DA52S数控折弯机技术参数.docx

1、DA52S数控折弯机技术参数设备技术文件设备名称：电液数控板料折弯机 设备型号：ZYB-160T/3200DA52S 一、机器主要技术参数:序号名 称数 值单 位备 注1滑块公称压力1600KN2工作台长度3100mm3工作台高度800mm4立柱间距离2500mm5喉口深度350mm6 滑块最大行程200mm7滑块工进速度75Mm/s8滑块工作速度8Mm/s9滑块返程速度75Mm/s10滑块板厚60mm11左右墙板厚50mm12工作台主立板厚60mm13工作台面与滑块间最大开启高度400mm14补偿缸数量3只15齿轮油泵型号1*PGH4-2x/025RE11VU216流量25L/min17压力

2、31.5MPa18后挡料X轴行程800mm19后挡料X轴速度200Mm/s20系统控制轴数3+121主电机功率11KW22油箱容量390L23机器外形尺寸3300X1700X2750MM长X宽X高24机器重量(约)9300Kg 2、数控系统： 荷兰DELEM公司生产提供的DA62S数控系统集成的DA-62S数控系统，不仅可以应用扭轴同步折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。基于四轴控制的面板式按装结构，既可以直接安装在电柜上，也可以安装在悬吊柜上；DELEM公司友好的用户界面和TFT真彩LED显示器的DA65，拥有了折弯机的所有基本功能；其独特的“快捷键”操作方式；提供快捷而简洁的操作过程

3、；“Y”轴的角度编程；工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。基于最新技术的DA-62S，提供了稳定可靠的解决方案。其配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。DA-62S的特点：一页式参数编程；工作台挠度补偿功能；模具库选择；后挡料第二轴控制（可选）；USB接口；先进的Y轴控制算法，即可闭环控制，也可控制开环阀；三、液压系统:1、液压阀：德国博士力士乐液压件；无堵油现像；2、台湾鼎基DZ密封件，具有耐高温，高耐磨性等优点3、油缸：济宁泰丰产，采用军工技术镀镍磷，具有耐磨及良好的自润滑性，油缸导套采用锌基耐磨合金。4、液压泵：德国博士力士乐产，具有低噪音，使用寿命长等特点；5、数

4、控模具：模具材料42CrMn,具有高强度和韧性，使用寿命长，折弯精度高，折弯精度在一度之内。四、主要电气元件采用西门子公司产品；线路布局合理、简洁；五、机械部分:1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好2、电液同步，精度高；滑块运行平稳、速度快；3、台湾产滚珠丝杆、直线导轨；重复定位精度高、无噪音；4、蜗轮、蜗带传动，低噪音；微调后挡料顶杆；挡料精度高；5、数控模具，快速装夹；确保装卸模具安全、快捷。6、工作台有液压补偿缸装置；确保折弯工件的直线度高。六、验收：1、 验收方式：设备在供方完工后在供方进行设备验收。2、验收标准：按国标GB-T14349-93板料折弯机精度和JB22

5、57.1折弯机技术条件，及技术协议所制定的验收大纲执行。七、售后服务：1、供方抽调专业技术人员免费为需方操作人员进行技术培训。2、供方提供机器的免费调试服务， 需方提供必备的机吊设备及辅助工若干名。3、机器质保期一年，整机终身维修， 一年内设备发生故障，供方负责免费维修、更换零部件 （需方违反操作规程引起的意外损坏除外）。4、如机器出现故障， 供方二十四小时内到达贵公司处理。供货范围：主机、一套标准模具、附件、数控系统说明书一份等。八、包装及运输：采用防水软包装。汽车运输。九、数控系统简介： 液压折弯机,数控折弯机-3+1轴电液同步数控折弯机1.主机 主要构件采用UGSANSYSCAD三维有限

6、元分析和优化设计； 确保该机设计美观、结构可靠、工作稳定； 四缸结构的两个整体焊接机架，经应力处理后，由齐二公司大型落地镗铣床精密加工， 保证四个油缸的贴合面和四个导轨面平行、可靠； 滑块和工作台立板的四个导轨面、贴合面一次装夹加工成型，保证了机床足够的刚度、工作精度和稳定性； 模具刀口垂直面的直线度更高；2.液压系统 德国BOSCH进口的电液伺服阀组和压力阀组，油路结构紧凑、同步精度高、双机联动时同步块控制，液压均衡、可靠，使用寿命长； 下死点暂停保压功能； 油泵高压滤油器阻塞报警； 超负荷安全溢流保护；3.电器控制系统 荷兰DELEM公司DA65数控系统； 德国HEIDENHAN公司光栅尺

