输电线路标准化手册文档格式.docx

1、 本标准适用于天津电力建设公司所属输电线路工程，规定了输电工程项目部的施工工艺精品的做法，规范输电线路的质量工艺。2 规范性引用文件本标准引用下列文件中的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注的引用文件，其最新版本适用于本部分。 中国电力优质工程奖评选办法（2009 版） 电力工程达标投产管理办法（2006 版） GB 50233-2005 110500KV 架空送电线路施工及验收规范 GBJ 107 混凝土强度检验评定标准 Q/GDW 1832008 110kV1000kV 变电（换流）站土建工程施工质收及评定规程 DL/T 5210.

2、1-2005 电力建设施工质量验收及评定规程 第 1 部分建工程 DL/T 5168 110kV500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL/T 5161.15161.17-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规建标2006102 号 工程建设标准强制性条文 （电力工程部分） 建标2002219 号 工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分）3 总 则3.1.1 为了加强输电线路建设工程质量管理，持续提高施工质量水平，树立工程工艺标准，特制定本标准。3.1.2 本标准参照了其他施工单位的输电线路的优良工艺做法，提出主要施工工艺质量控制要求，并附精品照片进行说明，作为施工工艺的指导，共

3、享成功经验。3.1.3 本标准在实际工作中根据实际情况参照使用，可以借鉴其中的作法，也可以根据新工艺的要求进行创新，但必须保持同一现场的工艺一致性。4 施工质量工艺标准4.1 土建专业施工质量工艺标准 4.1.1 杆塔基础工艺 1 主要施工工艺质量控制要求 （1） 混凝土内实外光，棱角分明，表面无蜂窝麻面、露石、露筋现象外露部分无接缝。 （2） 浇筑时振捣密实，基础顶面用原浆收光，拆模强度必须符合规定并及时养护。（3） 基础尺寸允许偏差：保护层厚度：-4mm；立柱及各底座断面尺寸0.8%；同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：8mm；地脚螺栓露出混凝顶面：+8mm、-4mm；同组地脚螺栓根开：2mm

4、；立柱倾斜不超过立高度的1%。2 成品示范图图4.1.1-1 予埋螺栓基础外观工艺图4.1.1-2 台阶式基础外观工艺i图4.1.1-3 板式基础工艺图4.1.1-4 插入式基础工艺4.1.2 保护帽工艺 （1） 混凝土搅拌均匀，下料无离析，振捣密实。（2） 浇筑一次成型，禁止二次抹面。基础顶面适时用原浆收光。（3） 保护帽的强度应符合设计要求。（4） 保护帽的大小以盖住塔脚板为原则，一般其断面尺寸应超出塔脚板 50mm 以上，高度超过底脚螺栓 50mm 以上，对于建设单位有具体要求的按其要求执行。（5） 为使保护帽顶面不积水，顶面应有散水坡度。图4.1.2-1 基础保护帽外观工艺图4.1.2

5、-2 保护帽外观工艺图4.1.2-3 保护帽外观工艺4.1.3 基础回填土工艺 （1） 回填土防沉层整齐、规范，坑口回填土的上表面不低于原始地面。（2） 按照规范要求进行回填，回填前打干积水，防沉层方正。（3） 回填土表面平整，与周边环境协调，及时恢复植被。（4） 一般应分层夯实，每回填 300mm 厚度夯实一次。坑口的地面上应筑防沉层， 防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，其高度视土质夯实程度确定， 基础验收时宜为 300500mm。（5） 经过沉降后应及时补填夯实，工程移交 时坑口回填土不应低于地面。图4.1.3-1基础回填后工艺图4.1.3-2 铁塔基础回填后工艺4.1.4 线路基础防护建

6、筑工艺 （1） 基础护坡或挡土墙应牢固可靠，整齐美观。（2） 排水沟、散水坡符合设计要求。（3） 线路通道障碍及通信保护处理，符合设计、合同要求。（4） 按照设计图纸定位，在坚实的地基上砌筑排水沟、护坡、挡土墙等。（5） 挡土墙、护坡、排水沟等基础防护工程与杆塔基础同步完成。图4.1.4-1 岩石护坡工艺图4.1.4-2 基础护坡工艺图4.1.4-2 塔位基础内、外侧边坡工艺4.2 安装专业施工质量工艺标准 4.2.1 杆塔安装工艺 （1） 装卸塔材时防止塔材弯曲、变形、磨损。（2） 组装前应进行外观检查；组装困难时应查明原因，严禁强行组装；扩孔部分不应超出 3mm，超出要求时，应先堵焊再重新

