脚手架 安全 施工 方案Word文件下载.docx

1、一）6、9、1216#栋（33层）搭设方式地下室三层（含三层）为15m高单管双排落地式钢管脚手架。2、从四层梁板开始外脚手架采用悬挑钢梁单管双排落地式钢管脚手架，四九层（含九层）18m高悬挑一次，十十五层（含十五层）18m高悬挑一次，十六二十一层（含二十一层）18m高悬挑一次，二十二二十七层（含二十七层）18m高悬挑一次，二十八三十三层20m（含女儿墙）高悬挑一次。悬挑钢梁设置在四层梁板、十层梁板、十六层梁板、二十二层梁板、二十八层梁板，将槽钢与预埋件固定牢固。四、施工方法1、脚手架搭设的作业条件首先脚手架搭设场地已平整、夯实，浇筑砼垫层，从建筑物主体向外围35找坡。排水措施：在距脚手架外排立

2、杆外0.5 米处，设置一排水沟，在最低点设置积水坑，水流入积水坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为35。2、脚手架的搭设方法双排落地式钢管架搭设搭设顺序放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按65N/m 力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计

3、要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设至二步、第三小步，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。构造要求1） 立杆的间距、垂直度：立杆间距选用1.5 米，允许搭设偏差5cm,排宽1.05 米。2） 扫地杆设置从垫板往上20 cm 处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。3） 横杆间距、平整度：横杆步距采用1.5 米，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于10c

4、m。4） 立杆、水平杆的详细做法：立杆接长除顶层可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件接,其对接搭接均应符合下列要求: 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内， 两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，搭接长度不应小于1m，采用不少于3个旋挂扣固定，端部扣件拦板边缘立杆端距不应小于100mm（以下均同）。立杆端高出屋面女儿墙上口1.5m。纵向水平杆应设置在主杆内侧，以6m钢管为主，最短钢管不小于4.5m。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，各接头中心至

5、最近主节点的距离不大于纵距的1/3，纵向水平杆接长要求同立杆作法。架体与建筑结构拉接要求1） 构造形式采用刚性连接方式，用短钢管、扣件与砼柱连接。2） 布置要求连墙杆的垂直间距不大于3.6 米，水平间距不大于4.5 米的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜优先用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm 以上。剪刀撑横向斜撑的搭设方法外架四周必须设置剪刀撑和横向斜撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数为5 根，斜杆与地面的倾角为60 度，由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆应用旋转扣件

6、固定在与之相交的横向水平杆伸出端，或立柱上， 旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用2个扣件等距离布置，扣件在钢管端头处不小于10cm 处。剪刀撑下端一定要落地。小横杆的设置每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。单排架的小横杆一端采用直角扣件，固定在纵向水平杆上部，另一端应伸入墙内240cm 以上。脚手板的防护栏杆脚手板一般设置在3 根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm

7、以上高踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2 米高，下部护栏杆距踢脚板0.6 米处。正负零以上第二盘外架满铺防护架板一道，整栋满铺防护架板不少于三道。密目网垂直封闭1） 密目网的质量要求密目网要四证齐全，要有阴燃性能，其续燃、阴燃时间均不得大于4 秒。要符合GB16909 的规定。每10cm10cm=100cm2 的面积上,有2000 个以上网目。2） 耐贯穿试验做耐贯穿试验时，将网与地面在30 度夹角拉平，在其中心上方3 米处，用5kg 重的钢管（管径48mm51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。3） 密目网的绑扎方法用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质

8、应符合GB16909 的规定。兜网封闭用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10 米封闭一道。脚手架的上下通道脚手架体要设置安全马道：1.马道宽度不小于1 米，坡度以1：3（高：长） 为宜。2.马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。3.人行斜道小横杆间距不超过1.5 米。4.马道上满铺脚手板，板上钉防滑条。5.设置护身栏杆，上部护身栏高1.2米，下部护身栏距脚手板0.6 米，同时设180mm 宽挡脚板。脚手架交底与验收脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。

9、要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容；如：横、立杆之间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中。不能简单的用符合要求来代替。脚手架的拆除方法制定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软义鞋上架作业，同时，周围设围栏或竖立警戒标志并应有专人指挥，以免发生伤亡事故。脚手架搭设时注意事项1）严禁使用钢管焊接过的钢管。2）主节点处

10、，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支近等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下， 以确保安全。5）当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路负侧边缘的安全距离小于规范规定时，应做专门外架方案，并严格执行。6）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。7）严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步架；8）在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。悬挑钢管架搭设 脚手架搭设顺序：悬挑层施工预埋 穿插

