提高沉井下沉施工质量改Word文件下载.docx

1、洪军项目技术负责人技术指导郑平刚助工质量员成员措施实施张立勋施工员调查实施姜峰燕资料员资料整理夏铭安全员韩宽兴技术员泥工班组长谢存亮木工班组长制表人：姜峰燕 日期：2012年09月24日三、选题理由工程实际情况：本工程沉井形状不规则, 下沉高度较大,土质较差，方、圆组合沉井下沉协调一致的难度大。类似工程验收情况：沉井下沉过程中，由于地下未知因素较多，对本公司施工过的沉井基础工程进行了调查，进行了统计，工程质量合格率仅为72%，达不到质量验收规范要求（GB502022002）。合同约定情况：业主要求必须确保该污水泵质量合格，施工过程中标高、轴线偏差应控制在规范允许范围内，一次性达到沉井工程验收规

2、范要求。为此选择课题：提高沉井下沉施工质量。四、现状调查本小组结合长峙岛CZ-C-8地块1号污水泵站沉井的特点，对本公司以往施工过的沉井基础工程统计共计200个点,其中不合格点为50个,并进行了如下统计。具体见附表4-1。4.1统计表 （附表4-1）序号项目频数累计频数频率（%）累计频率1沉井倾斜19382超沉173634723下沉过快396784筒体开裂41825下沉搁置4284沉井扭转44887沉井位移47948其他50100根据上述统计表，作如下质量问题排列图（附图4-3），用排列图寻找主要问题。频数N=50累计频率%94%88%84%82%78%72%603038%40成本效益0201

3、0沉井倾斜 超沉 下沉过快 筒体开裂 下沉搁置 沉井扭转 沉井位移 其他制图人：由排列图可以看出，影响沉井不排水下沉施工质量的主要问题是沉井倾斜、沉井超沉，其累计频率达72%，成为解决问题的主要对象。五、设定目标5.1目标设定有效控制沉井下沉质量，沉井下沉就位允许偏差合格率85%以上。5.2目标设定依据1、本工程需然有很大的施工难度，和不可预见的因素较多，但是我们通过优化施工方案、科学管理，严格按要求施工是可以实现目标的。2、QC小组成员对质量控制方法上有较为丰富的经验，且都有沉井施工的经历。3、只要采取有效措施控制沉井倾斜、超沉合格率在85%以上，（200-50+3685%）/200=89.

4、4%所以将目标设定为“允许偏差合格率85%以上”。六、原因分析QC小组针对从排列图中得到的主要问题于2012年7月中旬进行了多次讨论，广泛听取现场职工、班组长、施工技术员的意见，相互启发、相互补充得出原因分析关联图（附图61）。我们小组通过采取调查分析、现场试验、测量，对以上14末端原因进行了要因确认。要因确认计划表编号末端因素确认内容确认方法标准责任人制作场地土质软硬不均查看制作场地土质现场验证刃脚底面高差30mm井内土体隆起井内土体有无隆起土体没有隆起缺少专项教育对现场操作工人随机抽样调查现场调查分析考核成绩60分奖惩制度不落实查看项目部理档案明确的奖惩措施质量管理制度不健全查看质量管理制

5、度施工现场质量管理检查记录射水和抽泥配合不当射水和抽泥配合配合良好现场仪器误差测量仪器现场测试送检校正合格测量基准点改变测量基准点测量基准点定期复核确保准确9封底未对称进行沉井封底施工是否对称进行筒体垂直度控制在80mm内沉井壁上留有较大孔洞，使重心偏移沉井壁上孔洞在下沉前有没有封闭孔洞，内填配重，减少重心偏移11拆除刃脚垫架时，发生严重倾斜有无严重倾斜12下沉接近设计深度，未放慢挖土和下沉速度下沉接近设计深度，有没有放慢挖土和下沉速度每天沉井的下沉量控制在20cm13预留自沉深度过小设计预留自沉深度是否满足现场实际施工沉井终沉误差控制在5cm内14除土方法选择不当除土方法选择基底除土高度对称

