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新华医院建设工程CFG桩检测方案文档格式.docx

1、A区23.60-12.50局部-13.00350受委托,北京中京建设工程质量检测中心,拟承担该工程CFG桩复合地基承载力与桩身完整性检测工作。2. 检测依据1)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002);2)建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003);3)北京地区建筑地基基础勘察设计规范(DBJ11-501-2009);4)CFG桩施工方案;5)新华医院CFG桩平面布置图(图号:01明达化工地质有限责任公司 2012.11)。3. 工程水文地质条件根据CFG桩施工方案提供的资料,本工程场地的工程地质、水文地质条件如下。3.1 地层岩性根据现场钻探,在最大勘探深度(45.0m)范围内的地层

2、按沉积年代和成因类型可分为:人工沉积层、新近沉积层及第四季沉积层三大类6个大层,土层自上至下的分布描述如下:人工堆积层:场地表层普遍分布有厚0.7-2.0m的砂质粉土填土层、房渣土1层;局部河道内填土层最大厚度达6.0m;新近沉积层:黄褐-灰色粉砂-细砂层(稍密)、黄褐色砂质粉土1 层(中下密),灰色中砂层(中上密)、灰色粉质粘土1层(可塑)、灰色砂质粉土2层(中密)、灰色中砂3层(中下密);第四纪沉积层:灰-褐黄色粉质粘土层(可塑)、中砂1层(密实)、褐黄色砂质粉土2层(中密),褐黄-灰色中砂层(密实)、灰色粉质粘土1层(可塑-硬塑)、灰色砂质粉土2层(密实),灰色中砂1层(可塑-硬塑)。3

3、.2 水文地质条件2011年1月详勘期间于场区钻孔内实测到1层地下水,静止水位埋深在4.8-6.0m,水位标高在15.14-16.52m之间;属于潜水,其主要由于大气降水地表渗透及原居民区生活用水等地表水下渗补给。2011年10月勘探期间于场区钻孔内实测到1层地下水,静止水位埋深在5.5-7.6m,水位标高在15.29-16.55m之间,属于潜水。两次所测水位标高基本持平。 该区域近3-5年地下水位埋深在地表下-3.00m左右,即标高17.90m上下;历史最高水位在22.00m上下。 拟建场区地下水的水质对混凝土结构具有微腐蚀性,干湿交替环境下对钢筋混凝土具有弱腐蚀性。4CFG桩设计参数与施工

4、本工程基底天然地基为中砂层(承载力特征值180kPa),局部为中砂3层(承载力特征值140 kPa),无法满足结构设计中地基承载力的要求,根据设计院及建设单位提供设计图纸要求,B-P轴A-F轴(含筏板外挑部分)采用CFG桩复合地基,处理后的复合地基承载力特征值不小于350kPa,最终沉降量应30mm,倾斜变形应0.0020。CFG桩设计参数见下表:表1 CFG桩设计参数表桩径(mm)有效桩长(m)桩间距(m)桩体强度桩数单桩承载力特征值(kN)设计复合地基承载力特征值(kPa)40012.01.51.51.41.5(局部)C201563566CFG桩采用长螺旋钻机成孔,高压混凝土输送泵中心压灌

5、混凝土成桩。5检测内容及工作量5.1复合地基承载力检测 A 检测目的通过单桩复合地基载荷试验,检验CFG桩复合地基承载力特征值是否达到350kPa的设计要求。B 检测工作量依据建筑地基处理技术规范(JGJ/79-2002)和CFG桩复合地基设计要求,静载荷试验数量为桩总数的0.5%1%,且每个单体工程试验数量不小于3点。本工程按0.5%进行检测,检测数量见表2。5.2 桩身完整性检测A 检测目的通过低应变桩身完整性检测,评价CFG桩的施工质量是否达到设计要求。根据建筑地基处理技术规范(JGJ/79-2002) 和CFG桩复合地基设计要求,低应变桩身完整性检测数量不少于总桩数的10%。本工程按照

