样板间施工方案全Word格式.docx

1、6施工总包2、平面功能3、装修工程概况3.1地面：本工程室内地面采用刷素水泥浆一道；30mm厚1:3水泥砂浆找平、拉痕。厨房、卫生间地面采用水泥基防水涂料，涂刷厚度2mm。厨房地面上翻涂刷高度300mm;卫生间地面上翻涂刷高度1800mm。3.2门窗：本工程外窗公建部分窗采用断热铝合金，外窗住宅部分采用断热铝合金普通中空玻璃窗；门，采用甲级、乙级、丙级防火防盗保温门。3.3顶棚：采用107胶加石膏粉批腻子二道。3.4内墙：本工程均采用水泥砂浆抹面。第三章 户型选择24#楼东单元10层Z6户型。第四章：施工准备1、本方案包括的分部分项工程为：砌筑工程、楼面地工程、门窗工程、抹灰工程、涂料工程。2

2、、装修工程工艺流程砌筑工程 内墙抹灰 顶棚 楼地面施工 门窗框安装 3、每道工序完成后，必须经质检人员按验收标准严格检查后，方可转入下一道工序施工。4、在施工中每个房间都要提供土建装饰和安装工程共同使用的统一标高线；因此，在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的建筑1.00m标高线。第五章 样板间施工班组安排5.1劳动力需求计划如下：劳动力计划表序号工种人数瓦工（大工）瓦工（小工）钢筋工木工混凝土工架子工7电焊工8门、窗安装9水电工总计5.2进度安排样板间施工计划开始施工日期：第六章：样板间主要施工方法一、主要项目1、砖墙体砌筑1.1砌筑施工工艺流程见图1.2砌体砌筑要求1

3、）砌体横竖灰缝应饱满，灰缝厚度应按施工规范（规程）执行，墙面粉刷前应检查并用砂浆修补所有缝隙。2） 构造柱按设计院提供的图纸进行施工。当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁。作法为：一内墙门洞上设一道，兼作过梁，外墙窗及窗顶处各设一道。内墙圈梁宽度同墙厚，高度120mm。外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图，高度180mm。圈梁宽度b240mm时，配筋上下各2C12，C6200 箍；b240mm时，配筋上下各2C14，C6200箍。圈梁兼作过梁时，应同时满足过梁要求，洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。4.3 各层门窗洞顶除已有钢筋混凝土梁或另有说明外，其余门窗洞顶按下列规定处理：1）过梁截面

4、及配筋详下面过梁表，两端伸入墙中不少于250，混凝土强度等级C25。2）当洞顶与结构梁（或板）底的距离小于上述各类过梁高度时，过梁与结构梁（或板）须浇成整体，两端入墙各200。3）室内墙、柱、门窗洞等阳角均做20厚1:2水泥砂浆护角线，七高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。过 梁 表4.4 墙体面不得打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽及各种预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。4.5 其它厨房、卫生间与相邻房间的隔墙下做200高C20素砼，墙体在不同材料交接处，外墙采用300宽钢丝网，内墙采用纤维网格布，固定后在做表面装修。2、楼面做法 2.1、厨房间、卫生间做法：水泥基防水涂料，涂刷

5、厚度2mm。2.2细石砼楼地面：除厨卫间及公共部位外的地面做法：（1）刷素水泥浆一道；（2）30mm厚1:2.3.楼地面主要施工方法a、材料要求1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于325#, 严禁混用不同品种和不同标号的水泥。2）砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3。b、施工要点1）基层表面应粗糙，并清理干净，施工前用水冲冼，但基层表面不得有积水。2）刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。2.4有防水要求的楼地面（厨、卫间）1、施工要点1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。2

6、）地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。4）基层处理（1）防水基层表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。（2）凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧；（3）穿过楼面或墙面的管道。套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之

7、间的距离，应按设计要求施工。（4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。（5）当房间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。3、顶棚3.1顶棚刮腻子户内顶棚均采用107胶加石膏粉批腻子二道。3.2主要施工方法3.2.1、基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，水暖、通风管道通过顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净。3.2.2、基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外

8、露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。3.2.3、顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。3.2.4、顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，所有梁柱阴阳角都用黑水泥整角。3.2.5、顶棚批灰必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在23mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在12mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子67成干时必须用橡

9、胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。4、内墙做法：均采用15mm厚1:3水泥砂浆抹灰4.1、墙面清理：熟悉图纸和进行基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。当为混凝土表面时，先将其表面清扫干净，然后用10%火碱水除去混凝土表面的油污垢，再用喷浆机在表面喷上一层1：1水泥细砂浆（用砼界面剂调制），使其凝固在混凝土表面，手扮不动为好。4.2、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。4.3摸底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否

