跌水专项施工方案Word格式.docx

1、0.15m。桥面板采用C30钢筋砼预制，厚0.1m，其下设连续梁2道，连续梁呈“L”型，顶宽0.2m、底宽0.2m、高0.5 m，采用C30钢筋砼现浇。拱桥预留沉降缝与跌水挡墙一致，沉降缝填塞沥青砂浆。2#溢流坝顶布置花岗岩人行汀步，汀步尺寸（长高）804040cm，间距30cm。2、自然条件工程区属大陆半干旱气候，降水少，蒸发大，温差大、光照条件好，多年平均气温7.0，极端最高气温37，一般出现在78月间，极端最低气温-23，一般出现在121月间。多年平均降水量为278.1mm，降雨多集中在7、8、9三个月，占年总降水量的60%以上。历年最大冻土层深1.01m，相对无霜期183天。二、技术准

2、备1、施工前应组织有关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，参加设计交底。了解施工现场情况以，掌握第一手资料。2、根据地质条件、施工方法、周围环境保护要求、工期、气候和地面荷载等有关资料编制施工方案，内容应包括挖土工艺、环境保护措施等，施工方案必须具有针对性和可行性。3、组织项目部技术员、施工员、测量员、实验员、安全员等对施工方案进行会审，切实做到方案实用性强、可操作性强。4、施工前分项工程的技术交底工作，做好标高的控制。三、 施工准备1、施工场地及主要人员、机械设备就位。2、水准点、导线点和控制点放样完成。3、原材料准备好，并对各项指标进行了检测，满足规范要求及施工需要。4、施工机械已进行了保养与

3、调试，满足施工需要。施工前的各项准备工作已完成，具备开工条件。施工机械及测量设备数量表序号名 称单 位型 号数 量1振捣器台/42电动抹3切割机水准仪DS35GPS华测X96钢筋调直机施工人员配备表名称单位数量现场管理人模板工8钢筋工混凝土工辅助人员16四、施工顺序 1、现浇C20细粒式混凝土跌水挡墙： 清表-原土翻夯（2m）-现浇C25钢筋混凝土垫层-模板安装及报验（DN100钢管埋设）-现浇C20细粒式混凝土挡墙-模板拆除及养护-挡墙护面钢筋绑扎-模板安装-现浇C25钢筋混凝土-模板拆除及养护-花岗岩人行汀步安装-验收。2、跌水：清表-原土翻夯（2m）-300厚10%的水泥土垫层-100厚

4、的C15混凝土垫层-模板安装及报验-200厚C30钢筋混凝土底板-模板拆除及养护-水泥砂浆结合层-自然石安装-验收。五、施工方法1、原土翻夯（2m）及300mm厚10%水泥土垫层：将湖底标高2m以下进行挖除，然后回填土应分层摊铺、夯实，每层虚铺厚度为30cm，压实系数（0.96）。水泥运至拌合现场，根据配合比用量将水泥及拌合用土，用装载机和挖掘机充分拌合，将水泥和拌合土拌合均匀，拌合时用洒水车喷洒摊铺，使混合物达到最佳含水量。将拌合好的水泥土采用推土机结合平地机摊铺整平，人工修整边角，然后测量水泥土层顶面高程。严格按规范施工，水泥和土必须搅拌均匀才能回填，机械碾压夯实。1.1填筑根据基底干湿程

5、度，在基底均匀洒水。填料运输到场后，按照施工范围边线，由专人指挥卸车，以达到松铺厚度的目的。此次试验段施工采用挖掘机挖装土，自卸车运输。1.2摊铺整平首先检测填料的含水量，当填料的含水量与最佳含水量之差不超过2%时，立即予以摊铺整平。人工配合推土机大致推平，然后用平地机刮平，保证填筑层的平整度和厚度均匀，每层松铺厚度不大于30cm，当平地机刮平整后测松铺高程。1.3碾压摊铺平整后，松铺厚度、平整度和含水量符合要求即开始碾压。此试验段采用自重25T的凸轮压路和22T光轮压路机进行碾压，凸轮压路机静压一遍，强震压一遍，平地机刮平，光轮压路机碾压再静压一遍，弱振压12遍，然后进行强振，每强振一遍后都