7、打孔，并做防锈处理。严禁用气割进行扩孔或者烧孔。（3） 部件弯曲度不超过长度的 2，相邻节点间主材弯曲1800，杜绝强行组装;塔材表面麻面面积不超过钢材表面总面积（内外侧）的 10%，表面无锈点。（4） 立塔前分检塔材，杆塔组立过程中，按照设计图纸使用螺栓及垫片，不得强行组装。（5） 紧固螺栓应交叉紧固，其扭力矩符合设计及规范要求。（6） 铁塔螺栓与构件面垂直，接触紧密，紧固率大于 98%。（7） 防卸装置安装规范，脚钉安装美观，螺杆与螺母的螺纹无滑牙、无棱角磨损。（8） 架线后，直线塔结构倾斜允许偏差小于 2，转角塔、终端塔塔顶不偏向受力侧。（9） 镀锌件表面光滑，连接处无毛刺滴溜和多余的结

8、块。图4.2.1-1 铁塔整体工艺图4.2.1-2 塔身底段组立工艺4.2.2 螺栓穿装工艺 1 主要施工工艺质量控制要求1） 螺栓穿向：立体结构：水平方由内向外，垂直方向由下向上,斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。平面结构：顺线路方向按线路方向穿入或按统一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向），垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。（2） 组装用螺栓、垫片等应按规格、材质分别堆放，垫片每端不宜超过2片。螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有空隙。（3） 螺母拧紧后，螺杆露出螺母长度：对单螺母，不应小

9、于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平；（4） 螺栓的防卸、防松应符合设计要求。（5） 螺栓连接力矩必须符合规范要求；螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至于扳手打滑的螺栓必须更换。图4.2.2-1 螺栓安装工艺图4.2.2-2 螺栓防卸装置安装工艺4.2.3 塔架脚安装工艺 （1） 脚钉弯头沿主材准线向上,成直线。（2） 脚钉的规格、强度等级应符合设计图纸，连接板处脚钉应与螺栓同一强度等级。（3） 脚钉弯钩朝上，且与所在塔才方向一致，弯钩在一条线上。（4） 脚钉安装塔腿、塔身、曲臂等面做出统一的规定。图4.2.3-1 脚钉成排安装工艺图4.2.3-2 脚钉安装工艺4.2.4 架线及弧垂安装工

10、艺 （1） 架线前，杆塔螺栓紧固率大于 98%。架线后，杆塔螺栓必须复紧一遍。（2） 架线后，直线杆塔结构倾斜允许偏差：2（高塔为 1）；转角、终端塔塔顶不应偏向受力侧 （3） 楔形线夹尾线露出长度一致，同组楔形线夹尾端的方向统一，拉线张力均匀一致。（4） 导（地）线弧垂的允许偏差2%；导线相间或二避雷线间，弧垂允许偏差250mm；（5） 相分裂导线同相子导线的弧垂偏差小于 50mm。（6） 弧垂松弛适当，弧度应一致；相间弧垂允许偏差值：110kv 200mm；220kv 300mm。（7） 弧垂观测档选择符合规范要求，并根据地形情况适当增加观测档。同相分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先

11、调整好一根导线的弧垂，然后再逐根调整并找平。图4.2.4-1 架线弧垂工艺图4.2.4-2 架线弧垂工艺4.2.5 导线连接工艺 （1） 切割导线铝股时严禁伤及钢芯；切口应整齐；（2） 压接前清洗压接管，检查压模是否符合要求；压接过程中，操作规范，压力应达到规范要求；压接后经压接人及质检员应检查合格后方可放行。（3） 压接后弯曲度不超过 1.5%，对边距符合要求，压接人员应在压件上打上操作钢印号。（4） 导线及架空地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。（5） 连接后管口附近不得有明显的松股现象。（6） 在一个档距中每根导线或架空地线上只允许有一个接续管和三个补修管，当张力放线时不

