XMT曲线程序说明书Word格式.docx

1、01V02Wr0230021Pt100-200600320.21V03T-20035022-253315V04E01000260803405V05J27040035-2020mV06B0180028020mV36-100100mV07N01300290100mV37-55V 如果输入线性电压（或电阻）的信号范围与上表中的不相符，则可以选上表中量程稍大的项。例如：用户使用远传压力表，输出电阻为30350，对应显示压力为01.000MPa。则选Sn=27，然后正确计算并设置参数diL和diH即可。 XMT曲线系列仪表接收电流输入时，输入类型要选电压输入（要在括号中注明电流范围），并使用电压输入的接

2、线端子，同时在端子上并联取样电阻。010mA电流输入，设置Sn=34，在05V输入端子处并联500（1/2W，0.1%）取样电阻； 420mA电流输入，设置Sn=33，在05V输入端子处并联250（1/2W，0.1%）取样电阻。 输入规格 热电偶：K、S、Wr、E、J、T、B、N 热电阻：Pt100、Cu50 电 压：0-20mV 0-1V输入阻抗5M, 0-5V输入阻抗100k 电 流：0-10mA、4-20mA、0-20mA等输入电阻250测量范围：-1999 +9999 测量精度：0.2级（0.2%FS） 注意事项 仪表对B分度号热电偶在0600范围内可进行测量，但测量精度无法达到0.2

3、级，在6001800范围内可保证0.2级测量精度。 因钨铼热电偶本身精度及一致性较低，仪表对WRe3-WRe25的测量精度只为0.5级。 报警输出：可选择上限、下限、正偏差、负偏差或组合。继电器触点容量220VAC/1A或24VDC/1A 控制方式：专家PID算法，包含模糊控制及自整定参数PID控制。 控制输出：SSR驱动电压：DC12V/30mA 单相/三相SCR过零触发：可触发5500A的双向可控硅（或单硅反并联模块）线性电流：022mA之间任意设置（输出电压11V）继电器触点 温度补偿：050数字式温度自动补偿 使用环境：环境温度 050，相对湿度 85%，避免强腐蚀气体电 源：开关电源

4、 AC90265V（50Hz/60Hz）, 功耗4 开关电源 AC/DC24V2V，功耗4（一）面板说明图1、XMT曲线系列仪表单回路仪表面板图 OUT输出报警灯 SET 设定键 RUN手动指示灯 移位键； AL1AL1报警灯 增位键； AL2AL2报警灯 减位键 PV 测量值显示窗口 SV 设定值显示窗口（二）操作说明 1.概念解释 XMT曲线系列仪表操作较复杂，以下先对其一些名词作概念解释。 程序段:段号可从1-30，当前段（StEP）表示目前正在执行的段。 段时间:指程序段运行的总时间，单位是分钟，有效数值从1-9999。 运行时间:指当前段已运行时间，当运行时间达到设置的段时间时，程序

5、自动转往下一段运行。 跳转:程序段可编程为自动跳转到1-30段中的任意段执行，可实现循环控制。通过修改StEP的数值也可实现跳转。另外，如果程序段号已运行到第30段，则自动再跳回第1段运行。 运行/暂停:程序在运行状态时，时间计时给定值按预制的曲线变化。程序在暂停状态下，时间停止计时给定值保持不变。仪表能在程序段中编入暂停操作。当程序中遇到段设置时间为0时，或者跳转段跳到的还是跳转段时（后文介绍），程序都进入暂停状态。暂停/运行操作也可由人随 时执行。 停止:执行停止操作，将使程序停止运行，此时运行时间被清0并停止计时，事件输出开关复位，并且停止控制输出。在停止状态下执行运行操作，则仪表将从S

6、tEP设置的段号启动运行程序。可在程序段中编入自动停止的功能，并同时对运行段号StEP值进行设置。也可人为随时执行停止操作（执行后StEP被设置为1，不过用户可再进行修改）。 停电/开机事件:指仪表接通电源或在运行中意外停电，后文将介绍4种处理方案供用户选择。 事件输出:事件输出由程序编排发生。可在程序运行中控制2路报警开关动作，以方便控制各种外部设备同步或连锁工作。 测量值启动:在启动运行程序、意外停电/开机后但又需要继续运行程序、人为修改StEP值或程序值时，常造成测量值与给定值不一致，允许测量值启动功能则可由仪表通过调整运行时间使得二者保持一致。 准备:在启动运行程序、意外停电/开机后但

