1、砂的公称粒径、方孔筛筛孔边长应符合表1的规定。除特细沙外,砂的颗粒级配可按公称直径630m筛孔的累计筛余量(质量百分率计,下同),分成三个级配区。砂的颗粒级配应符合表1的规定,砂的实际颗粒级配除和630m筛档外,可以略有超出,但各级累计筛余超出值总和应不大于5%。表1 颗粒级配砂的类别天然砂机制砂级配区区区区砂粒径方孔筛边长累计筛余/%10035525015065355010630m600m857170414016315m300m958092708555160m150m10090978594809475各区域智造公司配制混凝土时宜优先选用区中砂。当采用区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,
2、满足混凝土的和易性;当采用区砂时,宜适当降低砂率。当砂的实际颗粒级配不符合级配要求时,宜采用相应的技术措施,并经试验证明能确保混凝土质量后,方可允许使用。其他技术指标 天然砂的其他技术指标情况如表2所示。表2天然砂技术指标类别含泥量(按质量计)/%泥块含量(按质量计)/%表观密度2500kg/m松散堆积密度1400 kg/m空隙率44%含水率实测,抵扣同样比例重量 各区域配制混凝土强度等级C60时,选用砂的含泥量应%,泥块含量应%。对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂其泥块含量不应大于%。 机制砂的其他技术指标情况如表3所示。机制砂MB值或快速法试验合格时,石粉含量和泥块含量应符合表3的
3、规定,机制砂MB值或快速法不合格时,石粉含量和泥块含量应符合表4的规定。表3 机制砂技术指标(MB值或快速法试验合格)MB值或合格石粉含量(按质量计)/%总压碎指标30%表4 机制砂技术指标(MB值或快速法试验不合格) 有害物质砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯化物等,其限量应符合表5。对于钢筋混凝土用砂,其氯离子含量不得大于%,对于预应力混凝土用砂,其氯离子含量不得大于%。表5 有害物质限量云母(按质量计)/%轻物质(按质量计)/%有机物合格硫化物及硫酸盐(按SO2质量计)%氯化物(按氯离子质量计)%5 抽检项目及试验方法按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中
4、进行试验。含泥量泥块含量堆积密度及空隙率石粉含量(机制砂)压碎指标(机制砂)有害物资指标其他砂的有害物质检测方案按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。6 验收取样要求按同产地同规格分批验收,采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m或600t为一批,不足上述量者,按一验收批进行验收。当砂质量比较稳定、进料量较大时,可1000t为一验收批。从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部分抽取大致相等的砂子8份,组成各自一组样品。数量:每一试验项目所需砂最少取样质量如表6所示。表6验收取样要求试验项目最少取样质量(g)筛分析4400
5、含泥量泥块含量20000表观密度2600堆积密度5000吸水率4000含水率1000石粉含量16007 判定规则1)各区域智造公司组织砂入场检测时,必须按组批原则按批次检测砂的含泥量、泥块含量、含水率、颗粒级配、石粉含量(机制砂)。根据情况选做砂的表观密度、空隙率等指标。检验结果全部符合4中规定的判定为合格品。2)检验结果不符合4中的任何一项技术要求规定时,应重新取双倍试样进行复检(异常项),当复检结果仍不符合4中对应项的技术要求规定时判定为不合格品。8 标识、贮存要求 供应商初次供应砂或提供新产源的砂时,供货商需按本标准第4部分的质量要求进行全面检验,提供第三方型式检验报告。砂在运输、装卸和
6、堆放过程中,应防止颗粒离析、混入杂质,并按产地、种类、规格分别堆放和运输。卸载时检查砂质,外观不得发黑,不得掺有特细砂、不得有树枝、软颗粒、炉碴、砖块等杂物。第三章 石验收标准本标准规定了区域智造公司PC构件生产用石的技术要求、试验方法、检验规则及储存等。本标准适用于智造公司建设工程中混凝土及其制品。GB/T 14685 建设用卵石、碎石石按产源分为碎石、卵石两类。按技术要求分为类、类、类。各区域智造公司宜采用类碎石或卵石生产PC构件用混凝土。石子公称粒级(mm)方孔筛孔边长/mm连续粒级5109510080100015-516851003060010520901004080525307005
7、570901545单粒级102016混凝土用石应采用连续粒级,碎石或鹅卵石的颗粒级配应符合表1的要求。单粒级宜用于组合成满足要求的连续粒级,也可与连续粒级混合使用,以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。当碎石或卵石的颗粒级配不符合表1的要求时,需采取措施并经试配证实能确保混凝土工作质量后,方可允许使用。碎石或卵石的其他技术指标应符合表2的规定。表2 碎石或卵石技术指标针、片状颗粒总含量(按质量计)/%51015压碎值指标/%碎石20卵石1216表观密度kg/m32600空隙率/%434547吸水率/%针、片状颗粒总含量压碎值指标当碎石石质量比较稳定、进料量较大时,可1000t为一验收批。从料堆
8、上取样时,取样部位应均匀分布,取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部分抽取大致相等的石子16份,组成各自一组样品。从汽车上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的16份组成各自一组样品。每一试验项目所需石子的最少取样质量(kg)如表3所示。表3 验收取样要求最大公称粒径(mm)81516202532506424408012120针片状4压碎值按试验要求的粒级及质量取样含水率236吸水率1)各区域智造公司组织石子入场检测时,必须按组批原则按批次检测石子的含泥量、泥块含量、颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒总含量。根据情况选做石子的表观密度、空隙率等指标。 供应商初次供应石子或提供新产源的石子时,供货商需按本标准第4部分的质量要求进行全面检验,提供第三方检验报告。必要时根据建设方需求,各区域智造公司需向石子供应商索取石材取芯的抗压强度报告。石子在运输、装卸和堆放过程中,应防止颗粒离析、混入杂质,并按产地、种类、规格分别堆放和运输。
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