室内装修施工方案Word文档下载推荐.docx

1、A、干挂石材 . 25B、墙砖粘贴 . 304、涂饰工程 . 33A、原顶腻子、涂料 . 33B、墙面、纸面石膏板吊顶腻子、涂料工程 335、卫生间防水工程 . 356、门窗工程 . 37A、实木复合门安装： . 37B、铝合金外门窗安装： . 407、电气工程 . 47A、电缆桥架及线槽 . 47B、电气配管 . 48C、电气配线 . 49D、开关、插座安装 . 50E、配电箱安装 . 51F、绝缘电阻摇测 . 52G、灯具安装工程 . 528、给排水工程 . 53A、管道安装 . 53B、卫生洁具安装 . 549、不锈钢栏杆扶手安装工程 . 55设计图纸建筑内部装修设计防火规范 GB502

2、22-95建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001建筑地面设计规范 GB50037-96本工程为装修改造工程，建筑物内格局及使用功能变化。序号项 目内容1工程名称维修改造工程2工程地点号3建设单位行政司4监理单位工程管理有限公司5设计单位6施工单位建设工程有限公司7建筑面积m28建筑层数9结构形式结构合同质量目标： 合格本工程门厅地面为花岗岩地面， 三层练歌厅墙面装饰为木质吸音板墙面、 穿孔胶合板吸声顶棚，健身房、练舞室为强化复合木地板地面；楼梯间、走廊等公共区域 PVC 地胶地面；其他房间做法均为玻化砖地面、白色乳胶漆墙面、

3、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶白色乳胶漆饰面。卫生间、开水间、淋浴间、盥洗间、理发室均为铝条板吊顶、内墙釉面砖墙面、防滑地砖地面。1、材料准备根据设计图纸，明确装修过程中所涉及的施工面积和材料类别， 门窗规格等。特别是地面贴砖面积、墙面涂料面积、木地板面积、吊顶面积等，以及各种所需要的材料（包括主要材料和辅助材料） ，并提前准备妥当， 为后期的施工做准备。2、材料的进场及报验（1） 第一次材料进场首先水电工的辅助材料。 （包括：电管、电线、电缆、 U-PVC 管、U-PVC管的直接、弯头、三通等。给水的衬塑镀锌钢管、直接、弯头、三通等。 ）然后木工的基层材料。（吊顶轻钢龙骨、纸面石膏板、大芯板、饰面板

4、等。 ） 木工的辅助材料。（各种规格的钉子、 五金零件、射钉、乳胶、防火涂料等。） 油工的高强石膏、粉刷石膏、耐水腻子、内墙涂料等。（2） 第二次材料进场水泥、砂石、地砖、墙砖、花岗岩石材等。（3） 第三次材料进场电源插座、插板、灯具、各种面板、开关等。（4） 所有材料进场后，必须请监理工程师现场见证取样，送指定的实验室进行复试，复试合格后方可进行施工。3、安全技术交底进场施工前，总包单位负责对各分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行施工。4、工机具准备计划不锈钢抹子、搓抹子、皮灰斗、方锹、手推车、普通刀片、多用刀、 2m 靠尺、手工锯、开槽器、拉线、盒尺

5、、弹线墨斗、钢锯、橡胶锤、冲击钻、无齿锯、 云石机、电焊机等。四、施工部署本工程各装修分项工程大面积施工前必须先做样板， 由生产部门落实、 质量部门监督， 通过各方验收确认后方可正式施工。 各分项工程按照材料、 工艺和施工条件的差别每施工楼层划分为一个检验批。 各类装修材料需经建设单位、 监理单位、设计单位等共同确认。1、施工范围地上三层、附属平房，总面积 2330.58 。2、垂直运输布置北侧 11-12 轴位置的房间设 1 台小型物料提升机，从窗口满足装修材料的垂直运输。3、劳动力需用计划工种人数瓦10木15油 工20水电工力 工合 计65五、分项工程施工工艺1、吊顶工程A、轻钢龙骨纸面石

6、膏板吊顶（1） 工艺流程图弹线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨及横撑起拱调节平安装石膏板（2） 操作要点：1） 依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面 1m 高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准控制线。2） 采用6通丝吊杆，安装时先将长短适宜的螺杆调直，丝杆外露螺纹长度不应小于 30mm 。当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设备支架上，应调整吊点构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。吊杆应通直并有足够的承载能力。3） 根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验 吊点间距，吊点间距为 600 1000mm 之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打8孔洞，将装

7、有吊杆的 6膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定主龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。4） 安装主龙骨时，先将主龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长可用接杆件连接， 并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的 l200（ 10米跨内水平线上中心提高 l公分）跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距为800mm 1200mm 之间。5） 吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300 ，当大于 300 时，增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，调整并增设吊杆。6） 次龙骨用挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭在主龙骨上， U型腿用钳子插入主龙骨内卡牢，次龙骨间距为 300mm 400mm 。

8、当间距大于 400 时， 增加次龙骨，次龙骨与主龙骨垂直，用吊挂件固定。7） 横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接 采用连接件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用次龙骨截取， 对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用次龙骨截取， 安装时横撑龙骨与次龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。8） 龙骨调平：在安装龙骨前，因为己经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位， 因此龙骨的调平与安装宜同时完成。 调平关键是调平主龙骨， 只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。9） 石膏板安装前需对己安装完的龙骨和石膏板进行检查， 龙骨底面要平整， 灯洞、风口、

