工程创优细部做法工艺标准.docx

1、工程创优细部做法工艺标准万科工程细部做法工艺标准 .全套首发请勿转载 房地产经理人联盟 |2015-11-15 09:431 万科细部做法总说明为了进一步促进万科集团商品房质量的全面提升，使项目管理者和操作人员在创优过程中少走弯路 ,做到创优工程细部节点做法集成化、共享化、规范化，集团决定编制细部做法工艺标准。本标准主要内容包括：基本规定、结构工程、屋面工程、装饰装修工程、安装工程共总结了工程中的 147 个细部节点。每个细部节点按材料、工具、工 序、工艺方法、控制要点、质量要求、做法详图及实例图八个部分进行描述，达到图文并茂、直观明了、便于理解，实用性和可操作性强的编制目的。2 地基与基础工

2、程部分基础筏板后浇带留置1 材料：钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。2 工具：电焊机、铁皮剪子、电锯。3工序：焊接附加钢筋t安装止水钢板 t裁剪、安装钢板网 t安装、加固模板。4工艺方法：根据筏板厚度、止水带位置，沿止水钢板长度方向中心点焊 12附加钢筋，间距300500mm。500mm 。将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安 装钢板网，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。在钢板网的外侧支设模板，模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木间距不大于5控制要点：止水

3、钢板、钢板网的安装，模板支撑。6质量要求：后浇带宽度允许偏差土 10mm。止水钢板固定顺直。7做法详图:8实例图3地下新型止水螺杆材料：模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。工具：榔头、扳手、柱形刷、抹子、捣棍、灰板、刷子。工序：安装内侧模板t安装螺杆t安装外侧模板t浇筑混凝土t拆模t清孔t干硬性防水砂浆填堵t刷防水涂料。工艺方法：按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模板。在模板上开孔，开孔位置应避开钢筋，间距 400500mm，安装新型中间防水两端可拆卸重复利用止水螺杆。在外侧模螺杆对应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝土，每层厚度w 600mm。3小时喷水湿润。填塞微膨松

4、掉螺帽及拆除模板加固用设施料，用扳手卸掉螺杆两端可周转使用部分，拆除模板。用柱形刷清理孔内杂物，并在施工前 胀干硬性防水砂浆与墙面齐平。表面刷一道水泥基防水涂料，洒水养护不少于 3天。控制要点：加固、浇筑、清孔、填塞、防水。质量要求：螺栓孔端头填塞密实，防水处理到位。做法详图：4灌注桩免开挖技术材料：混凝土。工具：测量仪、墨斗、线绳、风镐、桩头定型模具、切割机、旋挖机。工序：土方开挖t垫层施工t桩基定位t桩位垫层破除t桩顶模板支设t混凝土浇筑t模板拆除。施工方法：桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。先施工垫层后施工桩的方法（可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖）垫层厚度一般不小于 200

5、mm ，垫层顶标高比设计桩顶标高底 100mm 。在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩，放线尺寸比桩设计尺寸大 50mm 。采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后，支设桩顶定型模板（比设计桩顶标高高 150200mm），浇筑桩基混凝土至模板顶面，浇筑时，应在桩顶位置加强振捣，消除顶部混凝土浮浆。拆除模板清理表面桩顶及混凝土垫层表面，达到防水施工基层要求。控制要点：垫层厚度、桩顶标高。质量要求：桩顶标高允许偏差为 +20mm， -30mm ，桩位偏差为正负 30mm。做法详图：at头趣sa尽g钥馳桩5后浇带盖板封堵技术材料：防水砂浆、预制盖板、防水卷材。工具：电动葫芦、电焊机、钢卷尺、抹子、线

6、绳。工序：盖板预制T后浇带处理T盖板安装T抹面T防水T回填。工艺方法：地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工，封堵盖板比后浇带宽不小于 200mm ，厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。安装前后浇带周边接触处应清理干净，根部防水卷材应进行保护。找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板，盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固，盖板与基层及相互间座浆饱满，依次安装预制盖板至剪力墙顶部。 盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。防水附加层施工完大面积进行防水层施工。防水满足要求后进行基坑周边回填土施工。控制要点：预制盖板厚度、宽度、防水。质量要求：预制盖板安装牢固，防水可靠。做法详图：6基