7、又需要继续运行程序、人为修改StEP值或程序值时，如果测量值与给定值不同（如果允许测量值启动功能，系统先用测量值启动功能进行处理，对不符合测量值启动功能处理条件的才用准备功能进行处理），并且其差值大于正（或负）偏差报警值（dHAL及dLAL）时，仪表并不立即进行正（或负）偏差报警，而是先将测量值调节到其误差小于偏差报警值，此时程序也暂停计时，直到正、负偏差符合要求后才再启动程序。准备功能用于设置无法预知升/降温时间的方案也十分有用。要关闭准备功能，可将dHAL及dLAL设置得足够大即可。 曲线拟合:曲线拟合是XMT曲线系列仪表采用的一种控制技术，由于控制对象通常具有时间滞后的特点，所以仪表对线

8、性升、降温及恒温曲线在折点处自动平滑化，平滑程度与系统的滞后时间参数t有关，t越大，则平滑程度也越大，反之越小。一般控制对象的滞后时间（如热惯性）越小，则程序控制效果越好。按曲线拟合方式处理程序曲线，可以避免出现超调现象。注意：曲线拟合的特性使程序控制在线性程序升温时产生固定的负偏差，在线性降温时产生固定的正偏差，该偏差值大小与滞后时间（t）和升（降）温速率成正比。这乃是正常的现象。 外部输入事件:接在仪表外部的机械开关的通断可触发外部输入事件。它能执行仪表的运行、暂停及停止操作。当需要自动执行程序或控制多台仪表同时启动运行时，可利用外部输入事件来实现。 2.显示说明XMT曲线系列仪表显示器与

9、指示灯在仪表不同状态下有不同的显示模式 运行状态:上显示窗显示4位的测量值，下显示窗显示4位给定值。 暂停状态:上显示窗显示测量值，下显示窗交替显示给定值与“HoLd“的符号。 停止状态:上显示窗显示测量值，下显示窗交替显示给定值与“StoP“的符号。 存在上限报警、下限报警、正偏差报警、负偏差报警及输入错误时：上显示窗显示测量值，下显示窗交替显示给定值及“HIAL”、“LoAL”、“dHAL”、“dLAL”或“orAL”等符号。 设置程序或参数时:上显示窗显示参数或程序代号，如HIAL、Loc、C01等，下显示窗参数值或程序值。该状态如果没有按键操作，只能保持10秒钟，随后.会自动回到显示测

10、量值的状态下。 时间显示:如果执行了时间显示的操作，则上显示窗显示当前程序段设置时间，下显示窗显示已运行的时间。即使没有按SET键退出时间显示状态约30秒后也会自动回到显示测量值的状态下。 OUT输出指示灯:输出指示在线性电流输出是通过亮暗变化反映输出电流的大小，在SSR电压输出（时间比例方式）时，通过闪动时间比例反映输出大小。 AL1报警指示灯:当报警1动作时该灯亮。 AL2报警指示灯:当报警2动作时该灯亮。 RUN（程序运行）指示灯：当程序停止运行时，该灯灭；当程序正常运行时，该灯亮；当程序运行但停止计时，即暂停、准备或自整定等状态下时，该灯闪动。3.操作说明 设置程序:按 键一下即放开，

11、仪表就进入设置程序状态。仪表先显示当前运行段起始给定温度，此时显示的数据最后一位（个位数）的小数点就开始闪动（如同光标）。按 键减小数据，按 键增加数据，按 键可移动修改数据的位置（光标）。将给定温度改为适合的值后，再按SET键一下，就显示出下一个要设置的程序值（当前段时间）来，每段程序按温度、时间等顺序依次排列。仪表允许在程序运行时修改程序。在设置程序时，先按 键并保持不放后，再按SET键可提前退出设置程序状态，再按 键可返回设置上一数值。注意，如果程序设置已被锁上（见后文Loc参数的介绍），则以上设置程序值的操作无法执行。 设置参数:按SET键并保持约2秒钟，等显示出参数后再放开。再按SE