10、平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。4.4修补预留孔洞、电气箱柄、盒：当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。4.5摸罩面灰：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用13的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出花岗石底面标高水平线34mm。4.6水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹

11、灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。5、门窗5.1材料要求5.1.1窗所用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。选用的材料应注意防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。5.1.2门窗加工、装配的成品质量应符合要求，出厂时应有出厂合格证书。5.2、门窗运输、堆放（1）门窗在运输装卸时应轻起轻放，防止与其它物体相碰撞，严禁在钢门窗上放置重物，以防门窗变形。（2）门窗在施工现场堆放时，应在室内竖直排放，必须用垫块垫平；并避免与有腐蚀性物质接触；露天堆放时应采取防潮和防雨措施。（3）窗搬运时不可将抬杠或吊绳穿入窗梃

12、或窗芯起吊，起吊时应选择平稳、牢固的着力点，严禁抛、摔。（4）包装好的窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放。5.3、施工要点（1）安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。（2）根据洞口上已弹好的门窗位置线，按设计要求将门窗框立于墙的内侧，使门窗框表面与饰面层相适应并用木楔临时固定。（3）待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定门窗框。（4）门窗扇的安装在室内外基本完成后进行。（5）抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。（6）窗表面的保护膜应在交工前撕去，且不可用

13、开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（7）严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体之间的填缝材料。缝隙嵌填应饱满密实，表面平整、光滑，无裂纹，填塞材料、方法符合设计要求。6、成品烟道安装主要施工方法及技术措施1、工艺流程 烟道尺寸位置校正首层砂浆找平安装烟道自检烟道垂直度监理验收签字两次C20砼填实预留孔满挂钢丝网抹灰养护2、施工要点2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。2.2首层安装时，先用1：3的水泥浆找平地面。2.3烟道逐层由下而上安装。2.4进气口高度为H+2.5m，在排气道的进气口处设置不锈钢防火止回阀。2.

14、5烟道在楼层处连接采用2根14钢筋作支撑。3、质量控制措施3.1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。3.2、排水通气管不得与烟道相连。3.3、烟道抹灰前必须满挂钢丝网，每边与墙搭接不小于150mm。3.4、烟道安装时必须固定牢固。4、成品保护 严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。安装好后立即做好保护措施，防止烟道被损坏。7、水电安装7.1电气部分1、导线绝缘电阻值不应小于0.5，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。2、低压电线和电缆、线间和线对地间的绝缘阻值必须大于0.5。3、引向灯具的导线线芯最小截面积应符合规范GB503032002中表19.2.1规定。4、灯

15、具外形、灯头及其接线应符合规范GB503032002中19.2.2条要求，专用灯具安装见规范GB503032002要求。5、插座接线应正确，单相两孔插座、面对插座右孔或上孔与相线连接，单相三孔插座、面对插座的右孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座、连接线相序一致。6、插座安装高度应符合设计规定，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不应小于1.5m。7、照明开关同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。8、照明开关安

16、装：开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1.3m，不应装在门后，拉线开关距地面高度23m。9、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙、安装牢固，表面光滑洁净，无碎裂划伤，装饰帽齐全。10、插座、开关盒内应清理干净，无杂物灰尘。11、照明通电试运行：开关与灯具控制顺序相对应，民用住宅通电试运行时间为8小时，所有灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。12、等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位干线或局部等电位箱间连接线形成环形网络，支线间不应串联连接

17、。等电位连接的线路允许最小截面应符合规范GB503032002中表27.1.2规定。13、采用多相供电时，同一建筑物、构筑物电线绝缘层颜色选择应一致，即保护接地（PE线）应是黄绿相间色，零线（PEN线）为淡兰色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。14、照明配电箱、板、柜内均应按规范设置N线和PE保护线的汇流排。N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或压接在铜接头内，埋地敷设的PE保护干线在引入箱、柜内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。PE线截面设计无规定时，相线在16mm2及以下，PE线与相线截面相同；相线在1635mm2时，PE线应为16mm2；相线截面大于35mm2

18、及以上时，PE线为相线截面的1/2。15、灯具、开关插座及组合开关插座箱等电气设备安装在楼梯及公共部位，室内上下层同一轴线位置，坐标误差不得大于50mm，同室开关、插座标高一致，允许误差5mm，开关距门框一般应为150200mm之内，且不得安在门后，开关下边距地面标高宜为1.3m，内配电箱下沿距地不宜小于1.8m，且应在较隐蔽处。分体机空调插座标高不宜低于2m。16、箱、盒、柜的配管进入口，必须机械开孔，当进入箱、盒、柜的钢管管径在50及以下时，必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝口不宜多于2-3扣，当管径63及以上时，可以点焊固定，管口露出箱、盒、内壁不宜多于3-5，焊后应补刷防腐漆和面漆。

