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1、 （4） 供货范围内专用工具清单 （5） 技术规格偏离表（6） 商务条款偏离表（7） 资格证明文件（8） 技术文件（技术文件涉及的表格，必须严格按照各包段对应的技术规格书中提供的表格的前后排序、表格内的顺序、内容进行填写，不得随意删改，以方便评委对各投标人本项内容进行对比）。（9）业绩一览表格式（10）投标人基本情况一览表根据此函,签字代表宣布同意如下:1. 所附投标价格表中规定的应提交和交付的设备投标总价为*元，*圆整。2. 投标人将按招标文件的规定履行合同责任和义务。3. 投标人已详细审查全部招标文件，我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力。4. 本投标有效期为自开标日起10个日

2、历日。5. 如果在规定的开标时间后，投标人在投标有效期内撤回投标，其投标保证金将被贵方没收。6. 根据投标人须知第1条规定，我方承诺，与招标人聘请的为此项目提供咨询服务的公司及任何附属机构均无关联，我方不是招标人的附属机构。7. 投标人同意提供按照贵方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料，完全理解贵方不一定接受最低价的投标或收到的任何投标。8. 我公司承诺所提供资料完全真实，否则将承担由此引起的一切后果。9. 与本投标有关的一切正式往来信函请寄:电话* 电子函件投标人授权代表签字 投标人名：称*设备有限公司公章：日期2015年7月20号 2、 法人代表授权书致:*招标有限责任公司 我*系*设

3、备有限公司的法定代表人，现授权委托我公司 *经理 为全权代表，参加* 的*设备采购及安装招投标活动，招标编号为：* 。该同志代表我单位全权处理本次招投标活动中的一切事宜，由他签字的一切文件，我公司均认可。代理人无转委托权，特此委托。法定代表人签字： 投标人全称（公章）： * 日 期： 2015年7月20日 附:全权代表姓名：*职 务：经理详细通讯地址：*邮 政 编 码 ：*传 真：电 话：*（后附：法人身份证复印件、授权代理人身份证复印件）唱标一览表投标人名称： 招标编号： 序号投 标 报 价 项 目 明 细1投标总报价（万元）换热站设备采购及安装小写： 万元 大写： 圆整设计费用总报价2付款

4、方式满足若偏离；为：3工期：合同签订后40个工作日。4售后服务：出现质量问题接到招标人通知后到达现场的时间24小时5质保体系认证：无（如有请填写名称，若没有请填“无”）6设计使用寿命：正常使用条件下10年7近三年具有代表性的同类项目用户名单：用户名称项目名称联系人联系方式投标人（公章）： 法定代表人或授权代表签字： 附： 供货设备细化清单 招标编号： 单位：元 设备清单名称规格型号数量单位单价合价品牌型号891011121314151617181920212223242526272829303132333435小 计（万元）设计费（万元）合 计（万元）备注：1、所报价格已经含4%的税金。 公章

5、4、供货范围内专用工具清单工具名称用于何处精度小计价备注总价5、技术规格偏离表设备名称招标文件条目号招标规格投标规格偏离说明无偏离称 公章：6、商务条款偏离表招标文件的商务条款投标文件的商务条款符合7、营业执照及其他证书复印件8、技 术 文 件一、工程概况；二、工期及质量目标；三、施工准备情况；四、施工组织管理网络；五、施工总体部署； 六、主要分部、分项施工方法；七、针对本工程特点采用的特殊措施；八、季节性施工措施；九、质量保证措施； 十、工期保证措施；十一、安全生产和文明施工措施；十二、降低成本、提高经济效益措施；十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表； 十四、施工进度计划

6、；十五、施工总平面布置图。施 工 方 案一、工程概况项目名称： 设备采购及安装招标内容：1、工程主要内容包括设计、设备供应、安装、调试、管道架空、地埋敷设、支架的制作安装、阀门及附件安装，管道检验，管道探伤，管道压力试验，管道防腐，管道吹扫、试运行、交付验收。2、工程特点工程焊接量大，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。工期要求紧，该工程工程量大，为向沿线相关单位早日供热，所以工期控制至关 重要。管道线路长，随着施工管线的延伸，施工用电、用水只能向临近单位接取，因此 工程的外部协调工作必须到位。为适应施工现场不断变更的情况，临时设施尽量采用移动式 二、工期及质量目标1、工期目标：本

7、工程项目要求工期为 40工作日。投标单位施工进度计划目标按40日历天安排。2、质量目标：合格，力争优良。各分项工程质量合格率 100%，优良率大于 95%。各分部工程质量优良率 100%。调试投运一次成功。三、施工准备情况现场平面布置及临时设施 施工现场平面布置详见施工总平面布置图。现场材料设备贮存保管现场材料、设备的贮存保管，按本单位的管理制度执行。同时，配备相应管理人员。劳动力配备1、各施工班组主要以专业工种人员形成建制，以专业施工人员为主，并配制一定数量的辅助人员。本工程施工各阶段人员配备详见劳动力安排一览表和调配计划表2、上岗条件的确定 为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位、工种