6、位置偏差40cm要因确认一：确认方法验证地点施工现场确认人完成时间8月10日实测本工程沉井下部土质以粉质粘土和淤泥质粉质粘土为主,制作时刃脚部位在素填土层（厚度在40cm左右）,沉井制作前对地基进行清理压实,做了加固. 沉井制作后测量得到刃脚底面高差30mm结论非要因要因确认二：8月20日沉井的设计封底标高正处在淤泥质粉质粘土层,此层土灵敏度较高,抗剪强度较低,且原设计沉井刃脚长度不足以阻止井内土体隆起.要因要因确认三：通过对现场40名操作工人随机抽样调查及部分人员进行考试, 有60%工人作业 前都未进行针对性的专业培训,考试也达不到要求,缺少必要的培训,只有40%受过专业培训且培训时间达到6

7、0个小时部分成绩说明表:成绩丁亮71袁浩59张琪张凯46方婷66刘龙55胡小明51徐波48 要因确认四：项目部办公室查看项目部理档案,在项目部管理制度中的质量保障措施中制定了明确的奖惩措施,并在措施中指定了责任人为项目经理徐旭峰.要因确认五：经检查本工程有相应的施工技术标准,有健全的质量管理体系,符合施工现场质量管理检查记录A01表的相关规定,并且经总监审核合格.要因确认六：本工程采用高压水枪挖土,施工人员基本做到不让井筒内水深过高,没有出现沉井内冲挖成中部深锅底后 ,在抽水迫降办法,使井下沉.要因确认七：项目部仓库本工程所使用的水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量仪器和工具合格证齐全，经送检测试合格

8、，满足测量要求要因确认八：9月10日现场测量基准点在观察期间有2名人员对以加以看管,在观测点附近设有警示标志防止破坏,并且定期复核.要因确认九：经现场调查沉井分格、逐段对称进行封底要因确认十：8月1日本工程的沉井为污水处理泵,在沉井壁上留有较大孔洞,在下沉阶段采用孔洞封闭，内填配重来解决重心偏移的问题。要因确认十一：7月20日在沉井制作完毕后, 拆除刃脚垫架时，发生严重倾斜。要因确认十二：沉井后期放缓速度、及时清理刃脚处的土体,同时控制抽泥量。要因确认十三：沉井在接近刃脚设计标高时,预留了15mm的深度,不能满足因沉井自沉引起的超沉要因确认十四：沉井除土方法选择不当,对沉井下沉产生影响大.七、

9、制定对策QC小组针对上述要因进行专项研究，制定如下对策表（附表71）。对策目标具体措施地点完 成时 间对该土层进行加固处理避免发生土体隆起,确保封底顺利,控制沉井高程就位偏差20cm沉井内及刃脚处打高压旋喷桩以加固土层,提高其承载力现场进行教育培训,做好技术交底确保施工人员工作规范化1、进行技术考察2、做好技术交底3、邀请总公司专家沉井施工工艺进行讲解、培训4、通过多媒体方式进行岗位技术培训，并进行考核现场及办公室除土方法不正确根据施工实际情况，制订正确的施工方案基底除土高度对称，对称位置偏差40cm根据土质采用合适的吸泥机，施工中采用高压水把土冲成泥浆后吸出沉井，定期检查，进行除土高程控制办

10、公室根据施工实际情况，设定预留自沉深度确保沉井不发生因预留自沉深度过小发生的超沉本工程预留50mm以应对因沉井自沉而引起的超沉拆除刃脚垫架时，对称拆除。1、预留沉井定位垫架2、用黄砂填塞刃脚踏面3、将沉井分为4个区,按1、3 和2、4区对称以蚕食方式逐渐拆除定位垫块八、对策实施根据对策表中的措施，由相应责任人负责，组长、副组长监督执行，并在预定的日期内完成。8.1实施一：针对“井内土体隆起”的要因本工程沉井设计封底标高正处在淤泥质粉质粘土层，此土层灵敏度较高，抗剪强度较低，如果不对该层加固处理，提高其承载力，沉井就有可能发生超沉现象。沉井下沉计算：式中，G 为沉井的结构自重， Pfw 为地下水