6、10%的比例进行抽检,检测数量见表2。表2 检测工作量布置表楼号低应变完整性检测复合地基载荷试验检测比例检测数量(根)检测数量(点)10%1570.5%86检测方法技术与仪器设备6.1 复合地基承载力检测6.1.1 检测方法单桩复合地基载荷试验。6.1.2 检测点选定检测点由工程监理、CFG桩施工方和检测方协商确定。6.1.3 检测工作布置根据本工程的CFG桩复合地基设计参数及规范要求,检测工作布置见表3。表3 承载力检测工作布置表承压板面积(m2)承压板边长最大加载压力(kPa)最大试验荷载(kN)2.2570015802.101.451.451470根据规范要求,载荷试验的最大加载压力取设

7、计复合地基承载力特征值的2倍;最大试验荷载最大加载压力承压板面积。6.1.4 载荷试验装置采用平台堆载反力装置。一次性将所需配重均匀地摆放在由钢梁组成的平台上,用千斤顶配合高压油泵施加反力,试验补载、控制加荷量、记录沉降位移均由仪器自动控制。6.1.5 试验荷载分级加载级差取最大试验荷载的1/10,首级荷载加倍。试验各级荷载分布见表4。表4 试验加载分级表分级234567910荷载(kN)316474632790948110612641422294441588735882102911761323每级卸荷量取加载时分级荷载的2倍。6.1.6 沉降测读与判稳标准每加一级荷载前后各读记一次压板沉降量

8、,以后每隔30分钟测读一次,每小时沉降小于0.1mm时,视为趋于稳定,进行下一级荷载。6.1.7 终止加载条件当出现下列情况之一时,即可终止加载。a. 沉降急剧增大,土被挤出或承压板周围出现明显的隆起;b. 承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的6%;c. 当达不到极限荷载,而试验荷载已达到最大试验荷载;d. 出现不可预测异常情况。6.1.8 桩头处理检测桩挖至设计标高,将试验桩桩头凿平,承压板范围内铺100150mm褥垫层并找平,试验正式开始前应预压。6.1.9 资料分析处理根据试验数据、Ps曲线及slgt曲线,参照建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)之“复合地基载荷试验要点”的要求

9、,按照以下标准确定单桩复合地基承载力特征值。当ps曲线线上极限荷载能确定,而其值不小于对应比例界限的2倍时,可取比例界限;当其值小于对应比例界线的2倍时,可取其极限荷载的一半;当ps曲线是平缓的光滑曲线时,按相对变形值s/d确定。当各检测点的单桩复合地基承载力特征值的极差不超过其平均值的30%时,取其平均值作为CFG桩复合地基承载力特征值。6.2 低应变桩身完整性检测6.2.1 检测桩选定 由监理指定或由检测单位随机抽取。6.2.2 测点布置在桩头上布置1个接收点、1个激振点,激振点宜布置在桩的中心,接收点与激振点的距离约为2/3r处(r为桩的半径)。接收点与激振点位置应凿平。 6.2.3 激

10、振与接收方式采用专用力锤激发检测信号,采用加速度传感器接收检测信号。6.2.4 数据采集 现场注意对测试信号的监测,发现信号异常时,及时查明原因,更换传感器或改变激振方式,增加布置接收点,进行多方位检测,保证测试结果可信。6.2.5 资料分析根据实测曲线,使用低应变基桩完整性分析软件,参照建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)的要求,按照表5的标准进行桩身完整性判别与类别划分。表5 桩身完整性判别与分类标准类别分类原则时域信号特征桩身完整2L/c时刻前无缺陷反射波,有桩底反射波桩身有轻微缺陷,不会影响桩身结构承载力的正常发挥2L/c时刻前出现轻微缺陷反射波,有桩底反射波桩身有明显缺陷,

11、对桩身结构承载力有影响有明显缺陷反射波,其它特征介于 类和类之间桩身存在严重缺陷,应进行工程处理2L/c时刻前出现严重缺陷反射波或周期性反射波,无桩底反射波;或因桩身浅部严重缺陷是波形呈现低频大振幅衰减振动,无桩底反射波6.3 主要仪器设备仪器设备基本配置见表6 。表6 主要仪器设备配置表序号承载力检测完整性检测1200吨千斤顶1台RS1616w(L)基桩动测仪1台70MPa高压油泵1台专用力锤1把70MPa压力传感器1只内置式加速度传感器1只50mm位移传感器4只RS-JYB载荷仪1套钢梁、配重、工字钢及承压板若干7. 试验进度及资料提交7.1 试验进度 载荷试验点桩身强度及桩周土摩阻力的恢

