传感器实验指导书081120改承德职业文档格式.docx

1、实验二十六 电涡流传感器测量振动实验41实验二十七 电涡流传感的应用电子秤实验42实验二十八 电涡流传感器测转速实验* 43实验二十九 光纤传感器的位移特性实验44实验三十 光纤传感器测量振动实验46实验三十一 光电转速传感器的转速测量实验47实验三十二 利用光电传感器测转速的其它方案*48实验三十三 Cu50温度传感器的温度特性实验48实验三十四 热电阻Pt100测温特性实验50实验三十五 气体流量的测定实验 52实验三十六 气敏（酒精）传感器实验54实验三十七 湿敏传感器实验55实验三十八 温度仪表PID控制实验56附录一 温控仪表操作说明57附录二 微机数据采集系统软件使用说明61实验一

2、 金属箔式应变片单臂电桥性能实验一实验目的了解金属箔式应变片的应变效应，单臂电桥工作原理和性能。二基本原理电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应，描述电阻应变效应的关系式为：式中为电阻丝电阻的相对变化，为应变灵敏系数，为电阻丝长度相对变化，金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件，通过它转换被测部位的受力状态变化，电桥的作用是完成电阻到电压的比例变化，电桥的输出电压反映了相应的受力状态。单臂电桥输出电压O1。三需用器件与单元应变式传感器实验模块、应变式传感器、砝码、数显表、15V电源、4V电源、万用表（自备）。四实验步骤1根据图1-1应变式传感器

3、已装于应变传感器模块上。传感器中各应变片已接入模块的左上方的R1、R2、R3、R4。加热丝也接于模块上，可用万用表进行测量判别，R1= R2= R3= R4=350，加热丝阻值为50左右。2接入模块电源15V（从主控箱引入），检查无误后，合上主控箱电源开关，将实验模块调节增益电位器Rw3顺时针调节大致到中间位置，再进行差动放大器调零，方法为将差放的正、负输入端与地短接，输出端与主控箱面板上的数显表电压输入端Vi相连，调节实验模块上调零电位器Rw4，使数显表显示为零（数显表的切换开关打到2V档）。关闭主控箱电源。3将应变式传感器的其中一个应变片R1（即模块左上方的R1）接入电桥作为一个桥臂与R5

4、、R6、R7接成直流电桥（R5、R6、R7模块内已连接好），接好电桥调零电位器Rw1，接上桥路电源4V（从主控箱引入）如图1-2所示。检查接线无误后，合上主控箱电源开关。调节Rw1，使数显表显示为零。4在电子秤上放置一只砝码，读取数显表数值，依次增加砝码和读取相应的数显表值，直到500g（或200g）砝码加完。记下实验结果填入表1-1，关闭电源。表1-1 单臂电桥输出电压与加负载重量值重量（g）电压（mv）5根据表1-1计算系统灵敏度S，S=（输出电压变化量；重量变化量）计算线性误差： f1=F S100%，式中为输出值（多次测量时为平均值）与拟合直线的最大偏差： F S满量程输出平均值，此处

5、为500g或200g。五思考题：单臂电桥时，作为桥臂电阻应变片应选用：（1）正（受拉）应变片（2）负（受压）应变片（3）正、负应变片均可。实验二 金属箔式应变片半桥性能实验比较半桥与单臂电桥的不同性能，了解其特点。不同受力方向的两片应变片接入电桥作为邻边，电桥输出灵敏度提高，非线性得到改善。当两片应变片阻值和应变量相同时，其桥路输出电压Uo2=三需要器件与单元同实验一。1传感器安装同实验一。做实验（一）2的步骤，实验模块差动放大器调零。2根据图1-3接线。R1、R2为实验模块左上方的应变片，注意R2应和R1受力状态相反，即将传感器中两片受力相反（一片受拉、一片受压）的电阻应变片作为电桥的相邻边

6、。接入桥路电源4V，调节电桥调零电位器Rw1进行桥路调零，实验步骤3、4同实验一中4、5的步骤，将实验数据记入表1-2，计算灵敏度S=，非线性误差f2。若实验时无数值显示说明R2与R1为相同受力状态应变片，应更换另一个应变片。表1-2 半桥测量时，输出电压与加负载重量值五思考题1半桥测量时两片不同受力状态的电阻应变片接入电桥时，应放在：（1）对边（2）邻边。2桥路（差动电桥）测量时存在非线性误差，是因为：（1）电桥测量原理上存在非线性（2）应变片应变效应是非线性的（3）调零值不是真正为零。实验三 金属箔式应变片全桥性能实验了解全桥测量电路的优点。全桥测量电路中，将受力性质相同的两应变片接入电桥

