版绩效考核制度.docx

1、版绩效考核制度中山市得利雪食品有限公司管理文件文件编号：GLWJ-SC-14/DLS2010版号：A受控状态：受控标题：绩效考核制度页码：第1页 共14页1、 实施目的2、 实施方法3、 岗位职责4、 绩效工资计算5、 消耗考核6、 质量考核7、 卫生考核中山市得利雪食品有限公司管理文件文件编号：GLWJ-SC-14/DLS2010版号：A受控状态：受控标题：绩效考核制度页码：第2页 共14页一、 实施目的：为提高员工的工作积极性和工作责任心，确保生产过程“安全 优质 低耗 高效”，变被动管理为主动管理，打造“质量优 成本低 产量大”三位一体的核心竞争力，最终在广东创出“得利雪品牌”，特制定本

2、制度。二、 实施方法： 对生产人员的工作业绩分三个部分进行考核：（1）消耗工资：对生产过程中的产品浆料、包装膜、棒扦、蛋壳以及添加物等物料设立考核目标，并对达标情况进行考核，根据考核结果对生产线或岗位人员按照节约物料金额的40%进行奖励或超耗物料金额的20%处罚；（2）质量工资：产品质量达到要求，享受当班计件工资的60%；超过预期目标，享受一定比例的奖励。（3）现场卫生：占计件工资的40%，生产过程中作业现场个人卫生以及现场卫生包括中午清洗消毒效果达到要求，享受当班计件工资的40%；超过预期目标，享受一定比例的奖励。如果物料消耗、产品质量、现场卫生未达到要求，将按照以下原则对生产线或生产岗位进

3、行考核。三、 岗位职责：1、 生产经理负责对本制度的实施进行监控和效果评核。2、经理助理负责具体落实和维护本制度。3、当班主任负责对生产线的产量和物资消耗进行核实，并及时向统计员提供准确的数据。4、质检部负责生产线岗位质量和岗位卫生的考核，质检主管审核，及时向统计员提供数据。5、生产部统计员负责到配料核对车间各班组所用浆料总数，到原材料仓库对车间所用的蛋壳数和包装膜以及纸箱数（成品数）进行核实，根据车间和质检部提供的数据做出员工的日工资表。 6、生产车间管理架构图： 线 机 机 机 机 线 机 机 机 机 A班配料 B班配料长 长 长 长 长 长 长 长 长 长 组长 组长 操作工 操作工 接

4、料工 线长：负责花色线整条线的生产管理进行考核机长：负责包装机或灌装线的生产管理进行考核中山市得利雪食品有限公司管理文件文件编号：GLWJ-SC-14/DLS2010版号：A受控状态：受控标题：绩效考核制度页码：第3页 共14页四、绩效工资计算（一）配料绩效工资计算： 配料工的实际工资分为两部分：底薪+计件部分+煮油等高温补贴，其中底薪按月计为300元/月.人（此计为上班满勤，没有请假，若有请假，不足上班天数，则按照比例递减），此外，配料班煮朱古力等添加料按照100元/月.人计，计件部分则以雪糕料单价3元/吨，冰料单价2元/吨来计，根据出勤人数天数等分配，其中配料工的系数为1.0，班长系数为1

5、.3，消毒工系数为1.1，均在此金额中按实际天数分配。 （二）车间绩效工资计算： 车间员工计件工资根据不同的生产线、不同的产品，计件单价不一，人员的岗位系数不同，所得的工资也不一样，具体工资为：计件工资单价件数工作系数/线总工作系数。 五、消 耗 考 核（一）配料消耗考核：1、由配料主管进行考核，主要对配料员工进行行为考核，指标有：花色线以及灌装线的回收料处理是否及时：生产车间某一产品生产结束前30分钟，由当班班长安排领料员将回收料全部及时拉到三楼配料间，配料人员根据回收料添加工艺及时对可以处理的回收料进行处理：回收料名称摇摇冻冰料 豆料绿莎莎 孖兄弟有异物大奶糕 绿色料 聪聪杯中杯不带蛋壳的