7、础跳仓法施工技术1材料：商品混凝土、模板及支撑件、崩口收口网。2工具：混凝土输送管道、振捣棒、刮杠、测量仪。3工序：分仓划分t混凝土分层分仓浇筑t测温t养护。4工艺方法：大面积基础混凝土筏板施工时，为有效控制混凝土内部温升防止裂缝，可采用长、宽方向分仓挑打的方式浇筑混凝土。分仓划分应根据筏板厚度、结构形式、工程量、劳动力等确定，一般分仓长度不大于 30m。混凝土浇筑时，可按照“品”字跳仓施工，每仓内施工应根据热工计算分层进行，一次浇筑完成不留施工缝；相邻仓混凝土浇筑应在前一仓混凝土强度符合要求后进行浇筑，施工缝处安装快易收口网防止混凝土 洒落。250C以内。混凝土浇筑过程中测温点及测温设施应提

8、前埋设，表面覆盖和养护符合要求，控制温度差在 5控制要点：分仓分层、挑打、浇筑时间。6质量要求：混凝土振捣密实，无裂缝现象 7做法详图底板混凝土浇筑顺序示意图Aichan3607 基础防水材料接头技术 1 材料：防水卷材、粘接剂。2 工具：喷枪（灯）、刷子、壁纸刀、铲刀。3工序：平面卷材铺贴t混凝土施工t基层处理t立面卷材铺贴t保护层施工。4工艺方法：基础根部卷材先铺平面，后铺立面。平面卷材伸出基础外沿尺寸不小于 300mm ，相邻卷材长短交错，错开尺寸不小于 300mm 。混凝土基础施工完成后铺贴立面卷材时，阴阳角处应为圆弧角，直径应大于 50mm ，应将接槎部位卷材揭开应清理干净，并对破损

9、处修补。立面卷材相邻接头及上下层接头应相互错开不小于300mm，搭接长度合成高分子卷材不小于 100mm，铺贴时卷材接头上部压下部，筏板导墙顶部接茬处应设防水附加层。保护层应及时铺贴到位，防止划伤防水层。5控制要点：接头错槎、接茬顺序、甩出长度。6质量要求：防水卷材铺贴牢固、严密。7做法详图：8钢筋定位积水规范材料：梯子筋、垫块。工具：钢卷尺、水平钢筋定位卡具。工序：墙体暗柱钢筋绑扎t安装墙身梯子筋t安装水平钢筋及水平定位卡具t墙筋绑扎t安装保护层垫块。工艺方法：剪力墙暗柱钢筋绑扎完成后，在剪力墙内自暗柱或转弯 100200mm处开始安放定位梯子筋，梯子筋安放间距不大于 2m，并代替同位置竖向

10、钢筋。绑扎竖向钢筋及水平钢筋，在距上层现浇板面上 200mm 处安装工具式水平钢筋定位卡，全部钢筋绑扎完毕后按 1m 见方成梅花形安放模板定位撑筋及保护层垫块。控制要点：加工尺寸、安放位置及数量。定位筋两头做防锈处理。质量要求：钢筋间距允许偏差 10mm ，保护层厚度允许偏差 2mm。U做法详【定付筋剪力塩水T1HW同瑞体竖向钢筋墙休水平钢筋现浇仮1-1水平定位卡具示意图图梯子筋示意图3剪力墙左位筋安装实例4水平钢筋定位卡实例輪微信号9螺纹钢筋连接技术要求1材料：钢筋、连接套筒、保护帽。2工具：直螺纹滚丝机、扳手、砂轮切割机。3工序：钢筋下料-滚丝-丝头检验-直螺纹套筒连接。4 工艺方法：根据