6、要检测地基系数，当地基系数达到规范要求后停振，以确定强振的遍数，指导以后大面积填土施工，最后再静压一遍消除轮迹、收光。压路机行走速度不超过4km/h，振动频度先弱后强，直线段由两侧向中间、曲线段由内侧向外侧，行间轮迹重叠为后轮宽度的1/2，横向接头处重叠0.40.5m，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。压路机碾压不到的边角处用小型夯实工具进行夯实。1.4检验 每层填料压实质量按规定检验合格，监理工程师抽检验收合格后，方可进行下一层填筑，否则下达质量不合格通知单，进行重新压实，直到压实合格为止。3、混凝土及钢筋混凝土施工：根据水工混凝土施工规范，混凝土应根据其所处部位的工作条件，分别满足混

7、凝土抗压强度、抗渗、抗冻等设计要求，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、施工安排和施工质量等方面采取综合措施。1）测量放线在垫层混凝土浇筑完成后，测量应严格按照设计体形进行放线，并做好相应的控制点。2）模板安装及施工：模板安装前，需先测量放样，依照样线立模，并设置一些控制点，便于随时检查校正。安装时，先初步架立拼装就位，用支撑临时固定，待校测合格后，再逐一加以固定，最后进行全面校核无误后固定全部拉撑系统。模板的安装既要便于固定，又要便于拆除；模板拆除按安装的先后次序、受力情况、自上而下循序进行，掌握好拆模时间，并妥善保管。模板及其支架应具有承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧

8、压力以及施上荷载。板的接缝不应漏浆，模板与砼的接触面应清理干净，并涂隔离层。模板安装的偏差应符合施工规范规定，如表面平整度5mm，垂直度6mm等。制作的允许误差，应符合下表的规定。 制作的允许误差 项次偏 差 名 称允许偏差（mm）一木模小型：长和宽大型（长、宽大于3m）：面板缝隙二钢面局部不平（用2m直尺检查）连接配件的孔眼位置3）、验仓模板安装完成后，作业队伍对仓号进行自检，自检合格后通知工区进行复检，自检、复检合格后通知质量部，质量部对仓号进行终检；验收合格后上报监理部，监理人在收到上述通知后有不少于4h的时间对浇筑部位的准备工作进行检查复核，主要检验施工测量成果、模板安装等，验收合格后

9、监理人下发书面批准，作业队伍进行混凝土浇筑的准备工作。4）钢筋制安：钢筋种类、钢号、直径等均应符合设计规定。钢筋应有出厂证明书或试验报告单，使用前，作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。对于直径为l0mm或l0mm以上的热轧钢筋，其接头采用搭接、帮条电弧焊时，应满足下列规定：a）搭接焊、帮条焊的接头应做成双面焊缝。对于I级钢筋的搭接或帮条的焊缝长度不应小于钢筋直径的4倍。对于、级钢筋和5号钢筋，其搭接或帮条的焊缝长度不应小于钢筋直径的5倍。只有当不能做双面焊缝时，才允许采用单面焊，其搭接或帮条的焊缝长度应增加1倍。b）帮条的总截面面积要求：当主筋为I级钢筋时，不应小于主筋截面面

10、积的12倍；当主筋为、级钢筋和5号钢筋时，不应小于主筋截面面积的15倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上，帮条宜采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。c）搭接焊接头的两根搭接钢筋的轴线，应位于同一直在线。 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定。其偏差不应超过下表的规定。 钢筋安装的允许偏差 偏 差 名 称允许偏差 l钢筋长度方向的偏差 1/2净保护层厚 2同一排受力钢筋间距的局部偏差 1）柱及梁中 2）板、墙中 0.5d0.1间距 3同一排中分布钢筋间距的偏差 4双排钢筋，其排与排间距的局部偏差0.

11、1排距 5梁与柱中钢箍间距的偏差 0.1箍筋间距 6保护层厚度的局部偏差1/4净保护层厚 5）砼浇筑运至工地的水泥应有制造厂的质量试验报告，混凝土的配合比、拌和程序和拌和时间通过试验决定。浇筑混凝土前应详细检查有关准备工作：地基处理情况、模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定，一般情况下，浇筑层的允许最大厚度，不应超过表下表的规定，如采用大型强力振捣设备时，其浇筑层厚度应根据试验确定。 混凝土浇筑层的允许最大厚度 振 捣 器 类 型浇筑层的允许最大厚度插入式电动、风动振捣器振捣器工作长度

12、的0.8倍软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面振捣器在无筋和单层钢筋结构中250 mm在双层钢筋结构中120mm混凝土入仓：采用混凝土汽车泵泵送入仓。混凝土浇筑：混凝土采用平铺法浇筑，混凝土卸入仓内后，使用振捣器将混凝土振捣密实，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准，同时应避免振捣过度，振捣器无法作业部位辅以人工捣实。浇筑完成后，全部收面，保证面层平整，曲面光滑。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。6）混凝土温度控制根据水工混凝土

