饮料生产项目可行性实施报告Word格式.docx

1、1.6.3 建设规模本项目建设规模为年产XX饮料XX吨。1.6.4 项目占地该项目占地XX平方米（合XX亩）。1.6.5 环境保护本项目污染物为油烟、噪声、废水、固体废物，数量较少，经处理达标后排放，不会造成环境污染。1.6.6 实施计划本项目拟定建设期为XX个月，自20XX年XX月开工建设至20XX年XX月正式投产。1.6.7 项目总投资及资金筹措本项目计划总投资XX万元，其中固定资产投资XX万元，铺底流动资金XX万元。资金来源全部为企业自筹。1.6.8 社会和经济效益评价1.6.8.1社会效益该项目建成，将填补XX地区XX生产的空白，将XX饮料加工行业提高到一个新的水平，为XX地区农副产品

2、的深加工、农民增收、农业产业化起到一个良好的带头和推动作用，为XX地区经济发展和和劳动力就业带来深远的影响。1.6.8.2经济效益本项目计算期暂定11年，其中建设期1年，生产期10年。项目投产后即达产100%。该项目建成后，每年生产XX饮料XX吨，年实现销售收入XX万元，年实现利润XX万元，实现税收X.X万元。主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1总平面指标1.1占地面积亩1.2建筑面积平米2劳动定员人3投资指标3.1项目投资总额万元3.2固定资产投资3.3铺底流动资金4年销售收入5年净利润6财务评价指标6.1投资利润率6.3投资回收期年不包括建设期1.7 存在问题及建议该项目符合国家和

3、省市产业发展有关政策，建设有着较好的经济和社会效益，建设单位为此做了大量工作，希望各有关部门给予大力支持，使其早日建成投产，发挥效益。第二章 项目背景与建设必要性2.1项目背景2.1.1项目所在地概况XX镇地理、人口、经济情况。2.1.2 项目承办单位概况XX公司基本情况。2.1.3项目建设的背景近年来，我国水果种植业发展迅速，到2010年，全国水果总产量超过6000万吨，为世界第一大水果生产国，约占世界总产量的15%左右，在国成为继粮食、蔬菜之后的第三大种植产品也日益成为农民增收的重要增长点。与此同时，我国水果加工业也出现了加快发展的势头，特别是苹果汁、柑橘汁加工业发展很快，葡萄深加工也开始

4、起步，从而带动果汁饮料行业逐步成为一个朝气蓬勃的产业，利润相当可观。目前，全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家，其需求量仍保持10%的速度稳步增长，同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市场也已经启动，果汁行业前景十分看好。统计数据表明，美国人年均消费果汁50升，德国46升，日本和新加坡16-19升，世界人均消费量达7升，而我国人均年消费量仅1升，国果汁市场的增长空间巨大。2.2项目建设必要性近年来，果蔬汁饮料越来越受到国外食品、保健品业界的关注。在国，果蔬汁饮料的保健价值已逐渐被众多消费者所认识。人类的健康史已经从20世纪的抗生素、维生素时代，进入了21世纪的营养素时代。据统计，2011

5、年前三季度，鲜果出口同比下降12.1%，而果汁出口增长迅猛，达到61.6万吨，同比增长27.9%，已超过上年全年水平。另据FAO统计，2010年我国出口浓缩水果汁占国际出口市场份额的8.7%，仅次于美国和德国，居第三位，而且这种份额还在增大之中。与此同时，国果汁饮料消费也节节攀升，通过对北京、上海、等9个城市6-15岁城市少年儿童问卷调查，约有76.3%的城市少年儿童消费水果饮料，年消费额超过100亿元。在国，已有一些品牌的果蔬汁上市，但其生产和销售状况并不乐观，原因：包装低劣，其商标设计粗劣，瓶装、听装表面均凹凸不平，令人产生质量也“不过如此”的想法，据行业专家分析，未来果蔬汁可以成为一道异

