1、1、监理工程师应熟悉设计文件,会同建设、设计、施工赴现场核对:1)现场地形、水文、地质。2)桥跨结构,孔径与其它建筑物的协调。3)桥梁的平面位置,设计高程和主要结构尺寸。4)设计中考虑采用的施工方法、技术措施、新技术新工艺等。5)采用的设计标准结构细节的质量要求。2、在审批施工组织设计时,除考虑满足规范和设计要求,重点审核工艺是否合理、安全可靠、平面布置符合现场条件。3、检查施工单位的工地试验室,检查范围,应督促检查。4、进场的工程材料、半成品、构配件等应相关的检查。1、地基处理。2、明挖基础。1、基坑开挖质量控制要点:1)、应审批施工方案,重点审查开挖范围、坡度、支护、排水、安全等措施。2)
2、当开挖接近基底20cm时,应现场检查土质基底符合设计否而确定,其它方法进行验槽,有变化提出处理方案。3)应检查基坑坑底尺寸,标高、符合设计要求就可进行下道工序。4)、基坑不宜久留暴露扰动、浸泡,应及时砌筑(灌注)基础。2、浇筑混凝土或砌筑砌体基坑质量控制要点:1)加强对基础的浇筑、砌体过程巡视检查。2)检查基础与墩台的接缝处理。3)检查基础前后左右边缘距设计中心距离及基础顶面标高。2、钢围堰等的围堰的施工基坑:3、钻(挖)孔桩:1)监理工程师应审批施工方案,重点审查成孔工艺,水下砼灌注方法、安全等措施。钻孔前如设计有要求,应检查试桩、确定施工工艺参数和检验承载力。2)应检查护筒和放样数据。3)
3、钻(挖)过程中加强巡视检查。对于钻孔桩重点检查泥浆指标(泥浆比重和含砂率)对于挖孔桩重点检查清基情况、孔底应平整、无松碴、沉淀等。4)钢筋砼的质量控制见相关内容;监理工程师还应检查钢筋直径、数量、骨架长度、焊接主筋间距,骨架垂直度。5)监理工程师应检查及旁站砼灌注全过程。对于水下砼灌注重点检查导管埋深。挖孔桩可用直接浇注砼并宜采用插入式振动。6)混凝土灌注完成后,桩身顶端浮浆应清理,直至露出新鲜砼面;检查桩中心位置,桩顶标高和主筋伸入承台数值。7、检查桩的砼强度,水下砼标准养生试件强度。见证取样检测。8)当对桩身砼全部进行无损检测,如发现有疑问,提出研究处理方案。4、管桩基础、沉井基础桩基承台
4、的质量控制要点1、检查桩头沉碴及浮碴凿除情况和承台砼施工条件(承台砼应在无水条件下浇筑)。2、检查桩头与承台连接。桩体埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台的长度应符合设计要求。3、承台施工完成后,检查承台尺寸顶面高程、轴线偏移边缘距设计中心线尺寸。1、墩台施工的质量控制要点:1)监理工程师应审批施工方案,重点审查模板及支架的稳定性砼运输和浇筑方法等。2)检查基础面(承台面)凿除情况及连结钢筋3)检查模板及支架安装质量参见钢筋混凝土和砌体工程相关内容:对于普通模板检查前后左右模板距中心线尺寸表面平整度,相邻模板错台量。对于滑动模板、爬升模板。4)、墩台砼施工时旁站、发现问题及时研究处理。钢筋混凝土的质
5、量参见相关内容。4)、混凝土宜连续浇筑,当分段浇筑时,应检查施工缝的处理。6)、墩台施工完毕后,监理工程师应对全桥中线、高程、跨度贯通测量结果复核,检查墩台位置尺寸,墩台边缘距中心线尺寸,表面平整度,墩台支承垫石顶面高程和中心位置,垫石顶面高差、支座十字线,梁端线及锚拴孔位置,预埋件和预留孔位置,桥台顶道碴槽面排水坡坡度等,7)、对于砌体墩台还应检查两相邻砌块外表面错开、竖直度、坡度。8)、检查墩台表观质量应达到:表面平整表面轮廓比较清晰,线角基本顺直、排水流畅不积水,支承垫石方正平整,不得空鼓、预埋件和预留孔位置正确。墩台帽与墩台身衔接平顺。混凝土表面裂缝宽度(用放大镜检查)不得大于0.2m
6、m,混凝土色均匀,接茬处无明显错台,跑模现象。砌体墩台要求砌石选料得当,表面平整、砌缝符合规定勾缝无明显缺陷。2、台后填土,锥体及其它施工的质量控制要点:1)、检查台后及锥体填料种类和规格,填筑范围,填筑密实度。2)、检查砌体的结构形式位置和砌体反滤层厚度,所用材料质量、规格和砌筑质量。3)、填筑后应刷皮、坡面平整园顺。检查顶面高程,表面平整度,砌体厚度,底面高程式。4)、检查锥体表面质量,应达到砌体选料得当,坡度基本顺直、勾缝无明显缺陷。泄水孔排水流畅。1、钢筋混凝土和预应力混凝土简支梁:1)、钢筋混凝土简支梁和预应力混凝土简支梁制作参见“预制砼梁监造”的相关内容。2)、钢筋混凝土和预应力砼