6、双色、脆QQ、劲脆、M力100等夹心料、脆皮及带蛋壳的尾料处理方式隔离棒扦，加热到80度杀菌过滤后直接倒进老化缸使用，严禁将不同的回收料混在一起处理。每300公斤按照工艺要求处理一次考核每班允许存留3桶，每超一桶，扣5元计件工资，扣完责任人员当日计件工资为止。生产已排工，实际超过300公斤未处理，每超过一桶，扣罚5元计件工资，扣完责任人员当日计件工资为止。 高温库废料的处理是否及时： 每次生产前必须检查高温库，将高温库中能够处理的废料必须先拉到配料间及时处理掉，每发现一桶没有处理的，扣罚配料组长5元计件工资，扣完责任人员当日计件工资为止。 上班次废蛋壳处理是否及时： 每班次必须及时按照生产要求

7、和工艺要求添加处理掉上个生产班次的废蛋壳，交接班前没有及时处理的，每发现剩2公斤，扣罚5元计件工资，扣完责任人员当日计件工资为止。 原料用量和标准用量（成本）对比考核： 由配料主管进行考核，配料时称料、投料必须准确，原料收得率设为99.5%： 原料收得率范围 99.8%-100% 班组奖励30元 99.5%-99.8% 班组奖励15元 99%-99.5% 班组扣罚30元98%-99% 班组扣罚50元98%以下 班组扣罚80元 追究责任中山市得利雪食品有限公司管理文件文件编号：GLWJ-SC-14/DLS2010版号：A受控状态：受控标题：绩效考核制度页码：第4页 共14页 （二）花色线消耗考核

8、：花色线主要是对浆料、包装膜、胶带以及棒扦使用情况设立考核目标，对生产过程达标情况进行考核，对浆料、包装膜、胶带以及棒扦有节约的，将给予生产班组40%的节约金额进行奖励；对浆料、包装膜、胶带以及棒扦超耗使用的，将给予生产班组20%的超耗金额进行处罚；由车间当班主任进行考核，考核数据及时交到生产部。A、浆料收得率考核：原材料耗用标准：a:花色线每班生产允许每吨浆料合理消耗为40kg原料，即浆料利用率为96%； 花色线： X =当班交接用料量-当班产量（生产产量）1.04T40%或20% 、若X为负数，则乘以40%，给予 X元奖励；若X为正数，则乘以20%，则给予X元处罚。 、T为相应产品的浆料单

9、价。、奖罚金额纳入到计件工资中。、若填报数字有误，将按照车间制度对相关责任人进行处罚。、严禁弄虚作假，往老化缸或生产过程中浆料兑水，发现一次，依照制度严惩责任人，生产班次将不享受当班计件工资。 、若设备故障造成损耗过大的，由当班主任提供证明，经机修签字，主管副经理审核，经理助理审批后可以不计考核。B、包装膜消耗考核：各产品的考核数据见下表：生产线花色1线花色2线花色3线产品名称芝麻汤圆等老冰棍等精制红豆等大奶糕等蜜豆布丁等冰红茶等摇摇冻等标准膜长22.5厘米/支25厘米/支25厘米/支20厘米/支19厘米/支20厘米/支18.5厘米/支、当班质检每小时随机收集三个空包装膜、当班质检员称出单个产

10、品包装膜的平均重量、每盒产品膜重=单个产品包装膜的平均重量40支、包装膜理论用量=每盒产品膜重产量、包装膜合理损耗为1.5%：K=实际耗用量1.015包装膜理论用量T40%或20% a: T为该包装膜实际单价。 b:若K为正数，则乘以20%，即扣除K元计件工资作为赔偿。若K为负数，则乘以40%，奖励K元加入计件工资。 C:棒扦考核： 花色线每班生产棒扦消耗定额为2%，即棒扦的利用率为98%，棒扦使用每节约或超耗一根，按照0.008元进行奖罚，奖罚计算公式为： X=（当班交接用棒量-当班生产产量所耗棒扦1.02）0.00840%或20% X为奖罚金额，若X为正数，则乘以20%，即扣除X元计件工资