12、应超出两个补修管，并满足：各类管与耐张线夹出口间的距离不应小于 15m；接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不应小于 5m；接续管或补修管与间隔棒中心的距离不宜小于 0.5m；宜减少因损伤而增加的接续管。图4.2.5-1 连接管连接工艺图4.2.5-2 铝管压接工艺图4.2.5-3 铝管压接后成品图4.2.5-4 压好后的接续管采用钢甲进行保护4.2.6 附件安装工艺 （1） 金具规格、数量符合设计要求，镀锌层局部有碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。（2） 金具上闭口销齐备，直径与孔径相互配合，且弹力适度。悬垂绝缘子串（片）型号、规格符合设计要求，无破损，清洁无污染。垂直地平面，顺线路方向位

13、移最大 150mm，并小于 5o。（3） 绝缘子串、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并符合：a、单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入，使用 W 弹簧销子时绝缘子大口均朝线路后方；使用 R 弹簧销子时，大口均朝线路前方；螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者均按线路方向穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入。b、耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均有上向下穿；当使用 W 弹簧销子时，绝缘子大口均朝上；使用 R 弹簧销子时，大口均朝下，特殊情况可由内向外，由左向右穿入。c、分裂导线上的穿钉、螺栓均由线束外侧向内穿；d、当穿入方向与当地运行单位要

14、求不一致时，可按运行单位的要求，但开工前应明确规定。图4.2.6-1 绝缘子安装工艺4.2.7 引流线安装工艺 （1） 引流线呈近似悬链线状自然下垂,对杆塔电气间隙符合规范或设计要求,光缆引下线整齐美观。（2） 跳线应使用未受过力的原状导线制作；跳线安装后，应进行调整，测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离。（3） 跳线间隔棒（结构面）应垂直于跳线束。（4） 引流板的朝向应满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯 曲方向一致。图4.2.7-1 耐张塔跳线安装4.2.8 间隔棒安装工艺 （1） 间隔棒结构面与导线垂直，间隔棒安装距离偏差第一个1.5%，中间3%。（2） 各相间隔棒安装位置应相互一致。（

15、3） 按照设计图纸测量次档距，误差符合规范要求。（4） 间隔棒安装位置遇有接续管或补修金具时，应在安装距离 允许误差范围内进行调整，使其与接续管或补修金具间保持 0.5m 以上距离。图4.2.8-1 间隔棒安装工艺图4.2.8-2 间隔棒整体工艺4.2.9 接地引下线安装工艺 （1） 全线接地引下线安装形式应保持统一、美观。（2） 接地体的规格、辐射方向、长度、埋深符合设计要求，深度山区大于600mm、平地大于800mm。（3） 接地线脱离铁塔后，进行接地电阻测试，接地电阻值符合设计要求。（4） 接地装置的连接应可靠、接触良好、焊缝平整、密实、制做美观。（5） 接地引下线安装位置为铁塔A、C腿

16、正面，引下线连接板顺基础、保护帽、塔脚边沿顺直安装，走线美观，连接板下孔与塔脚间采用普通螺栓安装，与铁塔链接紧密，接触良好。（6） 采用专用工具冷弯制做接地引下线，防止破坏镀锌层。（7） 接地引下线与杆塔的连接紧密，并平服于基础及保护帽；不得损伤基础和保护帽混凝土表面。（8） 当接地引下线直接从架空地线引下时，顺直紧靠塔身。（9） 接地埋设回填土不得有杂草、浮石，应设防沉层，高于自然地面300mm，在陡坡处埋设的接地线回填土夯实后应以砂浆抹面，符合环境保护要求。2 成品示范图4.2.9-1 接地引下线安装工艺图4.2.9-2 接地引下线安装工艺图4.2.9-3 接地引下线安装工艺标准的用词说明（规范性附录）1.1.1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1 表示很严格，非这样做不可的用词正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。2 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。3 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。4 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词采用“可”。1.1.2 条文中指定应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应符合的规定”或“应按执行”。非必须按所指的标准、规范或其他规定执行时，写法为“可参照”。