品质的基本观念.docx

1、品质的基本观念品质的基本观念 品质的根本观念品质的意义品管中所指的品质是能满足消费者之需求及所期待的产品，是适当的品质，而不一定为最好之品质。对公司生产者言，是指在现有的生产技术、制程能力及获取合理利润下，生产出消费者所称心的品质ISO8402对的定义一项产品或效劳整体的特征或特性，此种特征或特性，具有满足顾客规定或潜在需求的能力。管制的意义所谓管制乃是先确立品质规范，然后进行调查各项作业流程，随时保持品质规范，此一系列的活动称之为管制。步骤如下：(一)设定管制规范：1依巿场需求：产品开发必须以迎合顾客需求为导向，故以巿场调查所得信息，来决定产品规格的设计规范。2依制造能力：各种产品其巿场需求

2、之层面很广，一个企业常无法完全满足，而必须依现有的生产机器、技术、人员、原料来源与价格等条件，综合评估后再选择最适当的品质规格来生产，以到达最正确的生产效劳。3依经济原那么：企业营运的目标是获取最正确利润，必须了解巿场需求量及本身的占有率，并研究本钱与售价的决定，简言之就是拟定最正确的生产量、本钱、售价，以利做最经济的生产。(二)维持品质规范：1先设定范围：选择适当的品质特性，并决定其允差范围，以作为判定良品及不良品的基准。2设计并制作适合的仪器，以实际测量品质特性。3追查异常原因：有了允差范围及检测仪器，当测定值超出管制范围就必须了解并追查其变异原因。4提出改善对策：当找不出正常的原因后，针

3、对此原因拟出改善对策，将问题解决以确保产品品质。5建立预防策施：找出造成异常之基本原因及动机，并针对根因提出预防对策，防止异常重复发生。品质管制的意义(一)所谓品质管制是指依生产方案制造所规定的产品，并在生产活动各阶段中，为了维持并提高产品品质水准的一系列活动与检验称之。(二)美国品管专家戴明博士(WEDeming)的定义：统计品质管制，系在所有生产阶段中应用统计学原理与技术，使用途最大，而最具有销路的产品获得最经济的生产。(三)日本东京大学教授石川馨的定义：所谓品质管制，即将消费者所称心、最经济、最实用的制品加以研究开发、设计、生产销售、效劳。为了到达个目的，必须结合整个公司的业务、企划、技

4、术、设计、制造、采购、仓储、人事、庶务等部门的人员分工合作，构成一个具有共识且易于实施的组织，并使工作规范化，使所订之各项方案的确执行。(四)裘兰博士(JMJuran)的定义：品质管制是设定品质规范，及为到达此一规范所使用的一切办法。而统计品质管制，那么是品质管制中应用统计办法的局部。(五)施政楷先生所下的定义：统计品管制是以统计数理分析办法为根底，应用到工业生产过程中，并配合项目师的智识与经验，以数理分析和客观的判断，谋求操作稳定，制品均匀，损耗减少，生产率提高，是项目师的一种新式武器，能于事前诊断，避免毛病之发生，又能客观的追查原因，且洞察未来。(六)美国费根博士(DrAVFeigenba

5、um)提出全面的定义将组织内各部门品质开展、品质维持及品质改良的各项努力，综合起来成为一种有效的制度，使生产和效劳皆能在经济的方式下，使顾客完全称心。品质大师的品质理念1.戴明(EdwardsDeming)在戴明之前，品质的观念一直停留在品质是检验出来的，1939年，在与WalterShewhart合着的统计办法的品质管制中，他们强调品质是制造出来的，不是检验出来的，主张将统计办法运用在制程管制之中，至于戴明的品质理念，我们大致上可从其毕生对品质所抱持的中心思想戴明14要点略窥一二：1.企业组织必须有长期的品质目标，藉以提高产品与效劳的品质。2.企业组织应采用新的经营哲学与理念，并透过沟通管理

6、与制度运作，建立所有员工品质的共识。3.最终检验无法获得具有竞争力的品质，改善品质应从最基本做起。4.慎选供货商，购置高品质的材料及零组件，而非以价格作为根底。5.持续不断的改善生产与效劳系统。6.不断的对员工实施教育训练，促其做对的事情。7.管理者应建立领导格调，致力于打消阻碍生产效率的各种有形、无形因素。8.管理者应协助员工面对问题，排除恐惧。9.管理者应建立部门间的沟通管道，扫除部门间的障碍，为建立改善品质的目标共同努力。10.管理者应对改善品质的理念身体力行，而不是一直向员工喊口号、训诫或订目标。11.要以领导方式来达成工作要求，而不是以数字或目标。12.赞扬员工的工作绩效，使他们以工

7、作成果为荣。13.拟定教育训练与自我改良计画。14.企业组织内的每一个人都应参与品质活动，以促成其工作态度的转变。2.裘兰(JosephJuran)强调品质管制是决定品质的规格规范，以及到达此规范所采取的一切伎俩。他认为，品质是适合使用(Fitnessforuse)而不仅是销售出去而已，目的在确保产品于使用期间能满足使用者的需求，为到达这个目标，管理者必须运用各种管理技术与办法来完成。综合而言，朱兰的品质理念可归纳为：2.鉴别最重要问题的产生原因(柏拉图与品质本钱分析法)C.使用者不仅是顾客与消费者，他们包括产品生产中自始至终的参与者3.费根堡(ArmandV.Feigenbaum)强调所谓品