12、复期满足要求后进行试验。确定检测日期后,提前12天进行试验准备,正式试验时间按11.5天/点的进度进行,在遇到雨天或其他不可预见的情况影响工期时,工期顺延。施工进度定为2013年3月18日-2013年3月24日。 工程桩桩头截至设计标高时进行低应变检测,根据现场施工进度,合理安排检测工作。低应变检测可与载荷试验同时进行,不单独占用时间。7.2 资料提交试验结束后,3日内提交检测临时资料以供验槽,全部外业结束后710日内提交正式检测报告4份。8. 质量保证措施8.1 组织结构、职责为满足检测要求并确保质量、工期、安全,使检测工作顺利进行,建立组织机构,并进行适当人员配备。主要人员岗位职责见表7。

13、表7 主要人员岗位职责表岗 位姓 名职 责项目审核人李友鹏负责指导在工程设计及施工过程中的重大技术及管理问题,指导本检测方案的顺利实施,做好检测报告的审核把关工作。项目负责人邓岳飞负责工程的全面管理与指挥,认真履行合同,负责并完成本施工方案的顺利实施,签署各项指令和文件,负责检测报告的编写。现场负责人方恒枝负责现场管理,即对现场检测进度、质量、安全、人员和检测设备的调配等项工作。安全负责人负责工程现场施工及与之有关的一切安全事务。8.2. 检测质量达标要求 质量管理目标为优良; 根据规范及院有关系列标准,制定各工种标准化工作程序; 明确质量管理工作的责任制,建立健全质量保证体系; 采取奖罚分明

14、的手段,保证质量标准的达到; 严格按照“复合地基载荷试验要点” 进行操作。9. 健康环境保证措施9.1 主要危险源与环境因素 见表8。表8 主要危险源与环境因素表危险源环境因素堆载平台坍塌,造成人员伤害及财产损失搬运砂石料,造成扬尘设备搬运碰伤,造成人身伤害千斤顶等液压设备漏油高空作业坠落物,造成人身伤害遗弃废旧木板、编织袋边坡不稳定、坍塌,造成人身伤害生活垃圾电线及插座漏电,造成火灾、触电其他环境因素其它危险源9.2 健康安全措施加强健康安全教育,增强健康安全意识,采取健康安全防护措施,避免人身伤害、财产损失。具体安排如下:. 现场安全负责人,负责工地的安全检查与监督工作,如发现事故隐患时,

15、有权立即令其停工,采取适当的改正措施后方可复工。. 安全负责人每天组织一次碰头会,研究解决施工中发现的安全问题,并做到随时发现问题随时处理。重大问题应提请院安全委员会解决,认真接受所属劳动安全部门及委托方的安全检查,并协同委托方共同做好现场的安全工作。 现场作业场地应有明显的界线与标示,未经允许严禁无关人员进入工地参观、逗留。. 现场施工人员必须按规定戴好安全帽,工作期间不得饮酒、赌博,严格遵守工地的各项规章制度。9.3 环境保护措施针对本检测工程涉及的环境因素,做好环境保护工作,珍惜检测现场环境,爱护检测现场条件,检测设备安放有序,及时清理生活垃圾,装运配重砂石料尽量避免扬尘,液压设备进场前

16、进行检查,避免出现漏油现象,撤场时不遗留任何废弃物品,及时清理现场。10. 其他有关事项10.1委托方配合事项 检测方根据现场情况,决定采用吊车堆砂袋的办法提供反力,委托方应提供试验所需道路、场地,同时应提供用于堆载的砂石料(200t),运到基坑内; 委托方提供现场用电(200V、380V)接至基坑内,并保证试验期间不断电; 提供场地工程地质资料、桩及复合地基设计计算书、桩位平面布置图; 对载试验桩桩头进行养护,以满足试验强度要求; 对载荷试验点开挖至设计标高并对周围杂土进行清理,提供工作面;对检测桩的桩头截止设计标高并进行凿平; 协调与检测有关的其他问题;10.2 检测方责任 载荷试验桩强度及桩周土摩阻力的恢复期满足要求、现场具备测试条件后及时进场,认真开展检测工作;进场后遵守施工现场的各项安全规定; 及时与委托方、设计方、监理及施工方进行沟通,解决与检测工作有关的问题; 及时提交工程检测报告。

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