洋房悬挑脚手架施工方案定专家论证Word下载.docx

1、对接扣件（筒扣、一字扣）：供对接钢管用。质量要求：使用的扣件要有出厂合格证，应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作；铸铁扣件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；扣件表面应进行防锈处理。2、脚手板密排脚踏板采用钢网片满铺。3、钢丝绳、吊环及其它材料选择619+1钢丝绳，直径12.5mm；吊环采用10光圆钢筋制作，钢丝绳公

2、称抗拉强度N=1400N/mm2，钢丝破断拉力总和不小于64.514kN。4、安全网安全网必须采用合格的安全网（以相关有资质的检测站的检验报告为准），安全网绑扎采用8#镀锌铁丝。（三）技术准备1、检验标准1）立杆垂直度偏差要求架高（H）立杆垂直度偏差绝对值偏差相对值H30m50mmH25m偏差H/200H30m100mm偏差H/4002）钢管立杆纵距偏差为50mm。3）扣件紧固力矩为4060N . m，不大于65N . m，以保证节点具有足够刚性和传递荷载的能力。抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。2、立杆：立杆全部采用单立杆，每五层卸荷一次。立杆接长采用对接方式，相邻立

3、杆的接头位置应错开在不同步距的三分之一（按立杆纵距连续布设卸载钢丝绳）。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，每步设置。立杆间距1500，排距1000，内排距离结构为25cm。 3、大横杆：步距为1800，上下横杆的接长位置应错开在不同的立杆纵距并与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接长采用对接方式。搭于小横杆之上，并用直角扣件扣紧。同一排大横杆的水平偏差不大于50mm。4、小横杆：按大横杆步距和纵距与立杆连接，作为大横杆的承力杆件，并用直角扣件与立杆扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构件的小横杆。小横杆伸出架体应有统一尺寸且不小于100mm。5、剪刀撑：在外侧立面上必须沿长度和高度方向连续设

4、置，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57根（约79m）之间，水平夹角在4560之间；应与立杆和伸出的小横杆进行连接。剪刀撑的接长均采用搭接，搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件，杆端距离扣件不小于100。外观目测要求：剪刀撑图形大小一致，杆件挺直，交合高度一致。6、连墙杆：从第四层结构开始按脚手架的两步三跨设置（间距3600*4200），连墙杆采用刚性连接（在楼层结构施工时预埋短钢管）。7、护栏与挡脚板：在操作层上必须设一道护栏和挡脚板。8、脚手板：必须按脚手架每层满铺，板与板之间紧靠，并绑扎牢固，不得有松动；脚手板和建筑物之间缝隙不得大于15cm。9、安全网：设置在外排立杆里面，必须用符合要求的

5、系绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上，四周绷紧。10、临时施工斜道：在脚手架外侧搭设成单边梯上下，高度和脚手架步级相同，即上完一层施工梯转向脚手架层面走，到梯台时再往上一层行走。13、悬挑脚手架布置图：四、搭设方案（一）施工顺序在相应结构层施工时按立杆布置方式留设好预埋件安装悬挑工字钢基座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板（绑扎护身栏杆和挡脚板）立挂安全网（二）搭设规定1、采用双排外脚手架，立杆间距1500，脚

6、手层满铺钢网片脚手板。2、搭设之前，必须清点现场的杆件及配件，禁止使用规格质量不符合要求的杆配件。3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，按照以下程序规定执行：1）周边脚手架应从一个角部开始，并向两边延伸交圈搭设；2）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横扫地杆连接固定，然后搭设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直后予以固定，并按此要求继续向上搭设；跟随施工进度，立杆顶部应随时高出工作面1.8m，作为安全护栏。3）剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件应随搭设的架子一起及时设置；4）脚手架处于顶层连墙点的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下连墙杆4m或2步以上，且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑位措施；

7、5）工人在架上进行搭设作业时，作业面上应铺适当数量的脚手板并予以临时固定。6）要求架体（含内立杆与建筑物之间）每隔五层水平全封闭一次，并挂好水平安全网和标识牌，注明临边长度，通道口个数，安全负责人等。7）立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.8m，四角要垂直，保证脚手架外观整齐。8）三层以下部分外架采用临时双排落地脚手架的方式进行搭设，材料采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235钢管，立杆纵距为1500mm。待悬挑槽钢安装完成，第一步悬挑外架搭设起来，在二层楼板外围做好各种临边安全防护后，此部位的二层临时架即可拆除。9）所有内排架在凸出结构墙之外的大线条处断开，上部内排架以突出线条作为支撑点进

8、行搭设。（三）使用规定1、作业层每平方米架面上的施工荷载不得超过3kN/m2；不得在同一竖向位置的上、下层同时堆放过多材料，严格控制架面施工荷载和同时作业的层数，避免超载或产生过大集中和偏心分布而失稳。2、架上施工设备单重不得大于1kN，砂浆和容器的总重不得大于1.5kN，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5kN；3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行；4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件；5、工人在架上作业时，应有安全防护意识，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉闹；6、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，

9、严禁攀脚手架上下；7、每班工人上架作业，应先检查有无影响安全作业的问题存在，排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；8、在每步架的作业完成以后，必须清理架面，严禁高处掷物和倾倒垃圾。（四）拆除规定1、拆除顺序：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙件纵向支撑2、脚手架的拆除作业应按预先确定的拆除程序进行，就是先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起；3、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。4、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱连接的杆件；拆下的杆配件应以安全的

