油脂制取参考资料Word文件下载.docx

1、d、水浸霉变：因为油料直接浸水或受雨,使微生物得以侵害而引起的霉变5、 微生物对油籽的破坏表现在哪几方面？A微生物的催化作用：霉菌分泌各种酶，将油籽中的脂肪、蛋白质、糖类等贮藏物质分解成低分子物质，供自己生长繁殖 B微生物的异化作用：霉菌不断分解自身的储备物质，分泌出代谢产物，放出CO2、水蒸气及热能（即微生物的呼吸作用）6、油籽贮藏方法有哪几种，各自原理是什么？A干燥储藏技术：水决定着：呼吸（Respiration）、微生物活性（microbe active）、生热（heat），因此控制水分，可控制上述造成油料变质的主要因素。B通风储藏技术：借助干燥介质，使油籽产生后熟，减缓呼吸，减小微生物

2、及发热的影响。干燥介质控制温度、湿度。C低温储藏技术：一切有机物在低温下的活性受到抑制。D密闭储藏技术：减少外界空气和虫害对油籽的影响，使CO2升高，控制呼吸和微生物。E气调储藏技术：在密闭料堆或气密库中，采用生物降氧或人工气调的方法改变正常大气中的N2、CO2、O2的比例，使仓库或料堆中产生一种对储粮害虫致死的气体，抑制霉菌繁殖，降低油料呼吸作用的生理代谢。F化学储藏技术：用药物抑制微生物的活动Chapter31、 油籽为什么除杂？油料中杂质在油籽加工过程中产生哪些不良效果？（1）利于贮藏和运输：有机杂质发霉，占仓库体积，阻塞设备，污染环境；（2）减少油份损失：提高出油率；（3）提高油脂和饼

3、粕质量；（4）增加设备生产能力，减少设备磨损；（5）避免生产事故，防止污染环境；（6）提高加工工艺效果2、除杂有何要求？A.除杂率要高： B.设备组合要少，工艺简短；C.清选后油籽含杂要低：0.5%；D.清除杂质中含油籽要少：1.5%3、油料中有哪些杂质，这些杂质有哪些性质？（1）有机杂质：根、茎、叶、皮、壳等（这类杂质体积大）；（2）无机杂质：泥土、砂料、石子等（这类杂质体积小）；（3）含油杂质：病虫害粒、瘪粒及异种等；（4）金属杂质：铁钉、螺栓等4、除杂的方法有几种，各自原理是什么？A.筛选 原理1.利用油籽和杂质线性尺寸的大小差异；2.制定适合的筛孔筛面；3.借助运动的筛面，油籽反复和筛

4、孔接触B.比重去石 利用油籽和杂质的比重大小的差异进行分离C. 风选 利用油籽和杂质气体动力学性质差异进行分离D.并肩泥 利用油籽和杂质机械强度的大小不同进行分离E. 磁选 利用油籽和杂质的导磁性能的差异进行分离F水选 利用油籽和杂质的吸水性能不同和油籽和杂质比重不同所受浮力大小的差别5、筛孔如何选择，筛面组合的原则是什么？筛孔大小的确定：a.理想情况下： dd1除小杂，dd2d3（d为筛孔直径）；同一筛面上筛孔大小一样；C.旋转筛筛面排列顺序，随物料流向筛孔由小到大；其规律为：d1d2130，结合物急剧增加。4.蒸炒过程蛋白质发生哪些变化，对提高出油率有何影响？（1）蛋白质变性：从刚性环状结

5、构的有规则排列形式变成柔性直链的不规则排列形式。疏水基因释放出结合的油脂，能提高出油率。（2）蛋白质的结合；由于变性的影响，脂肪、磷脂、棉酚、糖类物质与变性蛋白产生结合反应。5. 蒸炒过程糖类物质发生哪些变化，对提高油脂质量有何影响？（1）糖的糊化：温度升高，流动性增加。（2）糖类化合物结合：糖与氨基酸结合生成类黑色素化合物，105反应缓慢，130时反应速度加快，油、饼颜色变深。（3）糖的焦化：糖脱水形成多环化合物，主要有三四苯并芘（3、4 benzopyrene）。6.以棉籽坯蒸炒为例，说明高水分蒸炒为什么能提高油脂质量。（1）棉酚的游离：轧坯时有极少的从色素腺中游离，但在水分的作用下，适宜

6、的温度有大量的游离。（2）棉酚的结合：当温度升高后，游离的棉酚发生结合，有和磷脂及蛋白质结合两种，低温下易与蛋白质结合，在变性温度条件下和磷脂结合。（3）棉酚变性：温度升高过快，易变性，如蒸炒水分不定，棉酚与蛋白质结合物不稳定而分解，转成变性棉酚，因此要高水分润湿。7.润湿蒸炒工艺主要参数有哪些？温度、时间、水分 8.为什么说压榨取油比浸出取油残油率高？饼残油的原因：（1）粒子表面吸附油脂：（2）被阻塞于流油通道中的油脂；（3）未被破坏细胞束缚油脂9.ZX18榨机的主要结构有哪几部分，和ZX10有何区别？1、榨轴：有（1）中心轴，（2）榨螺，（3）距圈组成。（ZX18：7节榨螺，6节距圈，五、