19、7.2给水工程管道井安装智能水表， 立管必须大于该层样板间楼层顶板地面上400mm处安装立管阀门，样板间内冷、热水支管按图纸设计安装，在地热盘管下。厨房、卫生间内必须安装一个配水点阀门；给水制作完毕后可接临时用水，安装完毕后进行管道冲洗水压试验。管道井内立管必须垂直，垂直距墙不得太近、太远、半明、半漏，支管要求水平，立、支管及智能水表两侧应有相应的固定支承，支、吊、托、架安装位置、水平、垂直度及管道安装应符合规范和设计要求。7.3排水工程室内隐蔽排水工程主管道为机制排水铸铁管柔性连接，具体安装按施工规范及图纸设计要求安装，室内隐蔽排水工程安装完毕后，在隐蔽前做灌水试验。立管每层设一个伸缩节，水

20、平支管采用内臂光滑的PVCU管；排水立管、支管距墙距离不得过近、过远、半明、半暗，距墙距离要求统一；厨房、卫生间排水立、支管按图纸设计要求安装，支管的坡度不应太大、太小或有倒坡现象。样板间厨、卫要求顶板下和地面上安装支管，厨房、卫生间立管、支管必须按图纸设计要求安装，立、支管并出该层样板间顶板。厨房、卫生间顶板预留孔洞安装完毕后吊孔并灌实。排水支管严禁坡度太大或倒坡现象，宜为3%坡度5%。二、施工机具砂浆搅拌机，垂直运输机械，外墙施工架子，测量仪器及放线工具、水平运输手推车，手提搅拌器，射钉枪及射钉。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子等。三、质量检验所有

21、材料品种、质量、性能符合要求，且必须附有材料检测报告和出厂合格证。构造做法应符合设计要求。表面平整、洁净，分格条顺直，清晰。外墙面的窗、洞口、孔、槽、盒位置，尺寸应准确，管道面注意抹平整无缺陷。分格条（缝）宽度与深度均匀一致，条（缝）平整光滑，横平竖直、贯通。滴水线（槽）流水坡正确，线（槽）须直，宽度深度均不得小于10mm，整齐一致。抹灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法墙方 柱表面平整用2m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直用2m托线板检查立面垂直阴阳角方正用方尺和楔形塞尺检查第五章 保证措施一、成品保护装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须

22、加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时（包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施:1.根据施工程序绘制施工流程表， 明确工作内容及完成时间，非该工种人员一律不准进入施工区。2.分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。二、质量保证1、水泥砂浆面层（或找平层）的水泥品种及强度应符合设计要求,要严格控制水泥砂浆的配合比。2、结合层和找平层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，且已压光的砼板面要划毛。3、有防水要求的楼层地面，要求防水材料对管道与楼板或墙体的结点之间进行密封处理，使墙体与楼面形成一个整体防水层，从而确保防水

23、工程质量。4、面层铺设后,表面应覆盖湿润,在常温下养护7d 以上,7d内不准上人，14d内不准堆放或运输重物。5、安装后的门窗框必须要有可靠的刚性，并应做防腐处理，门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。三、安全保证1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业（2m以上）还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。2、使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。3、涂料操作人员必须穿戴防护用品，并保证现场空气流通，施工现场严禁明火。4、砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等伸入筒内或筒口清理灰浆。5、要求作业人员文明施工，

24、不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。文明施工1、各种装修材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨、雪措施。2、在同一房间进行交叉作业时，施工双方应注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。3、各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损失。4、装饰结构不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施及各种管道。5、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。6、也应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。7、施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。第七章 样板间的验收程序为保证样板间的制作质量，要求承包单位验收时附详

25、细的自检验收表，所有数据应以现场实测数据为依据，每道工序由相关方全部依照所提交的执行标准验收后进入下一道工序施工（主要针对抹灰的基层处理）。如窗户的安装需提交的内容（所验收的各项数据包括对角线、垂直度、水平度、五金件的安装质量等）、其他验收部位按照验收标准中的内容进行各项验收。墙体抹灰所有指标的控制，水、暖、电、等具备使用条件。具体验收程序如下：1、样板间制作完成后，总包单位应做好自检工作，自检合格后由监理公司参加验收；2、监理检查验收过程中发现样板间不足之处，以联系单形式要求施工单位限期整改，并确定对整改内容进行再次验收时间；3、总包单位整改合格后，监理公司再次进行验收，验收合格后同意总包单位向甲方提交样板间验收申请；4、业主组织监理公司及总包单位相关人员参加综合验收，验收后回项目部会议室召开专题会议；5、会议上各方对样板间的验收进行综合评价，并对验收过程中发现的问题限期要求总包单位整改到位；6、在整改完毕后，通知业主和监理复验。复验合格后，样板间验收完毕。