7、对边，不同的接入邻边，当应变片初始阻值：R1= R2= R3= R4，其变化值R1=R2=R3=R4时，其桥路输出电压Uo3=其输出灵敏度比半桥又提高了一倍，非线性误差和温度误差均得到改善。三需用器件和单元2根据图1-4接线，实验方法与实验二相同。将实验结果填入表1-3；进行灵敏度和非线性误差计算。表1-3全桥输出电压与加负载重量值1全桥测量中，当两组对边（R1、R3为对边）电阻值R相同时，即R1= R3， R2= R4，而R1R2时，是否可以组成全桥：（1）可以 （2）不可以。2某工程技术人员在进行材料拉力测试时在棒材上贴了两组应变片，如何利用这四片电阻应变片组成电桥，是否需要外加电阻?实验

8、四 金属箔式应变片单臂、半桥、全桥性能比较比较单臂、半桥、全桥输出时的灵敏度和非线性度，得出相应的结论。二实验步骤根据实验一、二、三所得的单臂、半桥和全桥输出时的灵敏度和非线性度，从理论上进行分析比较。阐述理由（注意：实验一、二、三中的放大器增益必须相同）。实验五 金属箔式应变片的温度影响实验了解温度对应变片测试系统的影响。电阻应变片的温度影响，主要来自两个方面。敏感栅丝的温度系数，应变栅线膨胀系数与弹性体（或被测试件）的线膨胀系数不一致会产生附加应变。因此当温度变化时，在被测体受力状态不变时，输出会有变化。应变传感器实验模块、数显表单元、直流源、加热器（已贴在应变片底部）1保持实验三实验结果

9、。2将200g砝码加于砝码盘上，在数显表上读取某一整数Uo1。3将5V直流稳压电源（主控箱）接于实验模块的加热器插孔上，数分钟后待数显表电压显示基本稳定后，记下读数Uot，UotUo1即为温度变化的影响。计算这一温度变化产生的相对误差1金属箔式应变片温度影响有哪些消除方法？2应变式传感器可否用于测量温度？实验六 直流全桥的应用电子秤实验了解应变片直流全桥的应用及电路的标定。电子秤实验原理为实验三全桥测量原理，通过对电路调节使电路输出的电压值为重量对应值，电压量纲（V）改为重量量纲（g）即成为一台原始电子秤。应变式传感器实验模块、应变式传感器、砝码、4V电源。1按实验一中2的步骤将差动放大器调零

10、：按图1-4全桥接线，合上主控箱电源开关调节电桥平衡电位器Rw1，使数显表显示0.00V。2将10只砝码全部置于传感器的托盘上，调节电位器Rw3（增益即满量程调节），使数显表显示为0.200V（2V档测量）或-0.200V。3拿去托盘上的所有砝码，调节电位器Rw4（零位调节），使数显表显示为0.000V或-0.000V。4重复2、3步骤的标定过程，一直到精确为止，把电压量纲V改为重量量纲g，就可称重，成为一台原始的电子秤。5把砝码依次放在托盘上，填入下表：6根据上表计算误差与非线性误差。实验七 交流全桥的应用振动测量实验了解利用交流电桥测量动态应变参数的原理与方法。对于交流应变信号用交流电桥测

11、量时，桥路输出的波形为一调制波，不能直接显示其应变值，只有通过移相检波和滤波电路后才能得到变化的应变信号，此信号可以从示波器读得。音频振荡器、低频振荡器、万用表（自备）、应变式传感器实验模块、相敏检波器模块、振动源模块和应变输出双线示波器（自备）。1模块上的传感器不用，改为振动模块振动梁上的应变片（即模块上的应变输出）。2按振动台模块上的应变片顺序，用连接线插入应变传感器实验模块上。组成全桥。接线时应注意连接线上每个插头的意义，对角线的阻值为350左右，若二组对角线阻值均为350，则接法正确。3根据图1-6，接好交流电桥调平衡电路及系统，R8、Rw1、C、Rw2为交流电桥调平衡网络。检查接线无

12、误后，合上主控箱电源开关，将音频振荡器的频率调节到5KHz左右，幅度调节到10Vp-p。（频率可用数显表Fin监测，幅度可用示波器监测）。将示波器接入相敏检波的输出端，观察示波器的波形，顺时针调节Rw3到最大，调节Rw1、Rw2、Rw4，使示波器显示的波形无高低且最小（示波器的Y轴为0.1V/div，X轴为0.2ms/div），用手按下振动圆盘（且按住不放），调节移相器与相敏检波器的旋钮，使示波器显示的波形有检波趋向。4将低频振荡器输出接入振动模块低频输入插孔，调节低频振荡器输出幅度和频率使振动台（圆盘）明显振动。5调节示波器Y轴为50mv/div、X轴为20ms/div，用示波器观察差动放大