11、钢筋料单采用砂轮切割机对钢筋切割下料，切口的端面平整并与轴线垂直。要求加工好的钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套 筒一致，螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷，丝头加工长度为规格套筒螺纹直径 (mm )16Ml 6.5x218M19x2.520M21x2.522Mx23x2525M26x3套筒外径 (mm )2529313339套筒长度 (mm )455560657028M26x38032M33x3499036M3 7x3. 乂汪瞬:40M41微信号标准型套筒长度的1/2 （选用套筒规格应符合表 2-1），及时在套丝端安装塑料保护帽。套筒连接时，将钢筋丝头拧入经型式检验合格的连接套筒，用扳手拧

12、紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，再用扭力扳手校核拧紧力矩，标准型接头安装后的外露螺纹不大于两个完整丝扣。5控制要点：切割下料、螺纹加工、钢筋连接。+2P,钢筋连接牢固。6质量要求：切割端头平整、与轴线垂直，丝头长度公差为4.8实例图10外墙螺栓孔封堵1材料：干硬性水泥砂浆、防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。2工具：柱形刷、抹子、捣棍、灰板、木塞等。3工序：清孔t干硬性砂浆填堵t刷防水涂料抹防水砂浆t刷防水涂料。3天。砂浆至距表面30mm处，凝固后涂刷水泥基防水涂料，孔口抹防水砂浆，与墙面齐平，表面再刷一道水泥基防水涂料，洒水养护不少于 控制要点：清孔、填塞、防水。质量要求：填塞密实，防水

13、处理到位。防水砂浆严 螺栓孔封堵剖面示意【11 混凝土与模板工程 橡胶堵头封堵.1 材料：橡胶堵头、聚氨酯发泡剂、干硬性水泥砂浆、防水涂料。.2 工具：柱形刷、抹子、榔头、灰板。.3工序：清孔t橡胶堵头封堵t打发泡剂t内墙抹干硬性砂浆t外墙刷防水涂料。.4工艺方法：用柱形刷清理干净外墙螺栓孔内杂物。用榔头将橡胶堵头打入外侧孔进行封堵（选用的橡胶堵头应为锥形，长度 2025 mm，直径比螺栓孔大25 mm ），外表面与外墙面平齐。从内侧打发泡剂至内墙面 2030mm处，填塞干硬性砂浆与墙面平齐。在外侧孔口周围涂刷防水涂料。.5 控制要点：清孔、封堵、发泡剂填塞、防水。.6 质量要求：封堵牢固、发

14、泡剂填塞密实，防水处理到位。.7 做法详图：20、30厚干硬 性水泥砂浆20-30防水涂滾竣胶堵头 筒;套启 匕1厂|勺/6.2-2橡胶堵头实物图图6.23螺栓孔封堵实例图12现浇板混凝土收面现浇板混凝土收面 1材料：混凝土、 2m长300mm宽镜面竹胶板、线绳。2 工具：振动棒、平板振动器、刮杠、木抹子、抹光机、棕刷等。3工序：刮杠刮平t搓毛t抹光机收面t拉细毛。4工艺方法：混凝土浇捣后按标高控制线用刮杆刮平，木抹搓毛，终凝前（人站在砼面上脚印深度不超过 5mm 时）用抹光机收压抹面后，用棕刷拉细毛。拉毛时脚下移垫 2m 长 300mm 宽镜面竹胶 板交替后退施工，竹胶板中心间距为 5006

15、00m m,拉毛深度、方向一致。5控制要点：收抹时间。6质量要求：混凝土表面平整,拉毛宽度、间距均匀,方向一致。学图7.2J面层收抹云蕙图PG13砌体工程构造柱马牙槎砌筑1材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。2工具：16螺杆或步步紧、切割机。3工序：排砖t砌筑、留孔t贴海绵条t支模。4工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边 60mm，高度不大于300mm,进槎下口砖裁成宽 60mm，角度45的斜角。随砌随留穿墙孔,留孔水平距离不大于 600mm ,竖向间距不大于 400mm ,第一个孔离板面不大于 200mm 。支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条,安 装模板时,为保证混凝土浇筑密实,应将一侧模板的顶端做成