12、T键，仪表将依此显示各参数，如上限报警值HiAL、参数锁Loc等等，通过 、 、 等键可修改参数值。在设置参数状态下，先按 键并保持不放后，再按SET键可退出设置参数状态，再按 键可返回检查上一参数，但如果参数已被Loc锁上，则该功能不能执行。如果参数被Loc锁上（后文介绍），则只能显示被EP参数定义的现场参数（可由用户定义的，工作现场经常需要使用的参数），而无法看到其它的参数。不过，至少能看到Loc参数显示出来。 显示及修改程序运行段号（StEP）:程序运行中有时希望从程序的某一段开始运行，或者直接跳到某一段执行程序，例如当前程序已运行到第4段，但用户需要提前结束该段而运行第5段，则可执行修

13、改程序运行段号的功能。XMT曲线系列仪表能通过设定StEP，从30段程序中任意段开始执行程序。如果用户需要运行的温度曲线小于30段，仪表还允许用户设置多条不同的曲线程序，分别执行，只要它们的总段数（包括必要的控制段）不超过30段即可。例如某工艺曲线为9段程序，则仪表可设置3条这样类似的曲线，在生产过程中，通过改变StEP来调用不同的曲线。要修改StEP值时，操作时按SET键一下即放开，仪表就显示StEP值，通过 、 等键可进行修改。通常StEP随着程序的执行自动增加或跳转。如果人为改变其数值，段运行时间被清除为0，程序从新段的起始位置开始执行。如果没有改变StEP值就按SET退出，则不影响程序

14、运行。 显示运行时间:在显示StEP时，再按SET键一下即放开，则仪表上显示器显示当前段的段时间，下显示器显示当前段的运行时间，此状态下再按SET键一下即放开，则返回PV及SV显示状态。 运行时修改程序曲线:运行中，在恒温段，如果要升高（或降低）当前给定温度，则要同时升（或降低）当前段给定温度及下一段给定温度。如果要增加或缩短保温时间，则可增加或减少当前段的段时间。在升/降温段如果要改变升/降温斜率，可根据需要改变段时间、当前段给定温度及下一段给定温度。如果测量值启动功能被允许，则在升温或降温段每次修改数据后仪表都会试图通过改变运行时间来使得给定值与测量值保持一致。测量值启动功能对恒温段无效。

15、 运行/暂停（run/HoLd）:在停止状态下按 键并保持约2秒钟，直到仪表下显示器显示run的符号，则仪表开始运行程序。在运行状态下按 键并保持约2秒钟，直到仪表下显示器显示HoLd的符号，则仪表进入暂停状态。在暂停、准备及自整定等状态下时，RUN指示灯闪动；运行（run）状态下，RUN指示灯亮。暂停是仪表仍执行控制，并将给定值控制在暂停时的给定值上，时间停止增加，运行时间及给定值均不会变化。在暂停状态下按 键并保持约2秒钟，直到仪表下显示器显示run的符号，则仪表又重新运行。 停止（StoP）:按 键并保持约2秒钟，直到仪表下显示器显示StoP的符号，此时仪表执行停止运行操作。该操作使仪表

16、进入停止运行状态，同时StEP被修改为1，并清除输出， 也停止控制输出。用户需要重新执行程序时，可执行run运行操作，此时程序重新由第1段开始运行。 4. 启动自整定： 初次使用时应利用仪表的自整定功能来确定控制参数（M50P和t参数），才能实现理想的控制。当发现PID控制效果不佳时也可再次启动自整定功能。 按 键并保持约2秒钟，等SV窗显示“At“字样再放开，仪表就进入自整定状态。自整定时，仪表执行位式调节，经2-3次振荡后，仪表自整定出PID控制参数（M50P和t参数）。自整定结束后自动回到PID自动控制状态。 在自整定过程中，如果要提前放弃自整定，可再按 键并保持约2秒钟，等仪表SV窗停

