1、9胶带输送机安装分项工程质量检验评定表设备安装检测记录建设单位:施工单位: 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量(台)胶带输送机质量标准JCJ03-90水泥机械安装工程施工及验收规范实测数(附图或表):设备基础各部分检测结果 单位:mm项 目 名 称质 量 标 准检 查 结 果基础外形尺寸30基础坐标位置(纵、横中心线)20基础平面标高0,-20中心线间的距离基准点标高对车间零点标高地脚孔相互中心位置10深 度+20,0垂 直 度5/1000预埋地脚螺栓顶 端 标 高+10,0中 心 柱预埋标板标 高中 心 位 置水 平 度1/1000平 行 度10/1000建设单位
2、代表监理单位富磊公司检 查 标 准实 测 值中部架支腿与地面的垂直度为3mm/m中间架在垂直面内的直线度为长度的1/1000中间架接头处左右、高低的偏移差不应大于1 mm中部架的距离偏差L不应大于 mm中部架的两腿高低差不应大于间距的2/1000机架中心线的直线度偏差在任意25 M长度内不应大于3mm机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm1、 各托辊轴向的水平度m,托辊的母线应在同一平面上,其高低差不应大于1mm,实际测量各托辊的水平度_,其母线 _, 高低差_。2、 驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒检测结果见下表(图见上)单位: 标准及实测值滚筒类别检 查 项 目中心偏差A水平
3、偏斜B=a-b垂直偏斜C标准实测值驱动滚筒2mm12mm/m改向滚筒张紧滚筒3、 托辊横向中心与输送机纵向中心线位置偏差不大于3mm,实测位置偏差_。4、 输送机纵横中心线与安装基准线的偏差为胶带输送机皮带胶接检测胶带接头的剖割尺寸(mm)皮带宽度B50050060010001600阶梯长度S不应小于2002503001、 皮带胶接时,两接头中心线应在一条直线上,偏差不得大于,实测得_2、 硫化连接剖割尺寸见上图,其阶梯长度按上表的规定执行;3、 硫化时加压的压力为1,最低压力不得低于,实际加压的压力为_;4、 硫化温度范围为135145之间,实际硫化温度为_,保温时间为_。带式逆止装置的工作
4、包角检测检查带式逆止装置的工作包角?不应小于70,实际安装工作包角?为_。联轴器找正检查测得数据及检查结果如下:1、 测得径向数据分别为:a1=_,a2=_,a3=_,a4=_径向允许误差为,实际径向误差为:a= =2、测得轴向值分别为:b1=_ b2=_b3=_ b4=_纵向允许误差为,实际轴向误差为:b=注:端面间隙见图纸技术要求,公式轴向误差计算式中d为联同器直径。苏安公司车 间规格型号数量(台)T/1台套执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)胶带输送机润滑部位注油检查记录润滑部位润滑油标号及执行标准润滑方式加油量加油时间标准牌号实际加油牌号驱动滚筒轴承
5、2号极压锂基脂GB7323-87改向滚筒轴承张紧滚筒轴承减速机N100中负荷工业齿轮油GB5903-86胶带输送机单机无负荷试运转记录工艺编号设备名称数量试运转时间标准环境温度4小时年 月 日 时开始运转年 月 日 时停车共转 小时主要测温点检测记录(每30分钟检查一次)检查项目0h1h2h3h4h减速机输出端减速机输入端电机输出端其它检查项目检查结果电机额定电流试运转前检查情况电机起动电流试运转中检查情况电机运行电流试运转后检查情况结论:工程名称: 部位:项 目质 量 情 况保证项目滚筒轴应水平其水平度为m各托辊的上母线应在同一平面上,其偏差不得大于1mm。托辊轴向水平度为m。托辊横向中心与
6、输送辊纵向中心线位置偏差不应大于3mm。拉紧装置:对绞车式螺旋式拉紧装置,行程不应小于100mm;对垂直或车式拉紧装置,预留张紧行程不应小于行程的1/3。皮带胶接、搭接时两接头中心线应在一条直线上,偏差不得大于。硫化时加压的压力为1,最小压力不得低于。质 量 情 况等级基本驱动、拉紧滚筒轴线对输送机纵向中心线的垂直度为2mm/m;驱动、拉紧滚筒横向中心线对输送机纵向中心线的位置偏差不应大于2mm。允许偏差允许偏差输送机纵横向中心线与安装基准线的偏差3mm中间架支腿与地面垂直度3mm/m中间架在垂直面内的直线度为长度的中间架接头处左右、高低的偏差1mm中间架的距离偏差保证项目:基本项目: 检查 项,其中优良 项,优良率 %允许偏差项目:检查 点,其中合格 点,合格率 % 评定等级工程负责人:工 长:班 组 长:核定等级质量检查员:年 月 日
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