13、器输出端（调幅波）和相敏检波器输出端（解调波）及低通滤波器输出端（包络线波形传感器信号）波形，调节实验电路中各电位器旋钮，用示波器观察各环节波形，体会电路中各电位器的作用。调节电位器使各波形接近理论波形，并使低通滤波器输出波形不失真，并且峰-峰值最大。6固定低频振荡器幅度旋钮位置不变，低频输出端接入数显单元的Fin，把数显表的切换开关打到频率档监测低频频率。调节低频输出频率，用示波器读出低通滤波器输出VO的电压峰-峰值，填入表1-5。表1-5f（Hz）VO（p-p）从实验数据得振动梁的自振频率为 Hz。1在交流电桥测量中，对音频振荡器频率和被测梁振动频率之间有什么要求？2请归纳直流电桥和交流电

14、桥的特点。3移相器的电路原理，如图1-7，试分析其工作原理。4相敏检波器的电路原理如图1-8，试分析其工作原理。小 结电阻应变式传感器从1938年开始使用到目前，仍然是当前称重测力的主要工具，电阻应变式传感器最高精度可达万分之一甚至更高，除电阻应变片、丝直接以测量机械、仪器及工程结构等的应变外，主要是与种种形式的弹性体相配合，组成各种传感器和测试系统。如称重、压力、扭矩、位移、加速度等传感器，常见的应用场合如各种商用电子秤、皮带秤、吊钩秤、高炉配料系统、汽车衡、轨道衡等。实验八 压阻式压力传感器的压力测量实验了解扩散硅压阻式压力传感器测量压力的原理和方法。扩散硅压阻式压力传感器在单晶硅的基片上

15、扩散出P型或N型电阻条，接成电桥。在压力作用下根据半导体的压阻效应，基片产生应力，电阻条的电阻率产生很大变化，引起电阻的变化，我们把这一变化引入测量电路，其输出电压的变化反映了所受到的压力变化。压力源（已在主控箱）、压力表、压阻式压力传感器、压力传感器实验模块、流量计、三通连接导管、数显单元、直流稳压源4V、15V。1根据图2-1连接管路和电路，主控箱内的气源部分，压缩泵、贮气箱、流量计已接好。将硬管一端插入主控板上的气源快速插座中（注意管子拉出时请用手按住气源插座边缘往内压，则硬管可轻松拉出）。另一端软导管与压力传感器接通。这里选用的差压传感器两只气咀中，一只为高压咀，另一只为低压咀。本实验

16、模块连接见图2-2，压力传感器有4端：3端接+2V电源，1端接地线，2端为Uo+，4端为Uo- 。1、2、3、4端顺序排列见图2-2。端接线颜色通过观察传感器引脚号码判别。2实验模块上Rw2用于调节零位，Rw1可调节放大倍数，按图2-2接线，模块的放大器输出Vo2引到主控箱数显表的Vi插座。将显示选择开关拨到20V档，反复调节Rw2（Rw1旋到满度的1/3）使数显表显示为零。3先松开流量计下端进气口调气阀的旋钮，开通流量计。4合上主控箱上的气源开关，启动压缩泵，此时可看到流量计中的滚珠浮子向上浮起悬于玻璃管中。5逐步关小流量计旋钮，使标准压力表指示某一刻度。6仔细地逐步由小到大调节流量计旋钮，

17、使在520KP之间每上升1KP分别读取压力表读数，记下相应的数显表值列于表2-1。表2-1 压力传感器输出电压与输入压力值P（KP）7计算本系统的灵敏度和非线性误差。8如果本实验装置要成为一个压力计，则必须对电路进行标定，方法如下：输入10KPa气压，调节Rw2（低限调节）使数显表显示1.00V，当输入20KPa气压，调节Rw1（高限调节）使数显表显示2.00V，这个过程反复调节直到足够的精度即可。利用本系统如何进行真空度测量？实验九 扩散硅压阻式压力传感器差压测量*了解利用压阻式压力传感器进行差压测量的方法。压阻式压力传感器的硅膜片受到两个压力P1和P2作用时，由于它们对膜片产生的应力正好相

18、反，因此作用在压力膜片上是P= P1-P2，从而可以进行差压测量。实验八所用器件和单元、压力气囊。请学生自拟一个差压测量的方法。实验十 差动变压器的性能实验了解差动变压器的工作原理和特性。差动变压器由一只初级线圈和两只次级线圈及一个铁芯组成，根据内外层排列不同，有二段式和三段式，本实验采用三段式结构。当传感器随着被测体移动时，由于初级线圈和次级线圈之间的互感发生变化，促使次级线圈感应电势产生变化，一只次级感应电势增加，另一只感应电势则减少，将两只次级线圈反向串接（同名端连接），就引出差动输出。其输出电势反映出被测体的移动量。差动变压器实验模块、测微头、双线示波器、差动变压器、音频信号源（音频振