6、军突起的潮流，但如果“原汁原味”地端上来，或生产加工上流于简单转化的形式，那就无法受到消费者青睐。未来相当长一段期，果蔬汁饮料将有良好的表现，尤其是果粒饮料将成为市场新宠。调查表明，随着高收入人群生活方式的改变，人们更加关注健康，果蔬汁饮料作为一种天然、低糖的新型健康饮料，越来越被消费者所接受，而且随着年轻一代可支配收入的增加，大多数消费者都认为PET瓶饮料更显潇洒时尚，会更多选择PET包装的果汁饮料。第三章 项目选址与建设条件3.1项目选址本项目建设地址选定在XX镇XX工业园区，高速公路网络四通八达，距*市区XX公里、XX港XX公里，距离、等华南大型物流集散枢纽均不超过XX公里，交通十分便利

7、。项目建设用地地处XX，海拔XX-XX米之间，丘陵、平地、水系相间交错。主要气候特点：XX。历年最高气温XX，最低气温XX，平均气温为8.7；历年最大降水量XXmm，年均降水量为491.5mm左右，降水量主要集中在每年的5-9月；历年平均日照时数为XX小时，平均无霜期XX天；历年风向频率最高的主导方向为N和S，平均风速2.1m/s，平均风压（距离地面10m）400Pa。3.2建设条件3.2.1水电现状XX公司新建的厂房建有自配水井能满足生产及生活需要。同时水质较好，能满足生产XX饮料之用。厂房周边具备供电建设条件。XX公司设主变压器一台，主变容量为XX KVA。本工程已从附近110KV/10K

8、V区域变电站，不同母线段取两回10KV电源采用电缆供电。可以充分满足本工程需要。供电距离约为XX KM。3.2.2环境现状XX公司厂区位于XX工业园区，界区周围无毒害工业气体和工业厂房，无饲养禽、兽等工厂，远离市区、无污染、环境安静、空气清新。3.2.3排水、排污及环境污染本项目部分生产工序在生产过程中产生废水,产生废水为每天为XX吨。排水系统划分为生产洁净废水排放系统、生产污水排放系统、生活污水排放系统、雨水排放系统，共四个排放系统。部分污水经处理达标后，合流排放至厂区外的一条下水排泄管道。根据*市环保局的要求，将对生产车间产生的生产、生活废水等有害排放物进行处理达标后排放。第四章 建设规模

9、及产品方案4.1 建设规模及容4.1.1建设容主要建设容为生产主车间、清洗池、空压机房、果蔬渣处理、蓄水池、沉淀池、室泵房；辅助工程有配电室、地泵房、仓库、门卫、综合办公楼等。4.1.2建设规模根据以上产品拟新建一条XX吨技术先进、连续生产稳定、投入产出比合理、生产效率高、产品质量好的专业果蔬汁饮料生产线。该项目生产规模：年生产XX饮料XX吨。项目占地XX平方米，总建筑面积XX平方米，包括建设主车间XX平方米；新购置形成固定资产的生产及辅助设备XX台（套）。4.2 产品方案4.2.1 产品方案按每小时加工能力XX吨XX的加工能力计算，日加工XX吨，年加工量为XX吨（按年XX天计算X）。4.2.

10、2 产品主要标准浓缩脱色脱酸果蔬汁是采用新鲜、成熟、非转基因的苹果为原料，经过水流送清洗、多级一次性水喷淋、挑选、破碎压榨、酶解澄清、超滤、树脂吸附脱色脱酸、巴杀和浓缩而成的纯天然产品，该产品为80的浓缩汁，无色透明、甘甜爽口，将浓缩汁稀释到11.5原汁时具有果蔬特有的营养成分，绝不添加任何天然和非天然的添加剂、防腐剂。浓缩脱色脱酸苹果汁保存条件为0-5。具体指标如下：理化指标1、 可溶性固形物（20折光计法）70.01.02、 酸度（以苹果酸计, PH-8.1）（g/100g）0.053、 PH （at11.5%）4.54、 透光率（at11.5%,T625）97.0%5、 色值（at11.

