立井换钢丝绳更换施工方案Word格式.docx

1、11.将两箕斗上的所有积煤和杂物清理干净。12.机电二队负责组织所有施工人员学习本施工方案。施工步骤（先换1#、3#、5#首绳，后换2#、4#、6#首绳）（一）更换1#、3#、5#首绳1.挂新首绳提升机正常下放运行，将南箕斗提至井口。分别将1#、3#、5#新钢丝绳绳头用旧绳带新绳的方法，经井塔北侧栅栏门、一楼井架处简易导绳滚筒、井架（北箕斗侧）、九楼北箕斗侧出绳孔、十楼主滚筒上方滑轮、九楼南箕斗侧出绳孔，井架（南箕斗侧）引穿至南箕斗连接装置处，保证新绳头比旧绳头长出6m。顺直3根新绳，从南箕斗联结装置楔形200mm处开始，以250-300mm的间距，把旧新绳分别用9副L-48#U型绳卡夹固在一

2、起。在九楼南箕斗侧过绳孔处，用六联夹板将1#、3#、5#新旧绳加固在一起，同时加固2#、4#、6#旧绳，完成第一道夹板。2.新首绳下放由本次施工总负责人员通知专职信号工，发出检修上提信号，提升机司机手动开车，北箕斗以0.5m/s的速度慢速提升。当车下放每5m时，发出停车信号，待提升机停稳后，人员站在九楼南萁斗侧过绳孔处，每下放5m，用准备好的细扎绳，成对绑扎1#、3#、5#、新旧首绳；每下放20m时，停车后用一副六联夹板加固1#、3#、5#新旧首绳和2#、4#、6#旧首绳；每放下30m，停车后用一副L-48#U型绳卡夹固1#、3#、5#新旧首绳；。重复上述工作，直至北箕斗运行到高于井口位置50

3、0mm后停车。1#、3#、5#新旧首绳以夹固在一起，新绳下放完毕。3.北箕斗侧新旧绳头的更换顺直井筒上部的 1#、3#、5#新钢丝绳，裁去至北箕斗联结装置以外的长余部分，并将新首绳绳头在北箕斗上部联接装置处用棕绳固定。在主立井井塔第五层和第六层用木板搭设作业平台，并悬挂好手拉葫芦。将1#、3#、5#旧钢丝绳与2#、4#、6#旧首绳绳头用6道L-48#重型绳卡固定在一起，可靠提住井筒内1#、3#、5#新旧钢丝绳。分别将北箕斗上部的1#、3#、5#钢丝绳调绳油缸调至全行程使联结装置松动，并拆除联结装置。在北箕斗顶部分别拆除1#、3#、5#旧绳头联接器，用该3副联接器在4楼做好1#、3#、5#新首绳

4、绳头，与北箕斗上部联接装置联接，更换完1#、3#、5#绳头。用十楼的桁车小吊钩分别将滚筒上的1#、3#、5#旧绳吊起脱离绳槽，人力将新绳按顺序放入滚筒绳槽。给北箕斗联接装置打压，初步调整1#、3#、5#绳的拉力。4.收旧首绳用棕绳做引绳，分别与北箕斗上部的1#、3#、5#旧绳头连接，经导绳滚筒、窗口至井塔外工业广场。提升机司机手动开车，使提升机以0.5m/s的速度慢速下方北箕斗，专职信号工现场打点停车，待车停稳后，人员站在九楼绳孔处，拆除扎绳、U型绳卡、扁担夹板。同时，在提升机运行时，人力将带出的 3根旧绳拉至广场缠绕在绳盘上。收旧绳时，在一楼大厅安排信号工，专门负责查看旧绳回收速度，防止下放

