最新承插型支模架安全技术交底Word格式.docx

1、剪刀撑布置立面图扫地杆距离地面300mm，立杆间距及横距为1.2m，横杆第一步步距为1.4m，第二步步距为0.8m，第三步步距（即自由端长度）根据板厚确定，不超过500mm。顶托：立杆顶部设置顶托，顶托伸出顶层水平杆的悬臂长度不大于500mm，顶托插入立杆内的长度不小于150mm。垫板设置：垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。2、梁板模板支设1）梁模板施工本工程梁截面尺寸较多，根据施工设计图纸标准层梁主要高度在300700mm之间，为保证模板工程施工安全，在计算时选取梁200*450*7200mm、200*700*2800mm、进行安全计算。梁高300500

2、mm设置一道对拉螺栓，距梁底100mm，500700mm设置两道对拉螺栓，第一道距离梁底100mm，第二道距离梁底500mm。梁模板水平模板采用14mm厚红色模板，竖向模板采用14mm厚黑色覆膜板，侧面模板固定方式为主楞、次楞，主楞材料采用48.3*3.6mm钢管，间距500mm，次楞采用50*100mm木方，间距100mm,底部采用2根50*100mm木方与1根48.3*3.6mm钢管做支撑龙骨。快拆式钢管支撑架扫地杆距离地面300mm，立杆间距及横距为1.2m、横杆第一步步距为1.4m，第二步步距为0.8m，第三步步距根据板厚确定，梁底横杆采用扣件固定钢管搭设。H700梁模板支设体系剖面示

3、意图模板支撑体系平面图H700mm高梁模板支设体系剖面示意图（本工程梁高最高为700至存在于外围结构，单侧支模）梁柱接头模板水平模板采用14mm厚红色模板，竖向模板采用14mm厚黑色覆膜板，模板侧面采用50100mm木肋，间距不大于200mm，与梁、顶板模衔接紧密，并作到相对独立，便于拆模。加工数量根据施工需要与梁板模对应，至少满足一层需要，尽量作周转使用。节点模应拆卸方便，能满足多次重复使用, 并保证梁柱接头混凝土整体效果。梁底模板支撑采用扣件式钢管脚手架；当跨度4m的梁、板,施工时应起拱0.3L%,悬挑梁、悬挑板跨度2m时，施工应按0.5L%起拱。2）板模板支撑标准层楼板厚有100mm和1

4、20mm，为保证支模体系安全，计算及搭设时取标准层中板跨度最大的板及最厚的板（6000*4000*120mm）进行计算。标准层板底支撑架采用承插型支模架搭设，扫地杆距离地面300mm，立杆间距及横距为1.2m，横杆第一步步距为1.4m，第二步步距为0.8m，第三步步距（即自由端长度）根据板厚确定，不超过500mm。卫生间与周围楼板间高低跨位置和各个房间之间的支模架要用扣件和钢管将各个支模体系连接成整体。模板安装工艺流程：抄平弹模板标高控制线铺设垫板支设架子支撑安主次龙骨并在墙四周加贴海绵条用50mm100mm木枋顶紧大于4m时模板支撑起拱铺模板校正标高办理预检.板模板方案：支撑体系+钢管主龙骨

5、+木方次龙骨+14mm多层板。板模板面层全部采用14mm厚多层板，用50*100mm木方作为次龙骨，间距300mm；木方下方平铺两根48.3*3.6mm（计算时取48*3mm）钢管作为主楞，间距为1200 mm一道。墙板接头处加贴海绵条以防漏浆。板支撑体系如下：部位顶板厚度主龙骨间距次龙骨间距支撑架体构造标准层100、120mm48.3*3.6mm钢管120050*100mm木方300承插型支模架支撑体系模板支撑体系剖面图3）梁柱节点模板梁柱节点模板、主次梁交接处模板设计及安装质量是框架结构梁柱节点施工质量的直接表现。本工程不同类型的梁柱节点形式，制作专用节点模板，并通过变化其高度尺寸以调节不