11、作为赔偿。若X为负数，则乘以40%，奖励X元加入计件工资。中山市得利雪食品有限公司管理文件文件编号：GLWJ-SC-14/DLS2010版号：A受控状态：受控标题：绩效考核制度页码：第5页 共14页 D：胶带考核：花色线每班生产胶带消耗定额为0.4%，即胶带的利用率为99.6%，胶带使用每节约或超耗一卷，按照每个3元进行奖罚，奖罚计算公式为： X=（当班交接胶带用量-当班生产产量所耗胶带1.004）340%或20% X为奖罚金额，若X为正数，则乘以20%，即扣除X元计件工资作为赔偿。若X为负数，则乘以40%，奖励X元加入计件工资。 各产品纸箱胶带消耗标准见附录 （三）灌装线消耗考核： A浆料收

12、得率考核：原材料耗用标准： a:灌装线每班生产允许每吨浆料合理消耗为40kg原料，即浆料利用率为96% 灌装线： X= 当班交接用料量-当班产量（生产产量）1.04 T40%或20% 、若X为负数，则乘以40%，给予 X元奖励；若X为正数，则乘以20%，则给予X元处罚。 、T为相应产品的浆料单价。、奖罚金额纳入到计件工资中。、若填报数字有误，将按照车间制度对相关责任人进行处罚。、严禁弄虚作假，往老化缸或生产过程中浆料兑水，发现一次，依照制度严惩责任人，生产班次将不享受当班计件工资。 、若设备故障造成损耗过大的，由当班主任提供证明，经机修签字，主管副经理审核，经理助理审批后可以不计考核。 B蛋壳

13、耗用标准： 考核方法：蛋壳耗用标准由当班主任考核，每班次生产允许蛋壳合理损耗为2%，即蛋壳的利用率为98%。奖罚金额计算： X=蛋壳的实际使用量-理论耗用量1.02 0.0440%或20% X为节约或浪费蛋壳的考核奖罚金额，若X为正数，则乘以20%；若X为负数，则乘以40%，纳入到计件工资。 C：纸筒、纸盖、杯盖考核：(暂不考核) 考核方法为：纸筒、杯盖由当班主任考核，每班生产允许合理损耗为1%，即纸筒、杯盖的利用率为99%。奖罚金额计算： X=杯盖的实际使用量-理论耗用量1.01 0.005（或0.03）40%（或20%） 考核甜筒盖时为0.005，考核纸杯盖及塑料杯盖时为0.03。 X为节

14、约或浪费杯盖的考核奖罚金额，若X为正数，则乘以20%；若X为负数，则乘以40%，纳入到计件工资。 D：胶带考核：(暂不考核)灌装线每班生产胶带消耗定额为0.4%，即胶带的利用率为99.6%，胶带使用每节约或超耗一卷，按照每卷3元进行奖罚；中山市得利雪食品有限公司管理文件文件编号：GLWJ-SC-14/DLS2010版号：A受控状态：受控标题：绩效考核制度页码：第6页 共14页奖罚计算公式为： X=（当班交接胶带用量-当班生产产量所耗胶带1.004）340%或20% X为奖罚金额，若X为正数，则乘以20%；若X为负数，则乘以40%。 各产品纸箱胶带消耗标准见附录 E：添加物考核：(暂不考核)灌装线每班生产各种添加物（果酱 花生碎 面酱等）累计消耗定额为2%，即添加物的利用率为98%，添加物使用超耗，对生产产线进行扣罚，处罚金额为实际超耗金额的20%。节约将不给予奖励，处罚计算公式为： X=（当班交接用量金额-当班生产产量所耗用量金额1.02）20% X为处罚金额。六 质 量 考 核（一）配料班考核制度配料班质量考核占绩效考核的60%，由质检部分成三个部分进行考核；1、 浆料微生物考核（40%）微检抽查每一缸浆料、果酱、淋油巧克力、面酱巧克力等半成品微生物，并计算当班合格率： 合格率在100%-95% 时：奖10%的计件工资 合格率在90