11、5%,T440）95.0%6、 浊度（NTU）3.07、 果胶 阴性8、 淀粉 阴性9、 棒曲霉毒素（at11.5%,g/kg）30 微生物指标1、 细菌总数（cfu/ml）1002、 大肠菌群（MPN/100ml）33、 酵母（cfu/ml）104、 霉菌（cfu/ml）105、 致病菌 不得检出第五章 技术方案、设备方案及工程方案5.1 技术方案5.1.1生产设备及工艺流程1、生产设备流程原料水流输送槽均果机螺旋提升机冲浪式洗果机毛刷洗果机滚杠检果机板式提升机锤式破碎机带推进器单螺杆泵带式压滤机旋振筛饮料泵预热器（灭酶）酶解罐饮料泵板框压滤机储罐饮料泵超滤机储槽泵预热器低位槽真空浓缩锅单螺

12、杆泵储槽单螺杆泵杀菌器成品槽 2、工艺流程果蔬收购质检称量进入果槽清洗提升拣选分级鲜果破碎螺杆泵输送酶处理榨汁预浓缩香精回收澄清脱胶粗滤超滤农残降解蒸发浓缩巴式杀菌无菌灌装封口贴标签成品贮存6.1.2工业化生产可靠性果蔬浓缩汁生产线，由清洗、软化、榨汁、酶解、分离、澄清、浓缩、芳香物质回收、UHT杀菌、大袋灌装、CIP清洗设备等组成整条生产线系统。 这条生产线充分考虑和核算了生产线整体同各单机间的物料平衡协同关系，并考虑和计算了各单机的正常加工、进料出料、输送、故障停机及排除所需要时间和各单机间的合理缓冲。因此，在生产运行时，该生产线能够运行连续稳定、达到设计生产能力，并生产出质量合格的产品。

13、5.2 生产工艺及设备方案5.2.1主要产生设备 5.2.2生产车间车间安置XX吨XX饮料生产线X条，平行布置。在榨汁生产部分，根据生物工程技术酶解榨汁工艺要求，进行榨汁及分离系统的设备配套设计和设备选型；显著提高这条浓缩汁生产线的设备利用率和经济效益。在浓缩部分，选择热能利用效率高，蒸发效率高的浓缩设备；在灌装部分，采用直接大袋无菌灌装设备。该生产线的整体物料平衡合理、单机组成科学合理、投入产出比系数高、连续稳定实现设计生产能力。这样可以尽量避免造成设备单机价格虽然虚低，但生产线整线的价格实高，同时投入产出比过低的情况发生。工作制度:270天/年:3班（部分2班）/日，班有效工时7.5小时。

14、车间定员：本项目主生产线定员120人，其中生产工人110人，技术管理人员10人。主要技术经济指标指 标 名 称单 位数 量生产规模t/a10000年工作天数D/a270日工作班次班/d鲜果蔬原料T/a50000工艺设备台/套44设备投资228.47压缩空气用量m/min300.6MPa8设备装机容量kw809生产用水量t/h10生产耗热量GCal/h11车间定员120其中：工人110技术、管理人员13主车间建筑面积6500生产车间工艺设备清单名称规格/型号板式提升机BSJ-3滚杠选果机GXJ-3气泡清洗机CXJ-3鼠笼式破碎机CPS-5推进螺杆泵TGF40-1A连续带式榨汁机德国暂存罐1000

15、0L离心泵 SW7A1-5-36振动过滤机ZGJ-3板式换热器 BR2.5-J-5F=5m2 酶解罐 SW1A11-1 1000L /夹套/保温/搅拌12澄清罐 SW1C11-1 1000L/单层/无搅拌 硅藻土过滤机2T/H14SW1C11-2B 2000L/单层/搅拌15脱气罐SW3C1-055T/H普通型16芳香回收器17杀菌机18大袋灌装机19低位槽20沉降缸、漂洗槽21控制系统22均质机GYB3000-303T/H 30MPa上华23双效真空浓缩瑞士的Unipectin24板式高温瞬时灭菌机1T/H25超滤设备意大利的Verind26无菌罐SW1A11-1 1000L/夹套/保温/搅

