预应力锚索施工作业指导书Word格式文档下载.docx

1、如遇坍孔，应立即停钻，采用压力为0.10.2MPa灌浆固壁,初凝后重新扫孔钻进。钻孔完成后必须使用高压风清孔，清除孔内岩粉和积水。采用一根聚乙烯管复核孔深，孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,以织物或水泥袋纸塞满孔口待用。2.2 锚索制作锚索按设计要求采用3根15.24mm高强度低松弛钢绞线制作，钢绞线强度Rb=1860Mpa, 张拉控制应力为930Mpa，用OVM15-X开型锚具锁定。锚索制作时，钢绞线的下料长度为：锚固段+自由段+1.5m外露张拉段。钢绞线均采用无齿锯切割，锚索体导向尖锥、扩张环、定位片材料采用45mm钢管和8mm钢筋焊制而成。锚索可在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段

2、采用波纹形状，张拉段采用直线形状。锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每1m用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，两端封闭，外绕工程胶布封闭固定；也可以每单根钢绞线套一根2022mmPVC塑料保护管，两端1020cm范围内注满黄油，外绕工程胶布封闭固定。锚索锚固端每1.0m设一个对中支架（扩张环），用厚度20mm聚乙烯塑料板加工而成，每两个扩张环中间用细铁丝绑扎锚索。2.3 锚索安装向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。安装锚索时要注意以下四点：（1）检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；（2）检查排气管的位

3、置和畅通情况；（3）锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；（4）锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。2.4 注浆锚索注浆采用孔底注浆施工，砂浆由孔底注入，空气由排气孔排出，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。锚索孔注浆采用注浆机，注浆材料为M40水泥砂浆，配合比由试验确定，注浆压力不低于0.60.8Mpa；砂浆灌注必须饱满密实，第一次注浆完毕，水泥砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。2.5 施工锚梁锚梁是一个受压构件，它把锚具的集中荷载传递到岩面，此外，由于一般情况下孔口岩面不会与锚索轴线垂直，所以，锚梁还有调整岩面受力方向的作

4、用。为了使锚梁上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚梁前将钢管的另一端插入钻孔即可。2.6 锚索的张拉锚索张拉在注浆及锚梁砼达到设计强度70%后进行，张拉锚索前对张拉设备进标定，避免出现应力误差。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（Kpa）曲线，作为锚索张拉时的依据。国产压力表初始起动压强不完全相同，所以，标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。锚索张拉分两次逐级张拉，第一次张拉为总张拉力的70%

5、，两次张拉间隔时间宜不少于35天。为减少预应力损失，总张拉力应包括超张拉值，自由段为土层时超张拉值为宜为15%25%，自由段为岩层时宜为10%15%。张拉中应对锚索伸长用受力作好记录，核实伸长与受力是否相符。各级张拉力分别为设计张力以25%倍数递增，每级间隔时间25分钟，最后一级间隔30分钟。为克服地层徐变等因素造成预应力损失，进行一次补张拉，然后锁定，切除多余的钢绞线，用混凝土封锚。2.7 封孔注浆注浆管从预留孔插入，直至管口进入锚固段顶面约50cm注浆。孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。2.8 外部保护封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于

6、50mm的C30砼封锚。2.9 施工工艺流程施工工艺流程见下图：预应力锚索施工工艺流程图2.10 施工注意事项在进行预应力锚索施工过程中必须切实注意以下几点：（1）钻孔必须严格控制成孔误差，倾角及水平角误差控制在1度以下，孔斜率偏差小于1/50，尽量不扰动钻孔周围岩层，钻孔结束后，应从孔底向外，继续吹孔至少10分钟。（2）锚索制作时，应防止锚索扭压、弯曲，以尽量减少次应力产生；认真作好锚索自由段的防腐，按设计涂防腐油并加塑料套管；对于锚固段则必须进行脱油处理，以增强锚索与砂浆的黏结力。（3）锚梁是锚索张拉的直接受力构件，所以应保证垫块的承压面平整，并与锚索的轴线方向垂直。3 质量控制3.1 质

7、量标准及检验项目（1）锚固板表面平整光洁，无蜂窝麻面。（2）封头混凝土牢固，锚头不外露。预应力锚索的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土、砂浆强度（Mpa）在合格标准内JTJ07198附录D、F检查2锚孔间距（mm）30抽查钢尺量3锚孔倾斜度（）2.5查灌前记录4锚孔深度符合图纸要求查锚孔记录5预应力张拉值查锚索张拉锚固时记录3.2 质量保证措施（1）准备工作在开工前，将材料出厂的技术性能鉴定提交监理工程师审查。锚索施工前作抗拔试验，通过试验指导施工，如试验结果与设计图纸不符须改变设计时，经监理工程师和原设计单位同意后，方改变锚固段设计。（2）钻孔锚孔孔位应按设计要求准确测放在坡面上，钻进过程中保持下倾角稳定，孔位误差不得超过0.2m,锚孔的孔斜度误差不超过2，实际钻孔深度应比设计孔深大0.2m。钻孔采用风动干钻施工法，并不断用高压风清孔，保持钻孔清洁，孔壁无污染物。