8、质管制，是整合企业内各部门致力于维持及提高品质，使能以最经济的水准，生产出完全满足消费者需求的制品，他认为品质是针对客户需求而言，品质不是最好的，而是消费条件下产品的实际用途和产品的价格，因此必须整合组织内所有部门在品质开发、品质维持与品质改良上的努力，使得行销、生产和效劳方面以最经济的水准，来到达顾客完全称心的程度。另外，他提出了品质本钱的观念，品质本钱包括了下列几点：唯有降低总体的品质本钱，对企业才是最有益的。石川馨博士认为日本在社会、文化、宗教、教育、历史等方面与欧美有异，因此欧美的TQC并不能全然接收，因此他也另外提出适合日本国情的CWQC(Company-WideQualityCon

9、trol)，CWQC所追求的品质不仅是产品品质、效劳品质，更是一种良好的工作品质，因此提出品质管理是始于教育，终于教育，其对公司品质管制的看法为：品质管制的开展历史第一阶段：检验阶段(1920以前)第二阶段：统计品管阶段(19200855)第三阶段：全面品管阶段(19551970)第四阶段：品质保证阶段(1970至今)管制循环所谓管制循环乃是一管理的工具，包括四个程序，设计-制造-检查-修正，构成一个循环，周而复始形成一个管理循环。(一)设计(Plan)：(二)执行(Do)：(三)检查(Check)：(四)修正(Action)：品质本钱所谓品质本钱是指为了维持、改善产品水准，而实施品管活动所花

10、的一切费用，又称为品管本钱。而一般工厂之统计，产品之品质本钱占销售金额(产品单价x销售数量)之7%10%(最高15%20%，较佳之系统可降至2.5%)。(一)鉴定本钱(二)预防本钱(三)内部失败本钱(四)外部失败本钱抽样检验方案MIL-STD-105EAQL:允收品质水准制程能力分析制程能力指针Cp(通常Cp值要求1.33以上)Cp=(U-L)/6σU：规格上限L：规格下限σ：对品质特性规范差的估计值Cpu=(U-X)/3σCpl=(X-L)/3σ制程平均数移动相对于规格的指针CpkCpk=Cp(1-K)K=(N-X)/N：规格值X：现行制造程序

11、平均数估计值5S运动整理：分辨出要与不要的东西，要的东西加以保存，不要的予以资源回收或丢弃。整顿：根据整理出来要的东西，分门别类，最好有一固定之场所将之放置，以利每次使用之方便性。打扫：将作业环境中的废弃物加以扫除。清洁：做好打扫的工作后，对于环境要求较高的场所，应进行擦拭的工作以确保产品品质。教养：以上四项都做到了，更重要的是将之养成习惯，如此一来，前面四项的工作就不须常常进行了。四、品质手法旧七大手法(1)特性要因图：1.管理、教育用(2)柏拉图：(3)查检表：(4)层别法：1.应用层别分析法，找出数据差别的因素，而对症下药2.以4M，每一M层别之(5)散布图：1.了解两种因素(数据)之间

12、的关系(6)管制图：(7)直方图：新七大手法及其用途(1)关连图法：(2)系统图法：(3)KJ法：1.繁杂的文字语言，结合成易懂的计划(4)矩阵图法：3.多元性思考，可明确找出问题的办法(5)箭头图法：2.用于如期完工或赶工作业，可降低本钱(6)PDPC法：(7)矩阵数据解析法：其它手法(一)脑力激荡法(二)田口法(三)源流检查(四)避免失误(五)品质机能展开规范化作业规范化的根本意义：以科学的办法，有系统的制订材料、品质、设备、制品的程序书、作业办法、作业守那么等规范、规格或规定。并且有组织的、灵活有效运用这些规范，以到达经营管理目的一切活动，称之为规范化。规范化的好处：规范化的目的：规范化

13、的特性：规范化的依据：五、品质的进阶观念全面品质管制全面品质管制(TQC：TotalQualityControl)是在1960年代由美国费根宝博士(DrAVFeigenbaum)首先倡导，他认为要做出品质优良的产品，不是公司内某些部门的事，而是所有部门全体员工共同投入才能生产出来。因此，他对TQC下了这样的定义：为了令顾客充沛满足，以最经济的本钱生产并销售具有品质水准的产品或效劳，将公司内部各部门对品质开发、品质维持与品质改良的努力结合起来，使之发挥效果的活动。品管圈可靠度项目外包品管品管组织品质机能展开xx塑料包装有限公司品质助理岗位表明书岗位根本信息岗位名称：品质助理岗位编码：B-1102

14、所在部门：品质部岗位等级：岗位编制：直接上级：品质经理直属下级：无适用工时制度:8小时常白班工作班制：白班岗位描述工作目标:根据公司的质量管理体系严格要求自己及本部门巡检和实验室工作人员，通过各个环节的共同把关，从而确保我们的产品到达市场的需求。岗位工作概述日常工作一、协助经理对不合格品、废品进行统计分析接到制程不合格处理单，首先检查是否附样，判别属于正常报废还是人为因素：属正常报废的直接报经理、厂长审批;属人为因素的送交相关责任部门主管或经理进行原因分析，作出责任判定，并提出改良措施.1个工作日内收回,再送交经理、厂长、常务副总审批接到客诉单首先查看是投诉还是退货：投诉的须附有样袋或相关证明;退货确实定货何时能到仓库，以便于需返工的产品尽快给予处理(据巡检所作废料统计报表)对前一天的废料数量做出统计并纳入系统二、整理本部门巡检生产报表巡检生产报表上交后马上进行整理归类，并快速查看一下记录是否完整以及有无异常情况发生，如有