5、的旧绳掉入井筒。5.南箕斗侧新旧首绳绳头的更换南箕斗运行至高于井口位置500mm停车。在九楼北箕斗侧过绳孔两边平行敷设两道32#工字钢，用6付楔形卡绳器将2#、4#、6# 三根旧绳和1#、3#、5#新绳加固，可靠的提住井筒内的新旧绳和北箕斗。用红漆在钢丝绳上标记卡绳器位置。将南箕斗上部的1#、3#、5#钢丝绳调绳油缸调至全行程使联接装置松动并拆除联接装置。同时观察九楼6付楔形卡绳器有无变化，若有变化，应采取措施后再继续下道工序。按3. 的方法更换南箕斗侧的1#、3#、5#首绳绳头用棕绳作引绳，人力将南箕斗侧旧首绳剩余部分从主滚筒、导向轮下放到井口，拉至井塔外。慢速开动提升机使南箕斗下放，待6付

6、卡绳器不受力时停车拆除。用小型液压站对南箕斗侧的1#、3#、5#钢丝绳联接装置打压，调整新绳的张力。（二）更换2#、4#、6#首绳按照上述换1#、3#、5#首绳的方法步骤更换2#、4#、6#首绳。（三）调绳根据南北箕斗与卸载口、装载口的位置，计算出调绳长度。用YT型调绳装置调节钢丝绳长度。（四）调试收尾工作全面检查各连接装置完好、紧固装置紧固良好，所有施工物件全部拆除，无妨碍箕斗运行的任何隐患。安装所拆除的南、北箕斗配重和雨帽。以0.5m/s的速度开车试运行两次，如有问题及时停车处理。根据系统和首绳运行情况，在南、北箕斗两边的调节装置上重新调整钢丝绳张力，使钢丝绳达到最佳效果。当钢丝绳张力调整

7、合适后，分别以3m/s、5m/s、6m/s的速度试运行3次以上，发现问题时及时停车处理。将系统速度设定为6m/s,运行1天，使钢丝绳内应力得以消除。施工安全措施1.参与施工的所有人员必须认真学习领会本施工方案，不学习或领会不深者不准参与施工。2.现场负责人为冯喜明，其他施工人员必须听从统一指挥，服从安排。3.施工现场严禁戏嬉打闹，酒后或情绪不正常者严禁上岗。4.所有施工人员必须佩带可靠的安全帽、保险带，5.使用的所有器具必须经检查检修并采取相应的防坠措施，确保其安全性、灵敏性，工作中严禁用抛掷方式传递器具及配件。6.所有参加施工的人员都必须经安全培训，特种作业人员必须持证上岗。7.具有心脏病、

8、近视眼或恐高症的人员严禁进行井筒或高空作业。8.施工过程中，开动任何设备的人员都必须具有操作证，并且严格按操作规程进行操作。9.在距井筒断面2m范围内、地面水平面2m高的任何地点工作，均按高空作业对待，严格执行高空作业规程。10.搭设平台的架板必须固定在牢靠部位，架板头一定搭实，并用14#铁丝绑扎。11.在井筒或套架工作台上作业的人员，必须佩带安全带，保险绳要挂在无棱角处。多人在同一地点同时作业时，保险绳要分别挂好，在更换作业位置时，要认真核查保险绳的情况，杜绝误解他人保险绳。12.穿挂新绳过程中必须按工艺流程进行，防止新绳打弯或擦伤。13.各连接处的紧固情况必须有专人负责监督、验收，确保卡接

9、质量。14.各施工点必须照明充足、信号可靠，信号由专人操作，持证上岗。15.施工现场必须有安检员负责各施工点的安全监督工作，各施工点必须指定具有丰富经验的同志担任兼职的安全负责人，施工中发现不安全隐患有权立即责令停止作业，并上报施工总指挥。16.施工中信号发送要求：施工现场设专职信号指挥人员一名。除紧急停车信号外，任何信号的发送必须经专职信号指挥人员的同意。各施工点如果出现意外情况均可发出停车信号，但无权擅自发开车信号。施工过程中严禁任何人员关掉移动信号发送装置。车房司机只有在接到专人的电话通知和专人发出的信号后方可开车。17.工作中严禁多层次同时作业，严禁闲杂人员进入施工现场。18、井筒中搭

