设，做好观测记录，发现不均匀沉 降及时通知建设、设计单位。1、 建立文明施工领导小组，制定文明生产制度，并且定期检查落实悄况， 发现问题及时解决。2、 做好施工现场总平面管理工作，场地保持清洁，材料堆放整齐有序，道 路畅通，场内排水&好。3、 施工中尽量减少噪声对周H环境的影响，夜间施工时，应尽量避免机具 的碰撞和人员的喧哗。4、 进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、 裙子等上岗。5、 现场施工人员要求穿戴整齐，持证上岗，并按各自的岗位

19、责任完成施工 任务。6、 工程施工用水及排污水，必须定向按制定地域排放。7、 生活设施内必须保持环境清洁卫生，同时加强用火、用电制度和对住宿 人员的管理。8、 宿舍内严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。9、 不准乱丢乱甩乱倒垃圾、杂物，应按定地点集中堆放，并定期外运。10、 淤泥外运时，派专人及时清扫掉落在道路上的淤泥，保持场外道路清洁; 如道路被损坏，及时修补好。11、 实行挂牌施工，接受舆论监督，主动与当地有关部门联系，了解居民、 工人的要求，竭力为工人、居民的工作、生活创造方便，对于批评、建议虚心接 受、切实整改。12、 施工人员严禁酗酒、吵架、打架及其它不文明举止。13、 我方对测量标志，承担保护贵任。14、 位于填土区的下水道应采取防渗、防漏措施。15、 挖除的耕表土淤泥按指定地点堆放。1、 遇雨天时，如雨的大小不影响工程的质fi，可照常施工。2、 机电设备在雨季使用时，应加强检查，防止漏电，触电事故发生，同 时做好防雷避需措施。3、 回填时，应做好排水工作，并做好排水沟集水井配备抽水机械，同时 做好地面排水工作，防止地面水流基坑内。