13、施工规范SL6772014，为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、施工安排和施工质量等方面采取综合措施。施工中要严格地进行温度控制，是防止混凝土裂缝的主要措施。混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足设计规范要求，否则不宜浇筑混凝土。为提高混凝土的抗裂能力，必须改进混凝土的施工工艺。混凝土的质量除应满足强度保证率的要求外，还应在均匀性方面符合本规范第4.9.17条中的良好标准。优化混凝土配合比，减少混凝土水化热。在满足设计各项指标的前提下，尽量采用大粒径骨料，掺用高效优质复合外加剂等，降低单位水泥用量，选用低热水泥以减少混凝土的水化热。7）现场混凝土质量控制混凝土质量控制是连续不断的现

14、场动态管理，在施工时，组织相关职能部门及人员对混凝土施工进行全面的质量控制，以保证混凝土施工合格率达到100%。8）施工质量保证措施（1）技术保证措施：对每一个新开工作面，编制详细的施工组织设计，报监理人批复后方可实施；对每一个仓号，编写：混凝土工程单元仓号作业指导书使每一个施工人员明白自己的工作内容、职责和相应的工作标准和方法。（2）施工过程的监控：建立健全“三检制”，开展全过程的质量控制，并将施工质量的好坏和施工单位的经济效益相结合。（3）不断作好职工的技术培训，使职工始终能掌握较先进的施工管理观念和施工技术及施工方法。8）浇筑过程控制每个浇筑单元在开仓浇筑前，向监理工程师提交一份仓面验收

15、文件。内容包括：浇筑部位、坐标、起止高程、浇筑顺序及其工程量、混凝土类别、入仓方式、施工手段（包括混凝土供料强度，各种必备机械的型号、数量）等，并附简要的施工平面图、剖面图和说明。9）现场质量问题处理（1）、常态混凝土的配合比与均匀性通过现场取样试验控制。（2）、混凝土出现发白、干硬、初凝现象，应停仓处理，按施工缝处理并经验收合格后方可继续浇筑。（3）、混凝土被严重污染，如外来水、泥浆、油污等带入仓内所污染的混凝土，均需挖除重新浇筑。（4）、混凝土浇筑过程中因故中止或延误、超过允许停歇时间形成的冷缝必须根据监理人的指示进行处理。10）混凝土质量的检测a、混凝土拌和均匀性检测（1）承包人应按监理

16、人指示，并会同监理人对混凝土拌和物的均匀性进行检测；（2）定时在出机口对混凝土出料抽取试样，每班不得少于3组。（3）用洗分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。b、坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测。坍落度允许偏差：当坍落度4cm时，允许偏差为1cm；当坍落度410cm时，允许偏差为2cm；当坍落度10cm时，允许偏差为3cm；此外，在取样成型时，应同时测定坍落度，混凝土坍落度应控制在规定范围内。c、强度检测（1）现场混凝土质量检验以抗压强度为主，同一强度等级混凝土的试样数量按每100m成型试件1组为准。（2）混凝土质量验收取用混凝

17、土抗压强度的龄期与设计龄期相一致。混凝土生产质量的过程控制应以标准养护28天试件抗压强度为准。混凝土不同龄期的抗压强度比值由试验确定。11）、脱模（1）模板拆除时间根据结构型式、外部温差和气候等根据实际情况确定，并符合设计和规范要求。（2）混凝土浇筑过程中，设置专人负责检查盯仓，紧固拉杆螺栓，防止模板跑模，监控承重支架稳定性。（3）模板拆除必须按照现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范根据不同部位，在混凝土达到规定的强度后才能拆除，拆模时要采取措施，不损伤混凝土及模板，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。现浇砼拆模后，应由监理单位、施工单位对外观质量尺寸偏差进行检查，做出记录，并及时按技工技术

18、方案对缺陷进行处理。12）、混凝土养护混凝土结构上表面及所有侧面都应及时养护，一般应在混凝土浇筑完毕后12h18h及时采取洒水或覆盖等措施进行养护，连续养护时间不得少于设计要求和规范规定。对有抗渗要求的砼，浇水养护时间不得少于十四天。13）、验收单元工程中的各工序施工完毕后，经施工单位三级质检检测合格，填写“单元工程质量检验评定表”，并附各种工序检测评定表及检测记录，质量证明材料报监理工程师。监理工程师复核终检或组织验收并进行单元工程质量评定。组织对混凝土单元工程进行验收和评定，“混凝土单元工程质量评定表”。单元工程验收的主要项目是：基础面或混凝土施工缝、模板、钢筋、预埋件、混凝土浇筑和混凝土