6、同层高柱子的模板安装。梁柱节点采用14mm多层板配制成工具式专用模板，与柱、梁模配套安装。4）板模板施工要点（1）钢管立杆与周边墙体距离为350mm，且须保证各层相同部位的立杆位置相同；立杆间距12001200mm，立杆下垫木枋一块且方向一致。（2）龙骨要求双面刨平，规格统一 ，保证截面高度一致。主次龙骨方向一致平行布置；靠墙的次龙骨要求三面刨平，所有模板拼缝要求硬拼密实。5）梁板模板的拆除（1）拆模前要先由工程部进行拆模申请，通过同条件试块作试验来确定构件混凝土的强度，且必须达到下表的要求，经项目技术质量负责人审批后方可拆除。（2）先拆掉脚手架横杆，然后拆除立杆。（3）操作人员站在已拆除的空

7、隙，拆去近旁余下的立杆。（4）先拆除梁侧模，再拆除板模板，然后拆除梁底模板。（5）模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂，拆下的配件及时集中收集管理。3.墙模板本工程墙体、暗柱模板采用14mm厚模板，主楞采用2根48*3钢管600mm，次楞采用1根50*100矩形木方作为支撑，12对拉螺杆和配套的螺帽和“3”型卡，对拉螺栓间距300mm300mm加固。对拉螺杆外套直径为20mm的PVC管，砼浇注完后取出螺栓，弧形凹坑用高标号砂浆填塞。 1.2.剪力墙两端头的对拉螺杆距端头不允许超过150mm。在配置墙体模板时，模板扣模最大不超过10mm，斜支撑采用48钢管，自上而下1200mm一道。1.3.

8、主楞钢管：钢管主龙骨（双钢管）水平支撑竖向间距600mm，第一排主楞钢管距地面150mm。2、施工条件；下层混凝土强度达到要求，周转材料到位，测量放线完毕。3、施工组织1、本工程支模体系竖向采用14mm模板，水平向采用厚14mm厚模板，采用50*100mm木枋，木枋使用前需过刨，未过刨木枋严禁使用。2、支撑系统材料:48.3*3.6mm的钢管（计算取48*3mm）、承插型钢管（型号：48.3*3.6*2500mm、48.3*3.6*1200mm、48.3*3.6*1000mm、48.3*3.6*900mm、48.3*3.6*800mm）、扣件、顶撑、蝴蝶扣、PVC套筒、M12对拉螺杆。3、隔离

9、剂：竖向构件模板采用建筑模板长效脱模剂，水平构件采用水溶性脱模剂。竖向模板可采用有一定油性的隔离剂；水平模板不得采用油质隔离剂，必须用水性隔离剂。4、施工机具主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。序号名称型号单位数量备注1全站仪DTM-330台2激光经纬仪J2-JDA3激光准直仪Leica ZNL4自动安平水准仪S25钢卷尺50m把6塞尺0.01-10mm7长柄测力板手M20248水平尺500MM 2MM/M劳动力投入计划工种架子工木工钢筋工塔吊工材料运输工电工安全员人数1645353（劳务班组）管理人员配置计划职务技术员质量员测量员专业施工员2（管理人员）4、计划安排根据施工现场的实际情况，

10、本工程的模板工程将分段施工，具体开始时间以施工现场为准。各楼栋计划开始时间详后附进度计划。各栋楼以单独施工单体进行施工，标准层除悬挑层等特殊原因，单层进度约为4天，标准层单层模板工程施工计划如下表所示：工作内容工期墙柱钢筋绑扎各施工工序可合理交叉模板支撑系统搭设支模支撑系统专项验收梁板钢筋绑扎及验收混凝土浇筑5、技术措施（1）支架垂直度监测点的布设：垂直度的监测利用架体立杆自身设置，一般设置在主次梁交界处以及大梁中部位置。（2）支架沉降监测点的布设：支架沉降监测点一般选在截面积较大的大梁中部，且为汇交梁受力较大的位置。在排架搭设过程中将坐标纸（1mm1mm见方）裁成长条状黏贴在钢管上，黏贴高度