19、荡器）、直流电源、万用表。1根据图3-1，将差动变压器装在差动变压器实验模块上。2在模块上按照图3-2接线，音频振荡器信号必须从主控箱中的LV端子输出，调节音频振荡器的频率，输出频率为45KHz（可用主控箱的数显表的频率档Fin输入来监测）。调节幅度使输出幅度为峰-峰值Vp-p=2V（可用示波器监测：X轴为0.2ms/div、Y轴CH1为1V/div、CH2为20mv/div）。判别初次级线圈及次级线圈同名端方法如下：设任一线圈为初级线圈，并设另外两个线圈的任一端为同名端，按图3-2接线。当铁芯左、右移动时，观察示波器中显示的初级线圈波形，次级线圈波形，当次级波形输出幅值变化很大，基本上能过零

20、点，而且相位与初级线圈波形（LV音频信号Vp-p=2V波形）比较能同相和反相变化，说明已连接的初、次级线圈及同名端是正确的，否则继续改变连接再判断直到正确为止。图中（1）、（2）、（3）、（4）为模块中的实验插孔。）3旋动测微头，使示波器第二通道显示的波形峰-峰值Vp-p为最小。这时可以左右位移，假设其中一个方向为正位移，则另一个方向位移为负。从Vp-p最小开始旋动测微头，每隔0.2mm从示波器上读出输出电压Vp-p值填入表3-1。再从Vp-p最小处反向位移做实验，在实验过程中，注意左、右位移时，初、次级波形的相位关系。表3-1 差动变压器位移X值与输出电压Vp-p数据表V（mv） 0mm +

21、X（mm）Vp-p最小4实验过程中注意差动变压器输出的最小值即为差动变压器的零点残余电压大小。根据表3-1画出Vop-p-X曲线，作出量程为1mm、3mm灵敏度和非线性误差。1用差动变压器测量较高频率的振幅，例如1KHz的振动幅值，可以吗？差动变压器测量频率的上限受什么影响？2试分析差动变压器与一般电源变压器的异同。实验十一 激励频率对差动变压器特性的影响实验了解初级线圈激励频率对差动变压器输出性能的影响。差动变压器输出电压的有效值可以近似用关系式：表示，式中LP、RP为初级线圈电感和损耗电阻，Ui、为激励电压和频率，M1、M2为初级与两次级间互感系数，由关系式可以看出，当初级线圈激励频率太低

22、时，若，则输出电压Uo受频率变动影响较大，且灵敏度较低，只有当时输出Uo与无关，当然过高会使线圈寄生电容增大，对性能稳定不利。与实验十相同。1差动变压器安装同实验十。接线图同实验十。2选择音频信号输出频率为1KHz从LV输出。（可用主控箱的数显表频率档显示频率）移动铁芯至中间位置即输出信号最小时的位置，调节Rw1、Rw2使输出变得更小。3旋动测微头，每间隔0.2mm在示波器上读取一个Vp-p数据。4分别改变激励频率为3KHz、5KHz、7KHz、9KHz，重复实验步骤1、2将测试结果记入表3-2。表3-2 不同激励频率时输出电压（峰-峰值）与位移X的关系。 13579作出每一频率时的V-X曲线

23、，并计算其灵敏度Si，作出灵敏度与激励频率的关系曲线。实验十二 差动变压器的应用振动测量实验了解差动变压器测量振动的方法。利用差动变压器测量动态参数与测位移量的原理相同。音频振荡器、差动变压器模块、移相器/相敏检波器/低通滤波器模块、数显单元、低频振荡器、示波器、直流稳压电源、振动源模块。1将差动变压器按图3-5，安装在振动源模块的振动源上。2按图3-6接线，并调整好有关部分。调整如下：（1）检查接线无误后，合上主控台电源开关，用示波器观察LV峰-峰值，调整音频振荡器幅度旋钮使Vop-p=2V。（2）利用示波器观察相敏检波器输出，调整传感器连接支架高度，使示波器显示的波形幅值为最小。（3）仔细调节Rw1和Rw2使示波器（相敏检波输出）显示的波形幅值更小，基本为零点。（4）用手按住振动平台（让传感器产生一个大位移）仔细调节移相器和相敏检波器的旋钮，使示波器显示的波形为一个接近全波整流波形。（5）松手，整流波形消失，变为一条接近零点线（否则再调节R