3立式机组整体电机安装单元工程质量评定表Word格式文档下载.docx

1、8水泵充水试验合 计优良项目占全部项目的百分数（）评 定 意 见单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目中 符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目 ，其中主要检查项目优良率为。测量人年月日施工单位建设（监理）单位注：本表根据例表水轮发电机组安装工程单元工程评定表的表样和SL317-2004规范及SDJ249-88规范编制。表1.1-1 整体电机立式轴流泵基础安装质量评定表 泵房水泵置、安2010年 月 日质 量 标 准（mm）检 验 记 录（mm）结论合格优良基础螺栓预留孔孔内清理干净，孔壁铅垂度误差不大于10，孔壁力求粗糙，中心线对基准线的偏差

2、不大于5。基础板中心位置偏差5.03.02.3基础板高程偏差-2.00-1.2基础板纵向及横向水平偏差0.2/m0.8/m楔形铁要求薄边厚度不小于10mm15楔形铁斜率1/251/10之间1/20搭接长度2/3以上3/4安装组数每组只安装一组垫铁安装要求高程偏差-50-30-4中心位置偏差不大于10不大于5水平偏差0.18/m其它要求不超过5层，平整无毛边和卷边，厚的放在下边，薄的放在中间，最薄的不小于2，安装完成后点焊及与楔形铁点焊。4层，平整无毛边和卷边，安装后点焊检验结果共检验 6 项，合格 6 项，其中优良 4 项，优良率 66.7。 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检

3、查项目中 100 符合质量标准，检查项目 50 达到优良，其中主要检查项目100达到优良。 1、本表根据例表3.2和SL317-2004规范、SDJ249-88规范和厂家技术要求编制。表1.1-2 整体电机立式轴流泵导叶体安装质量评定表导叶体中心位置偏差2.0+1.8导叶体中心高程偏差1.0-0.8纵向及横向水平偏差纵向：0.07/m横向：0.05/m0.03/m0.02/m导叶体橡胶轴瓦座止口圆度偏差020.125各组合缝间隙用0.05塞尺检查不得通过0.05塞尺检查不能通过共检验 5 项，合格 5 项，其中优良 4 项，优良率 80 。一般检查项目中 100 符合质量标准，检查项目 80

4、达到优良，其中主要检查项目100达到优良。本表根据SL317-2004规范、SDJ249-88规范和厂家技术要求编制。表1.1-3 整体电机立式轴流泵60弯管安装质量评定表 允许偏差（mm）实 测 值 （mm）橡胶轴瓦座止口圆度偏差0.20.150.17纵横向水平偏差0.04/m弯管出口角度偏差211.2上导橡胶轴瓦座（或填料涵）止口与下导（导叶体）橡胶轴瓦座止口的中心偏差（0.15）（0.09）方向x方向y方向上导下导差数偏差共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 。质 量 等 级一般检查项目中 符合质量标准，检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良。本表根据SL317-2004规

5、范及SDJ249-88规范编制。表1.1-4 整体电机立式轴流泵推力轴承座安装质量评定表 质 量 标 准 （mm）孔内清理干净，孔壁铅垂度误差不大于10，孔壁力求粗糙，中心线偏差不大于5mm铅垂度：38中心线：25x方向：y方向：2.10.15/m不小于10-34.60.12/m不超过5层，平整无毛边卷边，厚的放在下边，薄的放在中间，最薄不小于2，安装完成后点焊及与楔形铁点焊。4层，平整无毛边卷边，最薄2.5mm，安装后点焊轴承座中心位置偏差2.01.81.5轴承座中心高程偏差0.89轴承座纵向及横向水平偏差100.05塞尺不能通过共检验 10 项，合格 10 项，其中优良6项，优良率 60

6、。一般检查项目中100符合质量标准，检查项目60达到优良，其中主要检查项目100达到优良。本表根据例表3.8和SL317-2004规范及SDJ249-88规范编制。表1.1-5 整体电机立式轴流泵转动部件安装质量评定表 检 验 记 录（mm）主轴填料函轴颈处与下导轴颈处的摆度相对摆度0.05/m，绝对摆度0.20相对摆度0.03/m，绝对摆度0.20方 向推力轴承座填料函处水泵下导转轮中心高程偏差转轮径向间隙偏差不超过实际间隙平均值的20%偏差不超过实际间隙平均值的15%叶片编号上叶中部下叶平均值偏差值叶片安装角度0填料函安装间隙在0.250.50之间，偏差不超过平均间隙的20填料密封安装接口