11、宜为1.2m1.5m。监测方法（1）支架垂直度监测：首先水平安置经纬仪，使经纬仪十字丝对准立杆最左侧，将该位置利用竖向十字丝传递至地面并做好标记，调整经纬仪使十字丝对准立杆最右侧，按照上述方法在地面上做好标记，然后利用钢卷尺测量两点之间的直线距离即为该立杆的垂直度偏差。（2）支架沉降监测：坐标纸固定好之后在视线开阔位置架设水准仪（待混凝土浇筑完毕后方可移走水准仪），在十字丝中点做好基准点标记，在混凝土浇筑过程中观测基准点沉降值经过换算即为架体的沉降位移。换算后架体沉降=HL（其中H为架体搭设高度，L为观测基准点距地面距离）。6、质量及安全要求等质量必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5

12、0204-2015）及相关规范要求。1、保证项目1）模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性（按本方案执行）。2）模板拼缝痕迹整齐，且有规律性，连接面搭接平整。2、基本项目1）接缝宽度1.0mm （用工程检测仪上的楔形塞尺检查）。2）模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（观察检查），脱模剂采用水性绿色环保脱模剂。3、允许偏差项目项次项目国家规范标准要求检查方法轴线位移柱墙梁尺量底模上表面标高水准仪或拉线尺量截面模内尺寸基 础10+4 , -5层高垂直度层高5m5m相邻两板表面高底差表面平整度靠尺,塞尺阴阳角方正-方尺,塞尺顺直线尺预埋铁件中心线位移拉线,尺量9预埋管.螺栓中心线位移螺栓

13、外露长度10 , -0预留孔洞尺寸10 , 011门窗洞口宽.高对角线12插筋外露长度+10 , 0安全满堂架顶部施工操作层应满铺脚手板，并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。搭设用的钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立杆底部应设置垫板或者垫木，立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积，且应中心承载。模板支架安装过程中，设置连墙件、抱柱等有效的防倾覆临时固定设施。使用时的监控（1）现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须戴安全帽。（2）浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆，泵管设置严禁与支撑架连接且不得与外架连接，泵管设置应另外进行加固以防碰到架体使架体变形失稳。（3）支撑架上堆料限制

14、：支撑架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。（4）模板和支撑承载安全：模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人；在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。在安装好的模板上，不得堆放超载的材料和设备等。（5）恶劣天气限制：凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风时，应停止露天高空作业。风力达到5级时，不得进行模板的露天吊装和支撑作业。拆除时的监控（1）在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高压输电线路下作业时，应停电作业或采取隔离防护措施。（2）拆除的木模板，应将板上的朝天钉子向下，并及时运至堆放地点。

15、然后应拔除钉子再分类堆放整齐。（3）装拆组合模板时，上下应有人接应，模板及配件应随装拆随转运；严禁从高向下抛掷，已松动件必须拆卸完毕方可吊运。7、其他要求：发生事故采取的避难和急救措施坍塌事故的预防与应急坍塌事故往往伤害人员多，后果严重，多为重大或特大人身伤亡事故，本工程必须做好支撑系统与竖向结构实体的连接处理，确保各个节点的连接必须牢固可靠。本工程绝不允许发生坍塌事故。如果不幸发生坍塌事故后，应立即报告分公司和公司主管领导和生产安全科（部）。 因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施，一方面立即扒挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方面对伤员上部的坍塌部位采取临时支撑措施

16、，防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。 对危害大的复杂情况，应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。高处坠落事故预防与应急1）预防：（1）以预防坠落事故为目标，对于可能发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。（2）凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。（3）严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。（4）作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。（5）不得攀爬脚手架。（6）进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。（7）建筑物临边、基

17、坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的临时护栏，护栏围密目式（2000目）的安全网。（8）边长大于250mm的预留洞口，采用木板盖板加防滑移措施，边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网。（9）各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。（10）施工使用的临时梯子要牢固，踏步300-400mm，与地面角度成60-70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。2）应急预案：当发生高处坠落事故后，

18、抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）发

19、现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与另一侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：（A）一般伤口小的止血法：先

20、用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。（B）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。（C）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。（6）动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。物体打击的预防与应急1）防止物体打击的预防措施：（1）加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。（2）凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。（3）经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。（4）施工现场严禁抛掷作业（其中包括脚手架拆除、施工临时设施拆除及垃圾废料清理）。交底人签字职 务交底时间旁站监督人签字旁站时间接受交底人签字注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表 2、签名处不够时，应将签到表附后。