11、的浮力， R 为刃脚（刃脚宽0.45m）正面阻力；地基承载力fk=180kPa；Tf为沉井井壁外侧的总摩阻力，土层以粉质粘土和淤泥质粉质粘土为主，初步估算沉井外壁与土的单位面积摩阻力f= 18kPa；Ks 为最小下沉系数（对位于软弱土层中的沉井宜取1.05；对位于其它一般土层中的沉井宜取1.15）。G=V=6922kN Pfw=gh=97kN R=S 刃脚fk=0KN Tf=S 表f=4283kN = 1.2Ks=1.15沉井实际下沉系数比沉井下沉所必须的最小下沉系数大，沉井下沉。为采取正确的加固方法，QC小组在和设计人员及经验丰富的技术人员进行探讨最终决定采用沉井内和沉井刃脚部位打高压旋喷桩

12、。高压旋喷桩布置图实施效果：采用以上的施工方法进行施工，对该持力层进行了加固处理，至沉井封底结束，沉井内没有发生土体隆起的情况,封底顺利,沉井下沉高度与设计值偏差5cm,达到预定目标。8.2实施二：针对“缺少专项教育”的要因本工程下沉深、施工难度大，不可预见的因素较多，故在工程实施过程前做好相关技术准备，培训工作做到周密，各项技术交底工作细致全面。 1、进行技术考察工程制作开始前，公司及项目部技术人员带领各制作工序技术负责人前往浙江建工集团进行技术考察，学习相关的技术措施与施工工艺。 2、做好技术交底工作 编制制作及下沉方案，并以作业指导书、技术交底的形式向操作者进行深入贯彻，确保操作人员做到

13、理解无误、操作无误。 3、邀请总公司专家沉井施工工艺进行讲解、培训根据现场实际情况，项目负责人郑怀彬在2012年7月3日邀请集团公司总工和多位施工经验丰富的技术能手到现场为工人进行培训，他们结合实际情况对沉井施工中容的重难点进行了具体生动、详细的讲解。 4、通过多媒体方式进行岗位技术培训，并进行考核 项目部组织组织操作人员通过多媒体教学方式学习了浙江省建筑施工工法汇编中沉井施工工艺，并明确岗位人员职责与分工，明确各工序负责人，并做好制作记录。在培训结束后，采取现场考试制度，对施工人员进行考核，合格后才能上岗。通过对管理人员、操作工人进行培训并通过考核，明确了技术标准、提高了岗位技能。8.3实施

14、三：针对“除土方法选择不当”的要因为采取正确的除土方法，QC小组在施工前制定出专项施工方案，并请专家进行论证。在施工机械的选择上：一般情况下挖土可采用抓斗挖土或高压水枪挖土。根据本工程的特点，我们采用高压水枪射水，吸泥机抽泥进行施。施工顺序上：采用先中央后四周的施工顺序，并沿刃脚留出土台，对称分层冲挖。施工方法上：高压水枪射水把沉井内的泥土冲成泥浆，冲出的泥浆用吸泥机抽至场外。冲土在每一室从室中央开始，逐渐向周围扩展，使沉井内形成锅底状。挖土不得冲空刃脚下的土层。冲出的泥浆用吸泥机抽至场外。在技术措施上：除泥施工中要及时测量各对称点处的除泥深度，发现高底悬殊超过0.3米时及时进行调整，必要时，

15、潜水员下去进行检查，指挥除泥。在施工的过程中，我们严格进行过程控制，施工中要求施工人员严格按照方案进行施工，质量员现场每隔2小时对沉井的倾斜度进行检测，发现倾斜超出允许范围及时进行纠偏，确保沉井下沉的施工质量。采用以上的施工方法进行施工，基底除土高度对称，对称位置除土高程偏差全过程没有超过30cm，比设定目标减少10cm。沉井除泥施工现场。8.4实施四：针对“预留自沉深度过小”的要因沉井下沉接近刃脚设计标高时,考虑到沉井在不挖土的情况下也会出现自沉。而以往工程往往应没有考虑或设置预留不足引起超沉。项目部派1名施工员对沉井进行监测，在沉井壁上每隔50cm处留下记号，以便观测，在终沉前5天停止水冲