7、，分辨率0.005mm； 符合国际标准的电器元件，安全可靠，抗干扰能力强； 带可移动的脚踏开关，紧急停止功能； Y1、Y2轴由安装在机床两端的两个光栅尺全程检测，液压伺服阀控制； X轴由伺服电机、滚珠丝杆和滚动导轨驱动、控制； V轴为机动(数控)驱动、控制工作台的加凸量(机械式挠度补偿)； 机架采用加强刚性全钢焊接结构，有足够的强度及刚性，并通过时效处理，保证机机床的长久使用的整体精度。 采用大型落地镗铣床，用一次加工法，作精密加工，以确保加工精度。滑块与油缸刚性连接，较好的保证滑块在快进、工进和快速返程状态下的同步精度要求。 由于光栅尺的反馈和同步阀的控制，该机具有极强的抗偏载能力。 机架由

8、油箱、撑挡、工作台、左右墙板及滑块组成整体结构，保证了机架的结构强度，并采用了振动式消除应力的办法。 时效 处理后，在大型落地镗铣机床上加工而成，尤其是滑块，采用了立式加工工艺（因为滑块的工作状态是垂直的）从而保证了滑块在工作状态下上模安装面的直线度。 本设备具有足够的强度和刚度、噪音低、运行平稳、抗震性能好.4.数控系统功能：荷兰Delem公司控制系统 DA-52S数控装置不仅可以应用扭轴同步液压数控折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。 基于4轴控制的面板式安装结构，既可以直接安装到电柜上，也可以安装在悬吊柜中。 具有DELEM友好的用户界面和TFT真彩LCD显示器，以及独特的“快捷键

9、”方式，提供快速而简洁的编程 。 Y轴的角度编程、工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。基于最新技术的DA-52S，提供了稳定可靠的解决方案。其配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。5.DA-52S特点： 一页式参数编程 6.4” LCD真彩 TFT显示 工作台挠度补偿控制 模具库 后挡料第二轴控制可选 USB接口 先进的Y轴控制算法，既可控制闭环，也可控制开环阀 后挡料可选择伺服控制、变频控制、AC交流控制 面板式结构 四轴集成彩屏折弯机数控装置DA52SCNCElectro-HydraulicServoBendingMachine1.TechnicalFeatures:

10、1.Themachinebodyisconsistofleftandrightcolumns,workbench,deflectioncompensation,slider,hydrauliccylinders,oiltankandbeam.2.Steelweldedstructure,stresseliminationbyvibration,highmechanical.3.hydraulictop-drive,steadyanreliable，cylindersareinsynchronousworking，theworkbenchkeepsparallelwiththeslider.Cl

11、osedloopnodecomposedofelectrichydraulicservovalveandimportedgratingrulerisadoptedforthemainoilcylindersonbothsidestobreakthroughthestrokecontrolpatternoftraditionbendingmachinesofmechanicalstoppertypetypicalofhighfeedbackprecisionforpositionofglidingblockaccurateandstableoperationgoodsynchronizingpr

12、eformationandhighrepeatedpositioningprecisionofglidingblock4.Theconnectionofthecylinderandsliderisinthebestinternationaladvancedmethod.Theguideroftheslideristhebestinternationaladvanced.5.Machinesmoothoperation,flexiblecontrol,nocardresistance,nooilleakageandabnormalnoise2、Mainimportedpartslist:Orde

13、rItemsNO.Remarks1Controllingsystem1setDELEMDA52/ESAFORMITALY2Servomotoranddriver1setEstun3Hydraulicsystem1setGermany4Ballscrew2piecesTaiwanHIWIN5Linearguide2piecesTaiwanHIWIN6connector1setimported7Sealingrings1setGermanFIETZ、JapaneseVALQUA8Gratingscale2piecesItaly9Mainelectricelements1setImporred10Gearpump1pieceShanghai11Motor1pieceManshan12Cylinders2piecesShanghai13Mould1setShanghai3.CNC(1)DELEMDA52A.2DprogrammingsoftwareB.developedlengthcalculationC.workbenchcompensationD.USBconnectE.servocontrol，f