9、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板 0.5 1mm 并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。石膏板应错缝安装。（3） 石膏板的安装应符合的下列技术要求：1） 要求安装牢固、板面平整，无凹凸 ,无断裂,边角整齐。2） 从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于 10cm 。3） 石膏板安装时应错缝固定在龙骨架上。（4） 成品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶，安装灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，以防污染。（5） 验收标准项 次表面平整度允许偏差3mm检验方法用 2m 靠尺和塞

10、尺检查接缝直线度拉 5m线、不足 5m 拉通线,用钢尺检查接缝高低度1mm用钢尺检查和塞尺检查B、条形铝扣板吊顶本工程卫生间、开水间顶棚采用 100 150mm 宽条形铝扣板吊顶。（1） 施工程序：测量放线安装吊杆安装轻钢龙骨安装检查机电设备管道安装检查检修道安装安装扣卡式龙骨安装铝扣板安装风口灯具调平验收。（2） 施工要点1） 测量放线。根据设计图纸的要求，弹标高线和龙骨布置线，检查机电管道满足设计要求。2） 吊杆与轻钢龙骨安装。吊杆安装的间距取决于龙骨的布置，条形板天花主龙骨间距为 1200mm ，龙骨吊杆间距为 800 1200mm ，如遇设备管道时龙骨吊杆间距适当缩小。在吊点处可用冲击

11、钻将吊点对应的楼板底打 8 洞口，将装有吊杆的 6 膨胀螺丝固定于吊点处，并调平卡式龙骨，扣板直接扣在卡式龙骨上。3） 检查机电。检查天花上的通风、消防、电器线路是否安装好，是否已完成试压试、保温、防腐等工作和天花检修道是否已安装好。这些工作完成后，方可进行金属龙骨、铝扣板安装工作。4） 整个龙骨调平后铝扣板安装。（3） 铝扣板天花安装的注意事项1） 吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm ，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。2） 边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。3） 全面校正龙骨架的位置及水平度。通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过 lmm 。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹

12、紧。检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。4） 设备、灯饰应弹线开孔，这直接关系到天花装饰效果。风口、灯具等设备与天棚表面衔接要得体，安装要吻合。5） 在检修口、通风口、与墙面或柱面交接部位，板应用边龙骨封口。在检 修口部位牵涉到两面收口， 应用两根边龙骨背靠背， 拉铆钉固定， 然后按预留口的尺寸围成框。（4） 铝板吊顶验收标准（MM ）用 2M 靠尺和塞尺检查1.5拉 5M 线.不足 5M 拉通线,用钢尺检查2、地面工程A、石材地面（1） 、材料要求天然花岗岩：普通厚度为 20mm 。表观密度最小为 2.79t/m3 ；抗压强度最小为 100 120Mpa ，质地均匀细密，具有较好的装饰性。其石材

13、的品种、规格质量符合设计及施工规范要求。 外观质量要求： 面板表面不得有隐伤、 风化等缺陷，表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏。花岗岩试验要求：检测项目：放射性元素含量取样方法以同一生产地、同一品种、等级、规格的板材每 100m 3 为一验收批，不足100m 3 的单一工程部位的板材也按一批计。（2） 、主要施工工具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤） 、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、云石机、钢丝刷。（3） 、施工作业环境和相关条件石材存放： 石材进场后应侧立堆放在室内， 并在其下加垫木方， 按照石材的规格、使用部位分别标识放置

14、； 检查石材的质量是否符合设计要求。 有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。石材二次加工： 在现场指定的位置设立加工棚， 安装好台钻及砂锯， 并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。施工现场准备： 室内抹灰、 地面垫层、 水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。 施工部位地面杂物等全部清理干净， 完成相关施工部位的临时围挡，避免施工过程中交叉影响。控制线：在房间内四周墙上弹好 +50cm 水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面大致的排板控制十字分格线。施工前技术准备： 施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单， 清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。（4

15、） 、施工工艺1） 工艺流程施工技术措施：2） 基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、 浮灰等杂物细致的清理干净， 并用钢丝刷或钢扁铲清理， 但不要破坏结构的保护层。 基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。3） 弹线：在施工的地面弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置， 十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。 在房间的墙四周弹出标高控制线和做出 标高控制， 注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。 在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。4） 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理

16、、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选， 然后按照图纸要求预铺。 对于预铺中可能出现的误差进行调整、更换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴 顺序堆放整齐备用）。同时注意采用浅色石材时，应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。具体方法是在房间内的两个垂直方向， 铺两条干砂带，其宽度大于石材板块， 厚度不小于 3cm 。依据石材板块的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。5） 铺贴:结合层： 在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润， 刷素水泥浆（水灰比为 0.5 左右做到随刷

17、随铺）。6） 铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材铺贴应采用 1：3（或 1:4 ）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工 （要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散、落地散开为宜） ，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度 1/3 以上，并且砂浆厚度约高出水平标高 34mm ，砂浆厚度控制在 30mm 。7） 铺贴石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺贴至门口。 铺贴前将板预先浸湿后阴干备用， 先进行试铺， 对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面） ，振实砂浆至铺设高度后， 将板移至一旁， 检查砂浆上表面与板块之间是否吻合， 如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在石材背面刮厚度约 35mm 的素水泥浆，再将石材放置在找过平的干硬性水泥砂浆上， 用橡皮锤按标高控制线和方正控制线铺平铺