7、严密，两端搭接角度为45左右，相邻两层接口错开120180。表1.1-6 整体电机立式轴流泵30弯管、出口锥管（管道）安装质量评定表 角度正确，与60弯管和出水直管连接处无明显错位出水锥管（管道）安装中心高程偏差设计：3.125m实测：出水锥管（管道）相邻间的错位止水环安装及焊接止水环的宽度应符合设计要求，焊接质量应符合设计和之水的要求 符合设计要求盘根槽宽度（与设计值比较）1.51.3、1.2填料安装接口严密，两端搭接角度45，相邻两层接口错开120，相邻两层接口错开180填料安装层数35共检验 6 项，合格 6 项，其中优良 3 项，优良率 50。一般检查项目中100符合质量标准，检查项目

8、50达到优良，其中主要检项目100达到优良。本表根据例表3.38和SL317-2004规范及SDJ249-88规范编制。表1.1-7 整体电机立式轴流泵拍门安装质量评定表检验日期结 论绞轴轴心线水平偏差0.3/m拍门与底座接触面空隙10.5止水橡胶顶面平度0.5拍门处于工作状态时，止水橡皮预压缩量应符合图纸要求+2-1在无水状态下作开闭门动作 上下门运转灵活运转灵活共检验 5 项，合格 5 项，其中优良 3 项，优良率 60 。一般检查项100符合质量标准，检查项目33.3达到优良，其中主要检项目100达到优良。年月日本表根据设计图纸及有关规范编制。表1.1-8 整体电机立式轴流泵充水试验质量

9、评定表 质 量 标 准泵体各连接面渗漏水情况无渗漏水现象无渗水填料函的填料松紧及渗漏水情况松紧适当、少量渗水松紧适当，微量渗水检修排水廊道水位变化情况无变化拍门止水情况共检验 4 项，合格 4 项，其中优良 2 项，优良率 50 。一般检查项目中 100 符合质量标准，检查项目50达到优良，其中主要检查项目100达到优良。本表根据例表表3.43改编。表1.2 立式整体电动机安装单元工程质量评定表泵房电机组置、安（3#）电动机本体安装电动机空载试验电动机负荷运行及并列运行试验一般检查项目中 符合质量标准，优良项目占全部项目 ，其中主要检查项目优良率为 。表1.2-1 立式整体电动机本体安装质量评

10、定表 质量标准（mm）检 验 纪 录 电机轴与水泵轴间的摆度端 面 测 量0.10测点测数对应点净摆度0.11、30.010.060.112、40.020.08径 向 测 量0.240.160.13弹性联轴器端面间隙215363.2主轴连接螺栓伸长值符合设计（0.250.05）符合要求电机与推力轴承座组合缝共检验 4 项，合格 4 项，其中优良 2 项，优良率50。一般检查项目中100符合质量标准，检查项目50达到优良，其中主要检查项目100达到优良。本表为整体电机采用，根据SL317-2004规范及SDJ249-88规范编制。表1.2-2 立式整体电动机空载运行试验质量评定表质 量 标 准

11、温度测量（）定子温度A相小于80（暂定）75B相C相推力轴承箱小于50（暂定）45震动测量（）小于0.08电机定子小于0.03电量测量电流（A）符合规定电压（KV）10KV停机情况1、本表为整体式电机采用，根据例表表3.42改编，如果不做空载运行试验，此表可不用填写；2、检验记录中各电量和非电量必须填写数值。表1.2-3 立式整体电动机负荷运行及并列运行试验质量评定表 开机前和停机时水位测量内河开机前符合设计停机时外江技术供水的压力（MPa）0.150.200.20温度测量（）水中轴承小于70（暂定）680.03机组48h带额定负荷连续运行试验机组并列运行试验（不得少于6h）正常共检验 8 项，合格 8 项，其中优良 4 项，优良率 50 。一般检查项目中100符合质量标准，检查项目50达到优良，其中主要检查项