17、止闪动“At“字样再放开，就可以放弃自整定。注意1 自整定如果成功执行过一次，则仪表将无法再由按 键来启动自整定，以避免人为的误操作。已启动过一次自整定的仪表如还要启动自整定时，可将参数CtrL设置为2来启动自整定（见后文）。注意2 视不同系统，自整定需要的时间可从数秒至数小时不等。注意3 自整定的准确度与以下几个因素有关。用户在启动自整定功能前应加以了解。 系统在不同给定值下整定得出的控制参数值不完全相同，所以要在系统最常用的给定值上执行自整定。如果给定值经常变化，则可以在中间值上执行自整定。 参数CtL（控制周期）和dF（回差），对自整定准确度也有影响。一般来说，这两个参数的数值越小，自整

18、定参数的准确度越高。但dF的数值应比输入信号的波动幅度大；CtL的限制见后文。注意4 手动自整定：在一些输出不允许大幅度变化的场合，可以先用手动方式进行调节，等手动调节基本稳定后，再在手动状态下启动自整定，这样仪表的输出将限制在当前手动值的上下10%范围内。 5. 参数设置：XMT曲线系列仪表有丰富的功能，相应的功能参数也很多，这些功能参数全都由软件锁参数Loc控制查阅和修改权限。将Loc设为密码值808，就可以查阅和修改全部功能参数。将Loc设为0，只可以查阅和修改部分功能参数（被定义为现场参数的参数，定义方法见后文）。 以下以Loc参数为例，说明如何修改参数的值。在PV窗显示测量值的状态下

19、，按压SET键并保持约2秒，PV窗显示参数Loc的提示符，SV窗显示参数Loc的数值0。数值0的最低位有一个小数点闪烁（如同光标般指示当前允许修改位）。在PV窗显示Loc提示符的状态下，按压键（或键），可以将参数Loc 的数值（有闪烁小数点的位）增加（或减少）。按压键（或键）不放，可以增加（或减少）数值，按压键可以移动小数点位置。在PV窗显示参数Loc提示符的状态下，当Loc的数值为808时，再次按压SET键，PV窗会显示第一个功能参数HiAL的提示符，SV窗显示参数的数值。按压键（或键），可以将参数的数值（有闪烁小数点的位）增加（或减少）。在PV窗显示参数HiAL提示符的状态下，继续按压SE

20、T键，PV窗会依次显示各功能参数的提示符（参见第四章中的参数速查表），SV窗显示参数的数值。 （现场参数定义方法）在设置参数的过程中，最后8个参数的显示方式与前面的不同，见左图。PV窗显示提示符EP1EP8，SV窗显示各功能参数的提示符（如HiALLoALdHAL等）。按压键（或键），SV窗内的参数提示符依次变化。在设置参数过程中，如果10秒内无操作，仪表将自动返回PV窗显示测量值的状态。（一）参数速查表（表格中参数排列的顺序与仪表参数出现的顺序相同）参数参数含义设置范围数值单位备注HiAL上限绝对值报警值-1999 - +99991或1定义单位线性定义单位指采用线性电压/电阻输入时由参数di

21、L和diH定义的单位LoAL下限绝对值报警值同上DHAL正偏差报警值0 - 9999DLAL负偏差报警值DF回差（死区、滞环）0 200.0或0 - 20000.1或1定义单位CtrL控制方式0：位式；1/3：专家PID；2：自整定M50保持参数0取消积分作用P速率参数0.01秒/0.1秒/定义单位滞后时间参数1 - 9999秒CtL控制周期/输出平缓0 - 1200表示为0.5秒输入规格0 - 42可编程多种输入DiP小数点位置0个位;1十位;2百位;3千位可选温度分辨率DiL输入下限显示值1定义单位DiH输入上限显示值OP1输出方式0/2:时间比例; 1:0-10mA;设置其它参数无效OP