16、拌27水处理系统28CIP清洗机29UNIPEKTINR 5效管式/APV的4效板式降膜蒸发器变压器31锅炉5.3 工程方案本项目建设各类生产厂房及其他辅助用房，总建筑面积XXm2。新建主生产车间，建筑面积XXm2，砖混结构，采用独立基础，安装钢门窗，室地面为混凝土地面。其他辅助用房也为砖混结构，天然地基下条形基础，安装塑钢门窗，墙面普通涂料粉刷，室水泥地面。辅助设施可适当简化，以满足生产要求为准，以节约投资。建筑面积表编号建（构）筑物名称建筑面积（m2）结构类型生产主车间砖混4个水泥清洗池1000立空压机房50仓库700果渣处理1000配电室锅炉房蓄水池、沉淀池800立包装车间500泵房地磅

17、房门卫综合办公楼1500道路2000混凝土料场合 计9450绿化面积1200第六章 总图运输与公用辅助工程6.1 总图运输6.1.1 总图布置原则总平面方案系根据厂区总平面图及生产线的工艺技术要求，经综合考虑整个场地的地形地貌、气象条件及厂区建筑布局，按照、生产线工艺流程需要，按照有关现行设计规程、规的要求进行布置。1、符合地方建设规划要求，功能分区明确，布置合理整齐。2、合理组织运输，缩短运输距离，便于相互联系，避免人流、物流交叉与干扰。3、满足厂区生产、安全、卫生、防火要求，满足地上、地下工程管线的敷设要求。4、符合企业发展规划及项目场地现状，合理利用土地资源；5、根据场址的地形、地势特点

18、及地质条件，因地制宜，着意于建筑环境的协调以及自然环境的美化。6.1.2 总图布置方案 本方案仅对年产XX吨XX饮料生产项目的生产和辅助设施进行布置。1、生产设施年产XX吨XX饮料生产线，建设项目有：主车间、包装车间及成品库等。2、辅助设施 新建项目有:供热车间、变配电站、空压机房、磅房等，它们主要为项目提供热能和电能；消防蓄水循环水池用以满足项目的生产及消防用水需求。此外，项目还设置污水处理站一座，以解决生产污水的达标排放，满足环保要求。6.1.3总平面布置特点 根据生产工艺流程的要求及厂区生产线的布局，依据总平面布置原则，布置总图方案如下：全厂按功能分为生活办公区、生产区、动力区三部分，主

19、要原则和依据是生产工艺流程的顺序，能耗等以降低单位消耗为目标以及当地主导风向对生产生活的影响为依据。生活办公区在整个工厂的上风方位；生产区在厂部的中部，有利于生产管理和动力供给，动力区设在厂，紧靠生产区处于下风方位，生产区包括生产车间、保鲜库、原材料库等。厂区主要道路宽为6m，8m并有干线道路通向各个建筑单体，厂区大门设在交通便捷处，另在厂区南边设计一条货流通道，专用道路宽12m，要走40尺集装箱车。此方案的特点：工艺流程顺畅，生产线集中，供热车间 离能源使用中心较近，输送距离短，能源损耗少。具体布置请详见附图。 本项目除主生产车间外，其它所有建筑墙为大白浆喷面、钢门。钢窗、平开钢木大门。本项

20、目主车间采用彩钢结构；包装车间、成品库等，拟采用钢筋砼排架结构、大型屋面板；保鲜库、供热车间、 变配电站等采用砖混结构，水池为钢筋砼结。6.1.4 场外运输6.1.4.1 运输量 1、运入原料：XX吨/年 2、运出XX饮料：6.1.4.2 场运输场运输主要为原材料的卸车进仓，生产过程中原材料、半成品和成品的转运，以及成品的外运装车。厂运输由装载车、叉车及胶轮车承担。其费用记入主车间设备配套费中。可满足场的运输需求。6.1.4.3 场外运输 该项目的场外运输主要为原材料的供给以及产品的外运。产品的远距离运输由汽车或铁路运输解决，短距离的运输任务将利用社会运力解决，基本可以满足各类运输需求。本项目