16、除泥，减缓沉井下沉速度。以下是监测得到的沉井平均下沉值。每日平均下沉监测值（单位cm/h）天数监测值0.152.610.232.310.492.111.141.971.89151.56161.052.130.672.23180.222.450.112.580.08查看地质报告，并对沉井的实际开挖土体作对比，确认报告与现场土体一致。根据下沉系数的大小和井内土面高低及土质强弱，结合现场施工人员经验，确定预留深度（一般为50-100mm），本工程预留50mm以应对因沉井自沉而引起的沉井超沉。到沉井封底完成，沉井下沉16mm，小于预留的50mm，沉井没有发生超沉。沉井施工下沉现场。8.5实施五：针对“

17、拆除刃脚垫架时，发生严重倾斜”的要因沉井制作完成下沉前要拆除刃脚部的垫架，当垫架非对称同时拆除时，因为沉井自重大，刃脚部分受力不均，土体承载力有限等多种因素，产生倾斜，对沉井下沉产生不良影响。项目部及时制定了以下措施来解决拆除刃脚垫架时，发生严重倾斜的问题。1、沉井制作完成后预留沉井定位垫架，2、用黄砂填塞刃脚踏面，确保刃脚垫架拆除时，刃脚非悬空。3、将沉井分为4个区,按1、3 和2、4区对称以蚕食方式逐渐拆除定位垫块。到沉井下沉时，沉井筒身仅倾斜16mm，小于筒体垂直度控制在80mm内的目标。九、效果检查9.1质量方面通过严格的PDCA循环，使沉井下沉施工质量取得了高质量的效果，2012年8

18、月25日我们对已完工的沉井工程进行全面检查，共得到质量信息60条，质量合格率为91.6%，达到并超过了计划目标。实现了“有效控制沉井下沉质量，沉井下沉就位允许偏差合格率85%以上”的目标沉井超沉3.331.675.08.33附图9-1是PDCA循环前后的对比图。 制图人：姜峰燕 日期：9.2效益方面1、经济效益A、工期提前：采用本施工工艺后，减少了原来挖土沉井的大量劳动力及机械与运输设备，同时也减少了外部环境对施工进度的影响，比老工艺提前10天完成。B、成本效益成本效益对比原费用（元/m）新费用降低量降低率（%）人工费402537.5机械费合计16.4万元9.1万元7.3万元44.5姜峰燕 日

19、期：C、其他：1、 采用此措施后，沉井外围四周土体沉陷面积减少，减少200m3土方涌入井内,约2万元。2、 减少施工中超沉及纠偏费用：3.5万元。3、 确保了沉井下沉标高控制，保证了下沉的质量。共计获得经济效益12.8万元。2、社会效益经过本QC小组开展的QC活动，达到了预期的质量目标，优质的施工质量受到了业主、监理，设计和总承包单位的好评和认可。形成了整套的沉井下沉施工方案，为以后承接类似工程提供了技术保障。9.3团队能力方面我们QC小组成员通过本次活动的学习锻炼，提高了团队精神、解决问题能力、创优意识、QC知识和个人能力等。QC小组自我评价见表91。QC小组活动自我评价表 表91自我评价（

20、分）活动前活动后创优意识69个人能力7386QC知识6887解决问题的能力团队精神91自我评价雷达图见图92：十、总结巩固对沉井下沉质量控制，在目前的施工验收规范及施工标准上还没有很具体的条文。我们QC小组通过本次活动，在这方面获得了一定的经验，我们把下沉施工方法形成指导书（DCJS作业指导011），并印发给集团分公司，将在后续施工中进行推广应用。相信在以后的类似施工中，能起到很好的指导作用。十一、今后打算通过本次QC小组采用PDCA的方式对沉井下沉施工合格率提高，各成员在如何开展QC小组活动，如何利用质量控制的手段保证工程的施工质量方面取得了经验，增强了成员对质量管理的信心和决心。我们将以此