1、2引用文件 .3编制依据 .4一般要求 .4.1 维修性工作目标 .4.2 维修性定量要4.3 维修性定性要4.4 维修性工作项目 .4.5 维修性工作计划 .25详细要5.1 论证阶段 .5.2 方案阶5.2.1制订维修性设计方案 .5.2.2编制大纲 .5.2.3维修性评审 .35.3 工程研制阶.5.3.1维修性分析与预计 .II5.3.2维修性设计准则 .试用版本创建1 概述本大纲规定 * 维修性工作总要求,为 * 开展各类维修性工作提供依据。本大纲为 * 研制过程中的维修性工作提供了基本依据。在 * 的研制过程中,必须严格执行本大纲,并依据大纲对各个阶段的维修性工作进行监督和检查。2
2、 引用文件GJB/Z 57 1994维修性分配与预计手册GJB 368A 1994装备维修性通用大纲GJB 451 1990可靠性维修性术语GJB 2072 1994维修性试验与评定GJB 2547 1995装备测试性大纲QG/JZ 04.051 2005维修性设计程序3 编制依据* 研制总要求4 一般要求4.1 维修性工作目标确保 * 达到规定的维修性要求,提高 * 的战备完好性和任务成功性、减少对维修人员和其它资源的要求、降低寿命周期费用。4.2维修性定量要求根据 * 研制总要求的要求,* 设计定型的维修性的指标: MTTR30min 。4.3维修性定性要求维修性定性要求为:可达性、互换性
3、与标准化、防差错及识别标志、维修安全、检测诊断、维修人素工程、零部件可修复性及减少维修内容、降低维修技能要求等。4.4 维修性工作项目维修性工作项目见表 1 。000表 1维修性工作项目维修性维修性设维修性设计修理级维修性设维修性建立数据收工作项目计准则及集、分析和纠大纲分析/预计分析报告别分析计评审验证综合评定符合性正措施系统方案阶段工程研制阶段设计定型阶段注:“”表示必做项目,“”表示选做项目。4.5 维修性工作计划根据进度要求,工程划分为四个阶段:论证阶段、方案阶段、工程研制阶段、设计定型阶段。维修性工作计划见表 2 。表 2维修性工作计划阶段负责人或部门提交结果论证阶段维修性论证维修性
4、主管论证报告制定维修性设计方案产品主管、结构主管和可靠性、维修性、测试性主管维修性设计方案编制大纲维修性分配 / 预计预计报告修理级别分析产品主管、结构主管、维修性主管维修级别分析报告拟制维修性设计准则或参考类似设备制维维修性设计准则修性设计准则工程研制维修性设计产品主管设计资料维修性设计准则符合性检查产品主管、维修性主管符合性报告建立数据收集、分析和纠正措施系统质管处、产品主管、维修性主管、试验人员维修性设计评审军品总工 / 副总工、第三研究所主管所长评审意见维修性验证验证报告设计定型市场部、综保办、质管处、产品主管、维修性主管、外场服务人员上级有关领导专家、军品总工/ 副总工、维修性综合评
5、定维修性评估报告第三研究所主管所长、第三研究所5 详细要求5.1确定 * 定量指标,即确定* 维修性指标要求: MTTR 30min。通过对 * 维修性需求分析和指标体系论证后,由国营第七八三厂与机关单位确定指标。5.2制订维修性设计方案由产品主管、结构主管和可靠性、维修性、测试性主管设计师(必要时请一些有关方面的工程技术人员参加)详细分析 * 中各类故障发生概率及修复的难易程度,制定维修等级和维修性设计方案。 5.2.2 编制大纲由产品维修性主管设计师制定 * 的维修性大纲,经国营第七八三厂第三研究所主管所长审核,军品总工 / 副总工批准后实施。5.2.3 维修性评审5.2.3.1 评审内容
6、* 设计方案中维修性设计的合理性,此评审可与本阶段设计质量评审、可靠性设计评审合并进行。5.2.3.2 评审组织者军品总工 / 副总工。5.3 工程研制阶段5.3.1 维修性分配与预计5.3.1.1 原则按照 GJB/Z 57 1994维修性分配与预计手册和 QG/JZ 04.051 2005维修性设计程序的有关规定,对维修性进行分配与预计。5.3.1.2 结果应满足 * 的维修性指标。5.3.2 维修性设计准则维修性主管制定 * 的维修性设计准则或参考其它型号工程产品的维修性设计准则。5.3.3 维修性设计* 的维修性设计的目的是缩短故障定位时间和故障排除时间,为达到此目的应遵循以下设计原则
7、:5.3.3.1 故障诊断应能可靠地检测和指示出设备在各类方式和状态下,处于正常工作、发生失效的情况。能把故障迅速定位到单元。检测和定位尽可能靠设备本身自动完成,避免使用外部测试仪器,具有良好的可达性。应采取以下措施:a) 隔离设计。保证故障检测电路发生故障时不致引起被测电路发生故障,防止测试点发生断路和意外接地时破坏设备;b) 系统应设有 BIT 电路;c) 可借助发光二极管、指示灯等作为故障指示,以便迅速地发现故障和进行故障定位;d) 应合理地设计测试点;5.3.3.2 防差错设计和明显的标记与编号所有单元、电缆等都应有明显的标记与编号,关键部位要有醒目的识别标志,便于查找故障和修理更改。
8、5.3.3.3 易于接近所有零部件都应易于接近,留下足够的观察、测试、维修的空间,避免元器件互相重叠、阻挡。测试点应设计在显而易见,容易接近的部位。所有分机、单元都要易于拆装,以便于更换。5.3.3.4 限制维修工具设计中应尽量限制维修工具、附件和支援设备的品种和数量,减少专用工具。应考虑当维修人员工具短缺的情况下能用普通工具拆装更换故障件。5.3.3.5 标准化、通用化、模块化与互换性设计中贯彻标准化、通用化、模块化思想,相同模块具有互换性,便于快速更换,缩短维修时间。5.3.4 建立维修性数据搜集、分析和纠正措施系统建立 * 厂内的故障及维修情况记录,对 * 故障和维修情况进行分析,制定纠
9、正措施,改进电路设计,提高维修性设计水平,逐步实现维修性设计目标。5.3.5 维修性评审工作5.3.5.1 评审内容欢迎您的光临, Word 文档下载后可修改编辑 .双击可删除页眉页脚 .谢谢!你的意见是我进步的动力,希望您提出您宝贵的意见!让评审内容按照 5.3.1 及 5.3.4 条内容的执行。我们共同学习共同进步!学无止境 .更上一层楼。5.3.5.2 评审组织者5.4 设计定型阶段5.4.1 维修性内场验证结合 * 设计情况,进行维修性设计规范的符合性检查和维修性分析。5.4.2 维修性外场评定结合 * 验收、试飞试验,对 * 维修性进行验证和评定。5.4.3建立 * 外场的故障及维修情况记录,对 * 故障和维修情况按期进行分析,制定纠正措施,达到维修性增长的目的。5.4.4 维修性手册的编制组织制定维修性手册。5.4.5 维修性评价根据维修性设计分析情况和外场试飞情况完成维修性评估报告。4
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