8、的上岗条件确定如下：各专业施工班长，应当有本专业施工 10 年以上施工经验，并具有较强的施工组 织领导能力。特殊作业人员（电工、焊工、起重工等）都必须持有相应的资格证件，做到持 证上岗。质检员、材料（设备）员、安全员等施工管理人员必须持有有关部门颁发的资 格证书，并熟悉本专业的专业技术方可上岗。施工员必须持有相应的助理工程师以上技术职称方可上岗。施工设备、机具配备 本安装工程施工用设备机具详见“主要施工机械和工具表”。临时用电、用水1、现场用电、用水根据招标单位意见，与线路临近单位相接。投标单位中标后， 编制专用的用电、用水方案。2、现场设临时用电维护值班电工，以确保安全用电和用水工作。熟悉施

9、工现场、施工图纸图纸会审 施工前由管道、焊接、工艺设备等有关专业技术人员会同设计业主代表进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决在开工之前。编制技术措施 施工前由技术人员编制管道安装、焊接技术方案，上报业主审批。绘制单线图对本装置中的所有管道实行单线图施工：如设计单位不提供，由我公司技术人员 现场用计算机绘制，单线图的标题栏采用我公司通用统一格式。管道的对接焊缝以圆点表示，承插焊接口用加黑短线表示，螺纹接口用细短线表 示。单线图上注明管道的编号、管件、阀门、法兰和各种仪表等的材质、数量并标 注出焊缝编号，焊缝编号按介质流向顺序标注，焊缝编号要保证几份相关联的单线图编号一

10、致，管道焊接工作记录以及其它焊接管理文件的焊口编号一致。焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试。对于管道工程的所有材质，施焊前必须准备齐全焊接工艺试验与评定。对于参加本工程管道焊接的焊工，必须持有国家劳动部门颁发的焊工合格证，并 只能承担相应合格项目的焊接工作，施工前需进行有针对的适应性培训、考试，合格后 才允许参加施焊。压力管道安装报审 管道工程施工前，根据国家有关的具体规定及我公司压力管道安装质量手册的要求，向业主递交压力管道安装申请报告及监检申请，经安全监察部门和压力管道检验 单位批准后方可施工。技术交底 由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，说明施工内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊

11、工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。（7）管子、管件的检验和管理检验程序 检查产品质量说明书检查出厂标志外观检查核对规格、材质材质复检无损检验及试验标识入库保管。质量要求材料必须具有制造厂的质量说明书，其质量要求不低于国家现行标准的规定。钢管表面不得有裂缝、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷。钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强 度和连接可靠性方面的缺陷。带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合。凸台的高度不得小于凹槽的深度。法兰端面上螺栓支承部位与法兰结合面平行，保证法兰连接时端面受力均匀。螺

12、栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、行刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好无松动或卡涩现象。金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好，无裂纹、行刺、锈蚀及加工粗糙等缺陷；包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。四、施工组织管理网络1、项目部组织机构管理网络图2.质量保证体系网络图3.安全生产管理网络图五、施工总体部署施工布置原则1、集中施工力量配备充足的资源，保重点、保工期、保质量和安全。在人力、物 资、机具上，给工程施工以充分保证。2、按施工程序和施工方法，科学合理地安排施工，采用平行法交叉穿插作业，保 重点工序，抢工期。3、保证材料的供应，按材料供应计划组织供应材料，最大程度地满足工程需要。4、

13、推行先进的施工技术和施工机具，安装施工作业中，应尽量采用电、液动施工 机械设备，以提高机械作业水平和工效。与招标单位、设计单位、监理单位的工作配合为更好地提高工程质量、控制工程进度，搞好安全生产工作。作为投标单位，在施工过程中，一方面确立“急招标单位所急，想招标单位所想”的指导方针，做好对招标单位工作的配合协调，另一方面必须做好同设计单位、监理单位及招标单位内部各专 业之间的配合工作，具体措施为：1、对招标单位工作的配合措施施工前的准备a.安装工程投标单位以项目经理为代表，协同招标单位确定工程的总施工进度和 过程关键控制点，明确各方配合的职责范围。b.明确本工程的质量目标，确认土建与安装交接检

14、的主要工序，并必须按施工方 案的要求检查验收。c.与招标单位签订安全生产协议书，划分文明施工安全生产责任，组织施工人员 学习相应的规章制度，进场施工人员将配戴统一的卡牌。d.与招标单位协商解决现场加工、办公和仓库等用房，规范施工用电和用水的布 置，为工程创“安全生产文明工地”打好基础。e.参加由招标单位组织的图纸会审和合同签订等方面的工作，为工程的开工创造 条件。施工过程的配合a.执行招标单位提出的月度施工进度计划要求，满足招标单位对工程项目的工期 要求，有异议内容，在每周施工协调会上及时提出，供招标单位讨论研究确认。b.请招标单位及时传达设计单位和招标单位自己的各项变更和修改指令，投标单 位

