全国中职技能大赛电气安装与维修工作任务书New.docx

1、全国中职技能大赛电气安装与维修工作任务书New2016全国中职技能大赛电气安装与维修工作任务书 2016年全国职业院校技能大赛中职组电气安装与维修赛项 工作任务书（ 三 ）中职组电气安装与维修赛项专家组山东 潍坊20166 请按要求在4个小时内完成以下工作任务：一、根据施工单安排的工作任务及给定的技术资料，完成配用电装置、照明装置和弱电系统的安装。 二、根据施工单提供的设备电气控制原理图，完成控制电路的连接、相关元件的参数设置，并按设备电气控制说明书调试该设备的电气控制系统使其达到控制要求。三、按工作票给定的维修任务，排除机床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作。 四、完成“维修工

2、作票”和“电气安装施工记录”中相关内容的填写。请注意下列事项：一、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。二、电气安装中，线路安装参照建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）验收，低压电器安装参照电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）验收。三、不得擅自更改施工图纸中的安装尺寸和技术要求，若出现现场设备无法满足安装尺寸者，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改，同时在施工单的“施工图更改记录”栏填写变更事项，评委签字后生效。四、在“施工单”、“维修工作票”、“电气安装施工记录”、“赛场记录表”上填写你的工位号。工作间电气安装工程

3、施 工 单施工单编号 N0. DQAZYWX2016 发单日期： 2016年 6 月 2 日 工 程 名 称工作间电气安装工程工位号施工日期2016.6.2施工内容1按供配电系统图和材料清单选择器材，完成电源配电箱和照明配电箱内部指定器件的安装和配电线路的安装；2按电气设备和器件安装位置示意图、照明布线示意图和动力布线示意图在墙面和顶棚安装电气设备与器件、线槽、线管、桥架和相关附件；3按供配电系统图和照明平面图1、2、弱电平面图完成配用电线路、照明控制线路和灯具、开关及插座、弱电系统的安装；4按设备电气控制原理图和电气控制箱面板元件布局图连接电路，电气控制箱与外部器件的连接线路按动力布线示意图

4、布线；5检测安装线路，根据设备电气控制说明书设置相关元器件的参数，并完成照明和电气控制部分的功能调试。施工技术资料图001: 供配电系统图图002: 照明平面图 1图003: 照明平面图 2图004 弱电平面图图005: 电气设备和器件安装位置示意图图006：照明布线示意图图007：动力布线示意图图008：设备电气控制原理图图009：电气控制箱面板元件布局图图010：X62W铣床电气控制原理图或T68镗床电气控制原理图施工要求1按电气安全工作规程进行施工；2按电气装置安装工程低压电器施工及验收规范要求安装电气元件和控制电路；3按建筑电气工程施工质量验收规范中的验收标准安装电气线路；4实现各项功

5、能。备注施工图更改记录：注：选手在“工位号”栏填写工位号。 维修工作票（三）工作票编号 N0：20160602DQAZYWX 发单日期： 2016年 6 月 2 日 工 位 号工作许可人签名工作任务根据图010所示的X62W铣床电气控制电路原理图完成电气线路故障检测与排除工作时间自2016年 6 月 2 日 时 分至2016年 6 月 2 日 时 分工作条件检测及排故过程：停电、验电、接地与挂牌；观察故障现象和排除故障后试机：拆除接地、悬挂标志牌后通电。维修要求1在工作许可人签名后方可进行检修。2对电气线路进行检测，确定线路的故障点并排除。3严格遵守电工操作安全规程。4不得擅自改变原线路接线，

6、不得更改电路和元件位置。5完成检修后能使该机床电路正常工作。维修时的安全措施故障现象描述1、2、3、故障检测和排除过程故障点描述注：选手在“工位号”栏填写自己的工位号，裁判在“工作许可人签名”栏签名。 2016电气安装施工记录（三）施工人签名（工位号） 施工项目施 工 记 录供用电与照明1、电源配电箱中,电度表的型号为DT864-4，其中，“D”表示 ，“T”表示 。2、三相鼠笼式异步双速电机，低速时绕组的接法是 接法，高速时的接法是 接法。3、单台直接启动电动机，保护熔体额定电流= 。多台直接启动电动机总的保护熔体额定电流 。（每空0.5分，共3分）工艺规范4、桥架安装，跨接地线要装在铜螺栓

7、上，端头应该压接 接线叉，而且应该留有合适的 。5、穿管线路，管内不得有接头，采用一管多线时，管内导线的总面积(包括绝缘层)不应超过管内截面积的 。6、整体、长段的桥架两端支撑件固定不得少于 处，不得将将桥架连接处作为 。7、箱门线应该留有适当余量，且用扎带 。（每空0.5分，共3分）控制电路8、型号 35BYG250步进电机为8细分时，每输入一个脉冲转动的角度数为 。步进电机细分为时,若要转4圈需发 个脉冲。9、在变频器控制面板中按键ENTER的名称是： ，按键PRG的功能是： 。10、本次所用伺服驱动器的L1、L2端为 端；R、S、T端为 端，由于所用电源为单相电源，所以 端不接；U、V、