7、简支梁架设的质量控制要点,参见相关内容。3)、检查梁墩台的高程式、中线、孔跨、支座中心线。4)、远梁,见相关的规定内容5)、检查架(移)梁设备和吊(顶)具。6)、架梁前,检查桥头线路加固和预压情况。7)、梁体就位后检查梁端部的锚位置,支座下落板中心。8)、支座安装的质量见相关内容。9)、梁架设后,检查全桥梁基本平顺,梁体稳固、梁缝均匀、梁体无损伤。2、膺架(或支架)上制梁3、预应力混凝土连续梁(刚构)4、悬臂浇筑预应力砼连续梁(刚构)5、钢梁1)钢梁制作安装施工,见厂制钢梁监造的相关内容2)板梁构件、钢梁的连接部件、工地接装、等都见相关规定内容3) 起吊、架梁、都见相关内容6、桁梁安装的质量控
8、制点1)、钢桁梁杆拼装前监理工程师还应检查:杆件焊缝质量高强度螺栓连接副施工拧使用板手(使用前后必须标定、扭矩偏差不应大于使用扭矩值的5)栓接板面抗滑移原数,应检查磨擦面是否变质,必要时进行复验施工单位应对随梁试件进行试验,监理工程师见证检验。高强度螺栓连接副的规格,质量扭矩系数,对于扭矩系数监理工程师见证检验钢桁梁杆件预拼图施工单位根据钢桁梁设计图和钢桁梁拼装顺序绘制,应标明预拼单元的杆件位置、编号重量和节点板预拼安装钉栓位置等。钢桁梁杆件预拼质量必须按照杆件预拼图施工,杆件预拼吊装单元后,杆件及钉栓布置不得妨碍接续拼装,吊装单元不得大于吊机起重能力。2)、在工地进行预拼时,监理工程师应检查
9、:高强度螺栓连接施拧,采用0.3kg小锤敲击检查为防漏柠,并使用扭矩板手进行扭矩检查,监理工程师见证检验。板层缝隙(用0.3mm塞尺检查)其密贴标准必须符合设计要求磨光顶紧节点处缝隙(用0.2mm塞尺检查)两片纵梁间距两片纵梁平面对角线长度等.3)、钢桁梁工地拼装架设时:监理工程师应检查:拼装架设施工质量,工艺及架设顺序应符合设计要求和施工工艺设计每组拼完一个节间或一孔梁应立即检测调正其位置及预拱度。冲钉和高强度螺栓数量,在支架上拼装钢桁梁时,其总数量不得小于孔眼总数的1/3 ,其冲钉应占2/3 ,孔眼较少部位冲钉和高强螺栓数量不得少于6个。栓面板面及栓孔。板面及栓孔必须洁净、干燥、平整、并按
10、相关标准规定。 高强度螺栓连接终拧,见证检验。 钢桁梁安装完成后,监理工程师应检查墩台处横梁中线与设计线路偏移、偏差及高程偏差7、钢箱梁安装8、钢梁支座安装时,监理所工程师应检查使用千斤顶顶梁位置,先后顺序、支座安装应以高程控制为主,支点反力作为校核。9、钢梁涂装的质量控制要点:参见铁路钢梁桥保护涂装规定10、其它各种梁式(结合梁、斜拄拉、斜腿刚构、拱桥)11、支座:各桥使用的支座,设计有标明要求依设计。1、施工前,监理工程师应审批施工单位的施工组织或施工方案重点审查涵洞和基础的施工方法,涵身的施工方法(顶进)安装和防护措施等。(跨公路的立交涵更注意安全)。2、涵洞地基处理和明挖基础施工的质量
11、控制要点,见桥明挖基。3、装配涵洞。4、就地制作涵洞(跨公路主交)的质量控制要求,见钢筋砼和砌体工程的相关内容。钢筋砼工程监理工作流程图工程材料报验配合比钢筋模板制作现场拌制砼砼浇注养护钢筋砼验收。5、顶进涵的质量控制6、渡槽和倒虹吸管的质量控制要点:1)、检查渡槽槽身的轴向位置,槽身流水面高程,槽身尺寸。2)、检查倒虹吸管的轴线位置,水平管流水面高程,水平管长度。3)、重点检查渡槽和倒虹吸管的连接施工质量,必须做到密封不漏水。7、涵洞的端翼墙及附属工程的质量控制要点:1)检查端翼墙中心线的距离,出入口流水面高程,墙体的表面平整和结构尺寸等。2)检查涵洞处路堤缺口填筑质量。3)检查护锥及出入口
12、的铺砌质量。4)检查栏杆、扶手质量。8、防水层和沉降缝1)、防水层的质量控制要点:检查铺设防水层施工方法,注意防水层严禁在雨天和五级风以上时施工。检查原材料、规格、品种的合格产品。检查验收防水层的基层,基层应平整,清洁、干燥,不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮碴浮土和油污。防水层隐蔽前,重点检查防水层施工部位,构造型式厚度坡度。检查保护层的平整度,分格缝平直,粘结牢固,结合紧密厚度均匀一致,表面平整密实,不得有疏松、起砂、脱皮损伤等现象,桥面保护层表面裂缝宽度不得大于0.2mm2)、沉降缝的质量控制要点:检查施工方法。检查原材料规格品种的合格产品。沉降缝填塞前,检查验收缝内清扫干净干燥,不积水。检查沉降缝位置、尺寸和止水带的安装。沉降缝观感质量要求缝身竖直、缝宽均匀、环向贯通。填塞密实,无漏水。
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