19、外观。14）雨天混凝土施工浇筑过程中，当降雨量超过3mm/h时，应及时搭设防雨蓬，将仓面全面覆盖，预留下料溜槽入口，人工在防雨蓬内继续进行混凝土浇筑作业，不得半途停止仓面浇筑作业。5、花岗岩人行汀步安装：汀步安装间距30cm，底部采用砂浆座浆。6、自然石安装：底部采用水泥砂浆结合层进行安装。五、施工质量保证措施1、建立以项目经理为第一责任人的项目质量管理体系，全面细致地贯彻执行我公司质量手册及相关程序文件，编制本项目的质量计划，作业指导书等文件。2、配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的工程管理、生产和质检人员；配备足够数量、状态良好、性能完备的施工设备和检测试验设备。为了实施质量方

20、针并达到既定的质量目标，提供资源保证。3、对工程施工实行全过程质量控制，严格执行“三检制”，使工程施工满足设计要求及相关规范标准。4、铺筑前对分区界线进行测量放线，设置高程标志杆，严格控制铺层厚度。5、严格控制填筑料，符合设计要求，不合格料严禁上坝。6、每填筑一层，检查验收一层，达不到要求，严禁进行下一道工序施工。7、采用振动夯板，加强周边部位的夯实。8、对于由于填筑分段形成的台阶进行表面松散层处理，使接缝达到设计密实层。9、必须分层摊铺层层碾压，虚铺厚度不大于350cm。回填土表面平整度按照施工图纸地形处理。夜间施工，应合理安排施工顺序，严格控制虚铺厚度，严禁用汽车或推土机直接倒土入而不进行

21、分层压实。10、由于气候、施工等因素造成停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。11、应注意保持填筑面坚实平整，以防雨天造成雨水下渗和积水。雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后方可继续施工。六、安全保证体系建立安全领导小组，项目经理任组长，技术负责任副组长，各职能部门领导及各工长任组员。设置专职安全员，负责具体安全管理事务，直接向项目经理负责。现场施工管理人员兼任安全员工作并配合专职安全员的工作。本工程施工，坚持“安全第一，预防为主”的原则，按照国家建筑行业的有关安全生产法规，建立健全安生管理体系，配备一切必要的安全设施，制定完善

22、的安全规程，落实安全生产责任制，定期举行安全教育培训，提高职工的安全意识，做好必备的劳动保护，实现安全目标，做好安全技术工作。1、安全措施1）坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并制订具体可靠的规则、办法，切实予以执行。2）编制和呈报安全技术交底和安全事故应急预案，并认真贯彻落实。积极做好安全生产检查，发现事故隐患，及时整改。3）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施，使之能完全满足安全生产的需要。4）工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，并向上级主管、驻地监理及监理总部报告，严肃事故处理，提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效

23、措施。5）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定来进行作业。6）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收并确认机械状况良好，能安全运行后，才允许投入使用。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率及安全运作。7）施工现场临时用电要有施工方案，应按施工现场临时用电安全

24、技术规范JGJ46-2005的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，必须经检验符合规范要求后方能使用，且每季要复测一次，并切实做好记录。8）施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌。各种警示标志和防护设备都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。9）为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节的、专业性的安

25、全检查，以及每周的安全巡检，建立安全事故隐患排查台账。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准。10）安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证等制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制挂钩，做到奖罚严明。2、建立安全生产责任制 建立健全的项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产

26、责任制、项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产主要负责人，项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。项目部必须建立安全生产领导小组，项目部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。1）制定安全生产责任制度，明确各级人员应承担的安全职责，做到安全生产人人有责。2）制定安全生产奖罚制度：把安全生产同经济责任挂钩，做到奖罚分明。3）安全技术措施制度：严格安全规范执行，只要存在不安全因素，决不允许施工作业，做到安全一票否决。3、安全检查1）一般性检查：了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况，为完善安全控制计划，搞好安全生产提供依据，提出整改和预防措施，确保安全生产。2）专业性检查：了解某专业性安全技术状况而进行的检查，主要是危险点、物进行必需检查。3）季节性检查：针对自然条件变化特点进行检查4、安全教育组织项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育，建立安全生产奖惩制度，并认真落实。1）对新工人应进行三级教育，重点是一般知识，即生产组织原则、生产环境、生产纪委等教育；对一切从事生产与操作人员，依照其从事的生产内容，应通过有关部门或企业的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗；对特种作业人员，应参加有关部门规定的安全操作考核，取得安全操作合格证，必须“持证