8、W为 端。（每空0.5分，共4分） 设备电气控制说明书设备（模拟电子元件插装机，下同）由一台型号为YS5024的不带离心开关的三相异步电动机M1，一台YS5021（低速）电机M2，一台由变频器控制的型号为YS5024的带离心开关的三相异步电动机M3和一台伺服电机M4拖动和控制，其控制电路如设备电气控制原理图（图号008）所示。设备通过电气控制箱的按钮、指示灯及触摸屏对设备运行进行监视和控制。设备的控制要求如下： 1状态选择设备有停止、调试和加工运行三种模式，三种模式由电气控制箱面板上的三位转换开关SA2来选择，SA2在左位时为调试模式，在中间位置时为停止状态，在右位时为加工运行模式。在停止状态

9、时，设备不能启动；在另外两种模式时，则按相应的模式运行。2调试模式设备上电后，将供电按钮SA1置于左侧，供电指示灯HL2亮，同时将三位转换开关SA2置于左位时，设备进入调试模式，可分别对电动机M1、M2、M3、M4进行调试和检查。调试时，先通过触摸屏选择相应电动机的运行方式，然后按“启动”按键进行调试；调试变频电动机M3时，选择相应的频率，然后按“启动”即可。调试过程是必要的，请先调试所有电机的运行方式，检查无误后再进入加工运行模式（所有电机顺时针为正转，逆时针为反转）。3. 正常运行和停止调试完毕后，将SA2置于右侧，设备进入加工模式，按下预处理按钮SB7 ，设备进入电子元件预处理工序，设备

10、对电子元件进行5秒的预处理（KT计时），分拣出其中的不合格元件（该过程上电后只执行一次），按下SB6或触摸屏启动按钮，进入排序插件工序，HL4及触摸屏运行指示灯常亮，当传感器S1检测到电子元器件，传送带电动机M3以35Hz的频率带动传送带上的电子元件前行，当第一个电子元件到达A位置（SQ1）时,传送带电动机M3停止，机械手电动机M4正转1圈带动悬臂将电子元件放入电路板，再反转2圈，将悬臂缩回初始位置。传送带电动机M3以25Hz的频率继续带动电子元件前行，到达B位置（SQ2）时，进入浸焊工序，升降电动机M1正转（星形运行），将电路板下降至焊锡炉，2秒后，浸锡完毕，电动机M1反转（三角形运行），电

11、路板上升，3秒后传送带电动机M3以50Hz将电路板送至C位置（SQ3），进入焊锡毛刺去除模式，电动机M2正转去除毛刺，3秒后，传送带电动机M3以35Hz的频率带动电路板前行，到达D位置（S2）后 本次加工完毕。当传感器S1再次检测到电子元器件时，设备继续运行。4保护停止和报警在加工作过程中，若按下停止按钮SB1或触摸屏上的停止按钮，停止指示灯亮，待本次加工结束后，设备停止，HL4及触摸屏上的指示灯均熄灭，若要再次运行，按下启动按钮SB6或触摸屏的启动按钮即可。当遇到紧急情况按下急停按钮SB11，急停指示灯HL1及触摸屏的急停指示灯常亮，松开急停开关后，可重新启动。（重启后需重新进行预处理）电动

12、机过载热继电器FR1或FR2动作时，设备将立即停止工作，同时，HL3以1Hz的频率闪烁，触摸屏上相应的报警指示灯显示；排除故障后按下启动按钮SB6或触摸屏的启动按钮可重新启动。触摸屏界面如下： 在切换转换开关SA2时，触摸屏的三个界面分别对应着设备的停止、调试和运行三种模式。第一页 停止界面第二页 调试界面第三页 运行界面 参数设置变频器及伺服驱动器的参数请参考下表自行设置台达变频器参数参数号参数含义设定值00.02恢复出厂值901.00最高操作频率10001.07输出上限频率10001.09加速时间1101.10减速时间1102.00频率指令来源1002.01运转指令来源1104.05多功能

13、输入MI3104.06多功能输入MI4204.07多功能输入MI5305.00多段速13505.01多段速22505.02多段速350汇川变频器参数参数号参数含义设定值FP-01参数初始化1F0-00命令源选择1F0-01频率源选择4F0-04最大频率100F0-06上限频率100F0-09加速时间11F0-10减速时间11F2-00DI1端子功能1F2-01DI2端子功能2F2-02DI3端子功能13F2-03DI4端子功能14F2-04DI5端子功能15F8-02多段速135F8-03多段速225F8-05多段速450台达伺服驱动器参数参数号参数含义设定值P2-08恢复出厂值10P1-00

14、脉冲输入形式2P1-01控制模式0P1-44齿轮比分子10P1-45齿轮比分母1 2016电气安装与维修技能竞赛配分表项目内容配分（一）器件安装位置及固定工艺电源配电箱安装5照明配电箱、接线盒体及灯具的安装弱电信号箱安装电气控制箱安装电动机模块及传感器模块的安装（二）PVC线管敷设工艺PVC线管制作工艺5PVC线管的固定工艺PVC线管进盒（箱）工艺（三）PVC线槽敷设工艺PVC线槽拼接和固定工艺10PVC线槽进箱（盒）工艺行线槽安装固定工艺（四）金属桥架敷设工艺金属桥架组装工艺12金属桥架固定工艺桥架进盒（箱）引线及接地工艺（五）电源配电箱线路安装及工艺箱内器件选择6箱内配线工艺箱内布线和接线工艺（六）照明线路安装及工艺箱内器件选择5箱内布线工艺线路接线工艺