7、六节相同；而ZX10，5节榨螺，两个距圈。）2、榨笼：有（1）榨条（2）装笼板（3）刮刀（4）螺栓（5）垫片组成。（榨圈：用于ZX10，内用齿，侧边有流油槽（14个榨圈）；ZX18有12块装笼板）3、榨膛（由榨轴和榨笼组成的桶膛）总理论压缩比ZX18 13.2 ZX10 4.254、喂料装置5、出饼装置： ZX18，可移调饼套式；ZX10，套轴移动式6、传动装置10.动力螺旋榨油机是怎样实现压榨过程的？由于螺旋轴在榨膛内的推动力使物料前进，同时由于榨螺螺底直径增加，螺距缩小，榨笼内径减小而造成空余体积的减小，油料体积被压缩，油料内部的胶体通道的油在液压力的推动下流出，穿过榨条间隙而排出。11.

8、影响动力螺旋榨油机的因素有哪些？（1）榨膛压力：是空余体积的缩小而实现的，和物料的变性程度有关。（2）榨料体积的压缩：物料压缩比与残油有一定关系。（3）榨油温度：不低于7080（4）压榨时间12怎样实现提高ZX18的生产能力？13饼残油的原因有哪几方面？14试设计一个花生的预处理预榨工艺。15压榨工艺和预榨工艺在工艺条件上有何区别？压榨次数，饼残油含量16、机榨毛油中的杂质有哪些？1、固体杂质：油料饼末、粕末、泥沙等； 2、胶溶性杂质：胶质物、磷脂等。17、沉降方法的原理和影响因素有哪些？影响沉降的因素：（1）颗粒性质（2）浓度效应（3）凝聚处理（4）器壁效应（5）温度18、离心沉降方法的原理

9、和影响因素有哪些？分离原理：离心沉降分离对于悬浮物粒度细小、固液相密度差较小的悬浮液分离效果更好19、过滤方法的设备有哪些，各自的特点有哪些？1、厢式压滤机 2、板框式压滤机 3、叶片过滤机4、圆盘过滤机 5、离心过滤机 6、袋式过滤器Chapter51、 什么样的溶剂才能适宜于浸出用溶剂？a、溶解油脂性能要好b、和油、粕、水分离性能好c、化学性质要稳定d、生产中的安全性能好e、价格低，来源广2、 影响油脂在溶剂中的溶解的因素有哪些？（1）油脂和溶剂极性大小:介电常数（1）完全相溶：10（2）部分相溶（有条件相溶）：1050（2）溶剂的温度:在部分相溶的溶剂里，只有随温度的升高才相溶。（3）溶

10、剂的浓度:部分水溶性溶剂溶解油脂的能力随浓度的增加而升高（4）催化剂的促进作用：两种不溶的溶剂在催化剂的作用下可发生部分相溶或全部相溶。3、溶剂的分类有哪几种方法？a.极性分类：（根据介电常数）A、非极性溶剂：12（以下的溶剂）B、中极性溶剂：1250有机溶剂b.粘度分类：（根据粘度大小分类）A、低粘度溶剂:2CP（210-3PaS）；B、中粘度溶剂:210CP；c.沸点分类（根据溶剂挥发的沸点）A、低沸点溶剂：tf100；B、中沸点溶剂：100150d、工业纯溶剂（industry single solvent） 以一种主要成分为性质的化合物的混合物e、混合溶剂（mixture solven

11、t）以两种或两种以上性能相差较大的工业纯溶剂混合而成。f、气体液态化溶剂 liquid Gas Solventg.超临界气体（Supercritical fluid）4、什么叫做混合溶剂？请举例说明。以两种或两种以上性能相差较大的工业纯溶剂混合而成的溶剂。e.g. : hexane+Aleohol； hexan+Acetone5、六号抽提溶剂油主要组成有哪些？对油脂的溶解有哪些性能？化学组份：hexane：74% iso-hexane 16.4%性能：A.溶解油脂（=2.0），也溶脂溶物B.易回收：和油、粕、水分离容易C.化学性质稳定；无腐蚀现象6、 超临界流体浸出和液化溶剂浸出有和区别？7、