10、设平台时，必须用绳索将木板帮扎牢固后下放，搭设完毕并确认牢靠后方可解开绳索。19、交接班时，上个班的队长必须对下个班接班队长交待清楚本班的任务和工程进展情况，避免工程返工和窝工。20、施工中每个班组必须有技术人员在现场对施工程序和人员情况进行记录。21、绳盘及放线架子必须固定完好，严防倾倒，松绳和缠绳人员严禁站在绳盘两侧或绳盘前方。22、提升机司机严格按操作规程操作，施工期间由主司机操作，副司机监护，交接班时必须交接清楚施工进展情况。23、信号工严格按操作规程操作，任何人无权操作。24、严禁任何人员向井筒内投弃杂物。25、安检科必须在副立井井口设置警戒，严禁非施工人员靠近。26、施工过程中严格

11、执行停送电制度。27、严禁任何人违章作业、违章指挥。28、松绳时必须由专职电钳工操作，快要松开时必须采取稳绳措施防止绳头在松劲时伤人。电钳工必须持证上岗，严格执行本工种的操作规程。29、使用氧焊、电焊注意事项：瓦斯浓度0.1%，煤尘浓度10mg/m，温度0.5m/s。洒水、除尘、灭火及承接火星等设施齐全完好。氧气、乙炔瓶体、胶管、减压器、焊割炬、高低压表等齐全完好。10m范围内无可燃物，20m范围内无易燃、易爆物品。电焊、氧焊作业人员必须持证上岗。焊接切割时，若条件不符合上述-要求时，立即停止作业，并立即整改，采取相应措施后方可继续作业。氧气瓶、乙炔瓶距气割地点10m以上，乙炔瓶距氧气瓶5米以

12、上，电缆、胶管跨越轨道等时，必须采取一定的保护措施。氧气、乙炔瓶体必须放稳，严禁瓶口沾染油类等易燃易爆物品。氧气、乙炔运送或搬运时，必须关好瓶阀，带好瓶帽和防震圈。在专车上固定牢固，分装分运，严禁在地上滚动。使用中若发现回火，应迅速关闭氧气调节阀，再关闭乙炔调节阀，紧急情况下可将乙炔胶管拔下。瓶阀着火时，应设法关闭瓶阀，无法靠近时，可用大量冷水喷射，降温后关闭瓶阀。点火器具由专人携带。当日工作结束后，必须将气瓶及时回收并办理退库手续，不得私自存放。30、吊运重物注意事项：起吊、挂钩人员应熟悉起吊各种手势，熟悉所使用的起吊设备的性能、结构。被起吊的设备重量不得超过起吊设备规定的重量。被起吊的设备

13、不宜离地过高，不得长时起吊，人员不得站在设备重力倾斜方向的一侧。严禁将工具、零件放在被起吊的设备上，以防散落伤人。设备绑扎、起吊前施工负责人必须进行详细检查，确保符合起吊要求后方可发出起吊命令。起吊过程禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具。发现悬挂装置松动或异常时，必须立即停止起吊并及时进行处理。严禁用人体重量来平衡吊重，或用人力来支撑物件起吊。吊运物件时，严禁重物从人或设备上方经过。起吊绳环、起吊用具接触处有棱角时要求采用一定的衬垫措施，防止绳在受力时出现意外，悬挂必须牢靠。31、所有需卡接、连接的部件，必须用合格的卡接、连接工具，卡接、连接必须要牢固可靠且经负责人检查认可。32、提升机司机未接到专人通知和专门信号时，不得开车。开车时必须稳开稳停。33、各协调帮助人员未经允许，不得乱动乱摸设备。34、其他未尽事宜，严格按煤矿安全规程有关规定执行。