22、L输出下限0 2200.1mA或1OPH输出上限ALP仪表功能定义0 31CF系统功能选择0 15Addr通讯地址0 63兼电流变送下限BAud通讯波特率0 4800DL输入数字滤波0 20数字滤波强度Run事件处理0 12Loc参数修改级别0 9999EP1-EP8现场参数定义none run（二）参数详细说明1、软件锁参数Loc 当Loc设置为808以外的数值时，仪表只允许显示设置08个现场参数（由EP1EP8定义）及Loc参数本身。当Loc=808时，用户才能设置全部参数。Loc参数提供多种不同的参数操作权限。当用户技术人员配置完仪表的输入、输出等重要参数后，可设置Loc为808以外的数

23、。以避免现场操作工人无意修改了某些重要操参数。具体说明如下： Loc=0，允许修改现场参数、程序值（时间及温度值）及程序段号StEP。 Loc=1，允许修改现场参数及StEP值，但不允许修改程序。 Loc=2，允许修改现场参数、但不允许修改程序及StEP值。 Loc=3，出Loc参数本身可修改外，其余所有参数、程序及StEP值均不允许修改 Loc=808，可设置全部参数、程序及StEP值。2、与仪表输入有关的参数（Sn、diP、diL、diH、dL、SC） 输入规格参数Sn XMT曲线系列仪表出厂时已经按用户的要求设置好了输入规格参数Sn，如果用户需要改变输入信号类型，请参见第3页的输入类型表

24、。 当仪表接电流输入时，需先（通过在仪表端子上并联电阻）将电流信号变换成电压信号，然后再输入仪表。输入规格参数Sn应根据电压信号的幅度选择。 小数点位置参数diP 线性（电压/电流）输入：diP定义小数点位置，以配合用户习惯的显示数值。改变diP的设置只影响显示，对测量精度不产生影响。 热电偶或热电阻输入：diP选择温度显示的分辨率，本设置只对显示有效，内部温度测量分辨率固定为0.1。diP=0，温度显示分辨率为1。diP=1或2或3时，温度显示分辨率为0.1。 当温度显示分辨率设置为0.1而显示温度范围超出1000时，仪表在1000以下按0.1分辨率显示，在1000以上自动转为1分辨率。线性

25、（电压/电流/电阻）输入标度定义参数diH和diL 线性输入包括0-20mV、0-60mV、0-100mV、0-1V、0-5V、0-80、0-400等信号，信号的数值显示范围最大为-1999-+9999（小数点可由diP定义）。参数diH及diL用于定义线性输入显示范围。例如 在某现场，用压力变送器将压力（也可是温度、流量、湿度等其它物理量）变换为标准的1-5V信号输入。对于1V信号输入，仪表的显示为0Mpa，对于5V信号输入，仪表的显示为1Mpa。希望仪表显示分辨率为0.001Mpa。则各参数设置如下：Sn=33 （选择1-5V线性电压输入）diP=3（小数点位置设置，采用0.000格式）d

26、iL=0.000（确定输入下限1V时压力显示值）diH=1.000（确定输入上限5V时压力显示值） 输入数字滤波参数dL XMT曲线系列仪表内部有数字滤波系统，当仪表因输入干扰而导致显示数字出现跳动时，可采用数字滤波将其平滑。dL=020，dL值越大，测量值越稳定，但响应也越慢。当仪表测量在现场受到干扰时，可逐步增大dL值，直到测量值瞬间跳动小于25个字。 在对仪表进行检定时，应将dL设置为0以提高响应速度。 输入修正参数Sc 仪表的Sc参数用于对输入进行平移修正。以补偿传感器或输入信号本身的误差。对于热电偶信号而言，当仪表冷端补偿存在误差时，可以利用SC参数进行修正。例如 假定输入信号保持不变，Sc设置为0.0时，仪表测定温度为500.0，则当仪表Sc设置为10.0时，则仪表显示测定温度为510.0。 仪表出厂时都进行过内部校正，所以Sc参数出厂时数值均为0。该参数仅当用户认为测量需要重新校正时才进行调整。3、与仪表报警输出有关的参数（HIAL、LoAL、dHAL、dLAL、dF、ALP 、CF） 报警参数HIAL、LoAL、dHAL、dLAL 这4个参数设置仪表的报警功