12、选择性浸出对溶剂有哪些要求？8、浸出工艺有几种, 各适宜什么油料的加工？一次直接浸出工艺：在设备中一次性完成浸出过程；主要用于低含油料。二次浸出工艺：通过两个浸出设备两次浸出来完成浸出过程；主要用于高含油料。预榨浸出工艺：油料中的油脂一部分靠压榨方法取油，另一部分靠浸出方法取油；主要适宜于中高含油料。直接膨化浸出工艺油料膨化不出油，膨化料直接浸出，油脂主要靠浸出完成eg: Soybean , Ricebran , Cottonseed预出油膨化浸出工艺：在膨化阶段预先出部分油脂，浸出取出部分油脂。如菜籽，葵籽 9、浸出油脂传质方程式中各符号对浸出的意义是什么？影响浸出的因素一）料坯的性质 1、

13、料坯内部结构：（1）料坯内油料细胞破坏的程度；（2）料坯的多孔性；膨化颗粒饼坯粒； 2、油料料坯的外部结构：（1）料坯的表面积；（2）料坯的容重；（3）料层高度；（4）粉末度；10、浸出的理论级数为何与实际级数有差异？由于粉末度、坯厚、含水及温度的影响，造成浸出级数的增加11、浸出油料内部结构对浸出速率的影响是什么？ 如何改善物料的结构来提高浸出速率？料坯内油料细胞破坏的程度：破坏程度大，有利于浸出；料坯的多孔性：空隙率大，有利于浸出。 加大料坯中细胞的破坏程度，对料坯进行膨化处理。12、为什么说料坯含水高对浸出速率不利, 如何控制生产过程中水对浸出的影响？ 溶剂溶解油脂能力降低，水分排斥溶剂

14、渗透。料坯粘结性大，造成溶剂渗透不均匀，料坯吸水膨胀，粘结成块;浸出器不落料，输送设备严重阻塞。 对浸出物料进行干燥处理，使达到合适的水分含量；控制溶剂中的水分含量。13、浸出温度对浸出的影响是从哪几个方面实施的, 浸出过程怎样控制温度？ 浸出温度高，增加分子扩散；温度升高，分子的内聚力减小；温度升高，浸出速率加快14、混合油浓度对浸出有何影响, 如何提高混合油浓度？混合油浓度小，浸出速度快；混合油浓度高，利于工艺生产提高混合油浓度的措施：A.料坯和溶剂逆流浸出；B.减小溶剂比；C.充分使每级浸出达到动态平衡15、平转浸出器的工作原理是怎样形成的, 它与履带, 环形浸出器有何区别？ 工作原理：

15、多阶段逆流浸出，喷淋次数6次，新鲜溶剂可采用间歇式大喷淋。 平转浸出器：运行可靠, 浸出效果好；动耗小；混合油浓度高, 粕末少；落料不均匀, 易产生搭桥现象；制造、运输、安装难度大。履带：生产效率高，连续化生产；适宜性广，各种油料的加工；卸粕均匀；结构体积大，利用率低；浓度梯度小，易产生壁效应环形浸出器：多阶段逆流喷淋浸出, 浓度梯较小, 产生壁效层；浸出效果好, 料层薄, 且翻动；设备制造、安装、运输方便；设备布置容易；卸料均匀, 不易产生塔桥；易损件多, 链条易断；）动耗大。16、试分析浸出粕残油高的原因, 如何解决？17、浸出工艺新发展在哪几方面表现出来？18.混合油由哪几部分组成？1）

16、溶剂：6575% 2）油脂：2530%3）固体粒子：1 3%4）粘液物质：0.1 1%19.混合油中的非油脂及溶剂成份在蒸发过程中对蒸发的影响有哪些？20.混合油预处理分哪几部分，各部分的原理是什么？1.混合油的过滤：除机械杂质;2.盐析沉降：除胶体物;3.混合油预热：混合油升温至蒸发温度;4.混合油的蒸发：混合油浓缩8595%;5.混合油汽提：残溶降至100ppm；6.毛油的脱残溶：残溶降至50ppm；21.混合油蒸发为什么采用多阶段进行，各阶段有何区别？22.影响混合油蒸发的因素有哪些？23.长管蒸发器、层碟式汽提塔的结构有哪几部分？24.混合油汽提的原理是什么？汽提原理：1高浓度混合油特点；2蒸馏原理25.影响汽提的因素有哪些？1混合油状态2直接蒸汽的状态3汽提设备结构4油和汽的流动状况26.负压蒸发有几种，各自的工艺参数有何区别？ （1）半负压蒸发工艺 工艺参数：第一蒸发器温度：5055；混合油浓度：7075%真空度：40至53kPa；增加换热设备：55 升至75 第二蒸发器温度：95100；8590%，常压：100kPa； 汽提塔温度：105 110；毛油总挥发物：0.2%；真空度：60至80kPa （2）全负压蒸发工艺 工艺参数：5052；7580%真空度：第二蒸发器温度：9095；9095%真空度：53至60kPa ；汽提塔温度：60至80k