21、不考虑增加汽车运输设备及辅助土建工程。6.1.5竖向布置由于本项目建设场地平整，总平面竖向布置方式一平坡式布置。地面雨水经地沟排入厂区下水道，再排入市区管网。6.2 公用辅助工程6.2.1 道 路 本项目新修道路均为混凝土路面，主干道宽X米，次干道宽X米，以满足运输及消防的要求。6.2.2 给、排水生产运行过程中耗水主要有清洗用水、职工生活用水和消防用水，整个场区给水由市政管网直接供给，生产、生活给水和消防给水合用一套给水系统，室外给水管在主要道路布置成环状，地沟敷设。建筑物室给水系统采用焊接钢管及铝塑管。排水采用雨、污分流，雨水有组织的排入市政雨水管网。项目建成后污水主要为生产废水及生活污水

22、，污水经达标处理后排入市政污水管网。6.2.2.1给水 本项目总用水量为XXm3/a，设计XXm3蓄水池一座，由自备井供给，水质水量都能满足生产要求，主要用于生产、生活、消防共享系统。2、供水水源 本项目供水由企业自备井供应，能够满足本项目用水量的要求。 3、供水方案 供水生产区生产生活用水为XX台XX泵，XX用XX备，根据水量水压要求变频调速，节约能耗，满足需求。 循环与消防共用水池XXm3， 既存有必要的消防贮量，又能进行冷却降温避免消防水长期不用造成死水一潭。6.2.2.2 排水 生产污水系统接纳生产中原料和设备清洗、冲洗地面等处的排水，原料清洗和设备清洗水经过沉淀池沉积部分澄清水回用，

23、少量污水采用物理生化办法加以处理达到排放标准后，进入下水道；生活污水除粪便污水经化粪池处理后再外排，其它均可直接排放，因此，全厂生产生活雨水采用清污分流的形式，凡流出场外的出水水质均须达到国家排放标准后才予外排。6.2.2.3 循环冷却水 1、循环冷却水量 主车间设备需冷却水为XXm3/h，为合理利用水资源，节约用水，本设计将这部分水进行冷却处理后再循环利用。2、冷却系统和主要设备 建XXm3水池作为循环水池，池顶安装XX台XXm3/h冷却塔，设备冷却水通过管道进入冷却塔处理后流入循环水池，再由循环水泵送入设备循环利用。6.2.3供热方案 在生产工艺过程中，浓缩等工段，需进行供热，供热媒介采用

24、蒸汽形式。因此本供热设计拟采用国产设备组成供热车间，即供热车间进行供热，以满足生产工艺对热能的不同需要。 供热车间配置为：蒸汽发生系统主要采用蒸汽锅炉，使用燃煤作燃料。6.2.3.1 设计依据及基础资料1、热能消耗指标XX饮料生产线热能消耗饱和蒸汽12t/h,P=0.8MPa。2、燃料煤炭：采用煤碳作为主要燃料，其消耗量依据生产情况定。3、水质情况 工程工业用水采用企业自备井，水质情况较好。4、环境保护 工程建设地点属二类地区，炉窖烟尘大气排放标准为锅炉大气污染物排放标准（GWP 83-1999）。 允许大气排尘浓度: 200mg / Nm3 允许烟气排放林格曼黑度：一级6.2.3.2 供热车间设备选型及系统配置1、设备选型根据上述热能消耗指标和供热媒介设计要求，供热车间拟采用XX台蒸汽锅炉，系统额定供热负荷：12t/h,P=0.8Mpa,饱和蒸汽。6.2.3.3 供热车间区域布置 供热车间设备采用露天布置形势，区域占地约XX。6.2.3.4 供热车间岗位定员 供热车间定员编制XX人，其中技术管理人员XX人。供热车间主要技术指标指标蒸汽（最大负荷）P=0.8Mpa饱和蒸汽平均小时耗水量装机容量KW200灰渣量Kg/h550技管人员1人供热车间主要设备清单设备名称单位价格（万元）蒸汽锅炉6t台32出渣机安全泄放囱个多管旋风除尘器引风机