1、W H检修项目名称:4号机组A级检修励磁机空气间隙测量及调整1.验收标准:间隙调整后,除个别无法调整外,其大小间隙与实测平均间隙之差应不大于实测平均间隙的5%2.验收数据:结论:检修项目部初检:复检:终检:单位负责人:监理专业监理工程师业主厂级:分厂级:班组:4号机组A级检修主副励磁机整流子摆度测量调整1. 验收标准:开机机组转动后,使用手持式测量仪器通过百分表测量摆度应不大于0.30mm.4号机组B级检修永磁发电机间隙测量弹性法兰无裂纹,连接轴的键与键槽的变形与磨损不严重,滚珠轴承完好灵活。用手转动转子时,联动轴下端摆度年应不大于1.0mm了,吊出永磁机转子应缠上钢丝绳158984号机组A级
2、检修推力绝缘电阻测量用1000V摇表测量其绝缘电阻不少于1M,充油后测量应不小于0.3。4号机组A级检修油冷却器耐压试验油冷却器铜管外表擦试干净,用0.3MPa水压耐压30分钟应不渗漏。4号机组A级检修镜板检查镜板无损伤,镜面光亮。4号机组A级检修推力瓦检查瓦面无损伤,瓦面局部磨平处应记录并增补刮花,要求达到3-5接触点瓦花交错排列4号机组A级检修推力油槽内部检查、清扫检查无破损,无异常情况,无遗留杂物,清扫洁净156364号机组A级检修上导油槽清扫无损坏,油槽内防锈漆完整,清扫洁净4号机组A级检修上导轴瓦检查、修刮、间隙调整装配工艺正确,无损坏,瓦面局部磨平处增补刮花,要求达到2-4接触点,
3、轴电流烧损处应修刮无毛刺。4号机组A级检修上导油冷却器分解检查,清扫与耐压试验铜管无损坏,处表擦拭干净,用0.3MP水压耐压30分钟不渗漏。159464号机组A级检修下导油槽检查、清扫无遗留杂物,清扫洁净。4号机组A级检修下导轴瓦检查、修刮、间隙调整4号机组A级检修下导轴领(轴颈)检查与处理清扫局部轴电流烧损痕迹应研磨抛光。4号机组A级检修下导油冷却器分解检查,清扫与耐压试验160644号机组A级检修上下止漏环中心测定水轮机中,下部固定止漏环中心的偏差不大于0.10mm,上、中、下部固定止漏环圆度要求,其大小半径之差不大于实测平均止漏环间隙的5%。4号机组A级检修导轴承中心测定筒式瓦导轴承中心
4、偏差不大于0.10mm,机架水平不大于0.10mm/m,三导中心相互偏差应不大于0.10mm.4号机组A级检修定子中心测定定子中心偏差应小于1.0mm,定子圆度要求,其大小半径之差不大于实测平均间隙的10%。159044号机组A级检修发电机空气间隙测量各点间隙与实测平均间隙的偏差应不大于实测平均间隙的4号机组A级检修转子各部检查清扫螺栓紧固,风扇无裂纹,结构焊缝与螺母点焊无开焊,轮环无松动,制动环无裂纹,表面无毛刺,螺杆头与轮环键应不凸出制动环表面。4号机组A级检修转子圆度测量转子园度要求其大小半径之差应不大于发电机实测平均空气间隙的10%。159544号机组A级检修轴 线 处 理轴线处理后,各部摆度应不大于:法兰0.25,水导0.40。159504号机组A级检修空气冷却器耐压试验清扫、去锈干净,涂漆均匀,用0.3Mpa水压耐压30分钟应不渗漏。4号机组A级检修空气冷却器通水试验通水后检查冷却器各部无渗漏 159514号机组A级检修制动器分解检修,耐压试验.零部件完好,密封圈未变质。耐压试验压力均为15Mpa,耐压15分钟不渗漏。159364号机组A级检修结合机组中心测量检查定子中心及上下部机架中心是否合格定子中心偏差应小于1.0mm,上下部机架中心偏差应小于1.0mm