15、积极配合贯彻执行。c.参加招标单位定期组织的施工现场协调会，认真检查上一次协调会会议内容的 落实情况，提出目前施工所存在的实际问题，以便招标单位协调和决策。d.投标单位认真执行经审核的质量保证措施、工期保证措施、安全生产和文明施 工及各单项施工技术方案，接受招标单位的随机检查和合理的改进意见，并加以实施， 保障总体建设目标的实现。e.积极配合招标单位对施工现场的产品保护的工作。施工结束后的配合a.及时完成工程各项技术资料、竣工图的整理和编册工作，并上报招标单位备案 存档。b.及时编制竣工决算，上报招标单位，为整个工程的造价确定提供必要的资料。c.做好初验后工程的完善工作，为最终的工程项目验收做

16、好准备。d.认真做好工程项目的移交和维修保养工作。2、对设计单位的工作协调投标单位中标后，即与招标单位和设计单位联系，进一步了解工程要求和设计 意图，认真审图，提出我们的建议，请设计人员确认。参与图纸的会审和设计交底，协助招标单位会同设计单位、供应（制造）单位 提出建议，完善设计内容和设备材料的选型。对施工中出现的问题，除按招标单位和监理的要求及时处理，并积极修改可能 出现的设计疏漏点，会同招标单位、设计单位、监理单位按施工进度与整体效果要求， 验收小样板，进行中间质量验收和竣工验收等。与设计单位共同研究协商解决安装过程中的一些技术难点。3、与监理单位的工作协调在施工全过程中，严格按照招标单位

17、和监理批准的“施工组织设计”进行质量 管理，在投标单位自检的基础上，接受监理工程师验收检查。贯彻监理单位建立的质量控制、报验、检查等管理制度，确保产品达到优良， 确保监理工程师的指令得到全面执行。所有进入现场的成品、半成品、设备材料均主动向监理工程师提交产品合格证 和质保书及相关的技术资料，经检查确认后方可使用。各工序的质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则， 使监理工程师顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的 指导，再予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。4、投标单位内部各专业的工作协调各工种必须服从项目经理部的统

18、一领导，按照批准的施工方案指导施工。由项目部定期组织召开内部协调会，现场解决各工种配合上的难点，协调工程 进度，满足招标单位要求。要求各专业施工班组长每月参加班前晨会和班后小结会，明确各专业当日施工 内容，合理减少交叉作业。进入调试阶段，由项目部根据调试方案要求，统一调配高级调试人员，确保安 装工程调试工作的顺利进行。加强学习，发扬职工的主人翁精神，做到团结友爱，互相谦让，创造和谐文明的工作和生活环境。六、分部分项施工方法1、安装施工工艺及施工方法（1）施工前检查管子、管道附件，阀门必须具有制造厂的材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。（2）管件、阀门使用

19、前应按设计要求核对其规格材质、型号。（3）管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷：a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。c、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。2、管道安装（1）管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。（2）管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。（3）将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具

20、吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。3、管道焊接（1）参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊（工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止方法）的焊工操作施焊。（2）壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求：a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1。b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚的

21、20%，且不大于2mm。c、管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。d、焊条应进行烘干，烘干温度220，保温2小时，使用时随取随用，用不到时装入厚温筒内以防受潮。（3）能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必须对正，以免出现弯折，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差最大不超过10mm。施焊程序：仰焊立焊平焊，此法能保证铁水和焊渣很好地分离，透度比较容易控制，它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接。为了方便于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置的起焊点，平焊部位的终焊点都必

22、须超过管子的半周（超过中心线约5-10mm），为了使根部透度均匀，焊条在仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摆动，当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处的根部间隙，使接头部分能充分熔透；当焊条至平焊部位时，必须填满深池后才熄弧，焊接要分三遍进行，第一遍和第二遍采用型焊条,最外层焊接采用4mmE506型焊条，要保持一定的焊高和宽余度，焊高+5、宽窄4mm。清除焊渣外缝检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。4、阀门安装 阀门在安装前进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的倍，保持压力5分钟，严密性试验压力为公称压力的倍，保压5分钟。经上试验不合格的必须解体检查，并重新打压试验，安装时要保持阀门的垂直度。5、管道系统试验（1）管道管件阀门安装完毕，焊接检查合格，按设计规定对该管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及连接部位的工程质量。试验时应使用经过校验的压力表，环境温度5以上。（2）系统注水时，应打开管道各高处的排气阀将空气排尽，