10、方式运出，严禁向下抛掷。5、在拆除期间，应做好配合、协调工作，并设置警戒线，由专人负责指挥，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。五、施工安全管理（一）一般安全要求1、脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合省住建局颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格、领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。3、操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。5、大雾及雨天气和6级以上大风时，不得进

11、行脚手架上的高处作业。雨天后作业，必须采取安全防滑措施。6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全：1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。2

12、）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设好，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。8、架上作业时的安全注意事项：1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。2）作业时

13、应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。4）当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业时，应相应加高防护设施。5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆

14、忙卸料方式。6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让应注意身体不要失衡。9、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。10、 其他安全注意事项：1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。2）除搭设过程中必要的12步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。11、架上作业应按规范或设计规定的使用，严禁超载

15、。并应遵守如下要求：1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，应按规范的规定值控制，装修脚手架不超过2kN/m2。2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。3）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行。不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。4）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚步手架上。6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、砼泵及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重

16、设备。12、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。13、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。14、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：1）一定要按照先上后下、先外后里、先架上面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊

17、下）。2）拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。（

18、二）安全技术要求确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全应符合如下安全技术要求：1、构架结构在满足使用要求的构架尺寸的同时，应确保以下安全要求：1）构架结构的稳定构架单元不缺基本的稳定构造杆部件。整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件。在通道、洞口以及其他需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。如下图所示。2）联结节点可靠杆件相交位置符合节点构造规定。联接件的安装和紧固力符合要求。2、基础（地）和拉撑承受结构1）脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。3、安全防护脚手架上的安全防护设施应能

19、有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。1）搭设和拆除作业中的安全防护：作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。2）作业面的安全防护：脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于15cm。3）人行道和运输通道的防护：贴近或穿过脚手架的人行道和运输通道必须设置板篷。上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。（三）应急救援预案1、施工现场如发生脚手架倒塌事故时，项目部应立即停止现场一

20、切施工作业，并组织人员抢救伤员，手上人员由现场医务人员进行简单的处理后，视情况轻重送附近医院进行救治，同时上报项目经理或者项目技术负责人。2、项目经理或项目技术负责人应打电话119火灾报警电话及向公司应急抢险指挥部领导报告事故的发生情况，请求公司应急抢险指挥部的支援。3、根据现场情况，若有人员伤亡，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人员、地点和人员伤亡情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时现场急救人员在急救车到来前应对受伤人员进行急救。4、在没有人员伤亡的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。5、现

21、场安全应急救援小组应对脚手架倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表，事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢险指挥部。6、应急救援小组成员项目负责人 陆伟东技术负责人 朱德威施工员 何洛兢施工安全负责人 陈远新质量检查员 何钊胜7、外架特种作业人员及上岗证号付保庭 粤F022*李振杨 粤F022*李志强 粤F022*余春华 粤F022*邓建华 粤F022*付保权 粤F022*李兆辉 粤F022*8、脚手架监测施工过程监控措施：外脚手架搭设完成后，必须由公司质安部、施工部与监理公司验收，严格按照施工方案进行，脚手架搭设后签字确认后方可使用。成立安全检查监控小组，脚手架搭设

22、过程安全进行监控。在脚手架使用过程中，派专门的管理人员对外脚手架的变形进行目测与全站仪监测，若发现外脚手架有明显变形或基础有明显下沉要立即报告项目部，并停止施工作业，待安全检查合格后再恢复外脚手架的使用。监测内容为：外脚手架最底层立杆与协和点立杆的弯曲变形，脚手架立杆垂直度，大横杆的弯曲变形。监测周期：目测为每天一次，全站仪监测周期为一周一次，要求监测直至脚手架完全拆除。全站仪监测数据预警值：脚手架顶端水平位移超过25mm或垂直度变化超过20mm或基础沉降超过20mm。若出现以上预警值监测人员要立即通知项目安全员要求停止脚手架的使用并报告项目部，再由项目部向公司上报六、悬挑架及落地架计算（附计

23、算书），以14号楼为计算对象。（一）悬挑式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度51.2米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，内排架距离结构0.25米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用竹笆片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设29层计算。栏杆采用冲压钢板，荷载为0.16kN/m，

24、安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.6000。卸荷钢丝绳采取5段卸荷，吊点卸荷水平距离1倍立杆间距。卸荷钢丝绳的换算系数为0.85，安全系数K=10.0，上吊点与下吊点距离3.0m。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内锚固段长度3.00米。悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.25m。拉杆采用钢丝绳。一、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大

25、横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.1001.000/2=0.050kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.000/2=1.000kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.050=0.106kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.000=1.400kN/m 大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度） 大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为 M1=（0.080.106+0.101.400）

26、1.5002=0.334kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为 M2=-（0.100.106+0.1171.5002=-0.392kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.392106/5080.0=77.248N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值 q1=0.038+0.050=0.088kN/m活荷载标准值 q2=1.000kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=（0.6770.088+0.9901.000）1500.04/（1002.06105

27、121900.0）=2.117mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN1.0001.500/2=0.075kN1.500/2=1.500kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.075+1.41.500=2.259kN 小横杆计算简图最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=（1.20.038）1.0002/8+2.2591.000/4=0.571kN.m =0.571106/5080.0=112.311N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载