11、槽钢 焊接底部定位钢筋搭设架体加斜拉钢丝绳 铺竹笆、张挂安全网 底部立杆采用不同长度的钢管参差布置， 使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上。 每个节点扣件螺帽要拧紧，拧紧程度控制在扭力距达到65N.m。随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。 斜杆接长，应采用叠交式方式，两只回转扣件接长。 剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在4560之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或6m，在转角处应加设剪刀撑。 脚手架上满铺竹笆，四周用铅丝扎牢。需待悬挑层混凝土达到设计强度时方可穿插槽钢搭设上部外架。每层设连墙杆，连墙杆连接方式见图，连墙杆每隔6000mm设立一道。在转角处由于无法挑槽钢

12、，在临近转角的两根槽钢端部焊接两根槽钢同转角处两根槽钢封闭，从而支撑角部立杆。立杆和大横杆的接头位置应相互错开，架设时应注意挑选钢管长度。、搭设时注意事项：1、在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。2、在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。3、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。4、在架

13、上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。6、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。7、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任

14、何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8、完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。9、预埋件放置钢丝绳吊钩采用18钢筋预埋时，应将锚筋从暗梁下穿过，伸入板内的主筋与负筋之间的夹层内，平面位置与外架立杆之间的间距为1500。脚手架拆除：1.拆除顺序刚好跟搭设顺序相反，按先搭后拆、后搭先拆的原则自上而下逐步拆除，一步一清，不准采用踏步式拆法，纵向剪刀撑应先拆中间扣，然后两头扣。2.统一指挥，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关的结扣时应告知对方，以防坠落。3.由中间操作人员向下递管子，钢管扣件应分类堆放，零配件装入容具内，严禁高空抛掷。4.划出工作区标志，禁止行人

15、入内。5.连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。6.在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。五、施工安全保证措施1、脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按照规定进行检查和验收，合格后方可使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模架板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上

16、大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6、脚手架的安全检查与维护，应按本规范规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1） 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2） 连墙件。8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10、在脚手架进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有

17、关规定执行。12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。13、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。（1） 砌筑脚手架均布使用荷载不超过2700Nm2（2） 装修脚手架均布使用荷载不超过2000Nm2（3） 对于桥式和吊式、挂式等脚手架的使用荷载，可适当降低，或通过试验和计算确定；（4） 需留有适当的安全储备，一般取安全系数为3.0;（5） 在脚手架上堆设起重拔杆时，必须对脚手架进行加固，起重量不得大于3000N；（6） 在脚手架上堆砖，只准单行侧摆三层。14、脚手架的维护（1） 使用完毕的脚手架构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放；（2） 弯曲的钢杆要

18、调直，损坏的构件要修复，损坏的构件、零件要更换；普通型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）、钢结构设计规范（GB 50017-2003）、建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 以及本工程的施工图纸。 一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 20 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25 m；小横杆在上，搭接在大横杆

19、上的小横杆根数为 3 根；脚手架沿墙纵向长度为 90.00 m；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载（kN/m2）:3.500；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处湖南长沙市，基本风压0.39 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.25，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数s 为1.135；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m）:0.1248；脚手板自重标准值（kN/m2）

20、:0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:0.000；安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:0.005；脚手板铺设层数:3 层；脚手板类别:竹夹板；栏杆挡板类别:无；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用18a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.6m，建筑物内锚固段长度 2.5 m。锚固压点螺栓直径（mm）:20.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:8.000；钢丝绳与梁夹角为（度）:60；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手

21、板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/4=0.131 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.51.5/4=1.312 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.131+1.41.312 = 2.035 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =2.0351.052/8 = 0.28 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =62.459 N/mm

22、2；小横杆的最大弯曲应力 =62.459 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.131+1.312 = 1.477 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.47710504/（3842.06105107800）=1.053 mm；小横杆的最大挠度 1.053 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算 P1

23、= 0.0331.05=0.035 kN；1.051.5/4=0.138 kN； Q= 3.51.5/4=1.378 kN；荷载的设计值: P=（1.20.035+1.20.138+1.41.378）/2=1.068 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kN集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.417Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.4171.0681.5= 0.668 kNM = M1max

24、 + M2max = 0.006+0.668=0.674 kNm最大应力计算值 = 0.674106/4490=150.167 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 150.167 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.67715004 /（100107800） = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 3.0

25、29Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.035+0.138+1.378）/2=0.775kN = 3.0290.77515003/ （ 100 107800 ）= 3.57 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.051+3.57=3.621 mm；大横杆的最大挠度 3.621 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算

26、（建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5）: R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； P1 = 0.0333/2=0.052 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.351.5/2=0.276 kN； Q = 3.51.5 /2 = 2.756 kN； R=1.2（0.052+0.05+0.276）+1.42.756=4.312 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：（1）每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+（1.053/2）0.033/1.8020.00 = 3.079kN；（2）脚手板的自重标准值；采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.353（1.05+0.2）/2 = 1.024 kN；（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用无，标准值为0kN/m NG3 = 01.5/2 = 0 kN；（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.00520 = 0.15 k