动静设备安装方案Word文档下载推荐.docx

1、 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造，装配等质量检验证书及机器的试运记录，以及安装使用证明书，总装配图，装箱单等其它技术文件。4.6.2.2图纸经汇审合格，并对施工人员进行技术交底。4.6.3设备开箱检验与管理设备开箱检验在建设单位、监理单位和施工单位有关人员的参与下，按下列项目进行检查。4.6.3.1、设备的名称、型号、规格、件数、并作出记录。4.6.3.2、设备随机技术资料及专用工具是否齐全。 4.6.3.3、对设备进行外观检查，并核实随机配件的品种、规格、数量。4.6.3.4、检验后由验收各方在检验记录签字确认。4.6.3.5、凡与设备配套的工艺、电气、仪表等设备及配件，由各专业人员进

2、行验收，妥善保管。4.6.4基础的验收与处理4.6.4.1、基础移交时由土建单位提供设备基础测量记录，在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线。4.6.4.2、基础外观检验，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。4.6.4.3、对基础的尺寸和位置进行复查，应符合表4.6.1规定。表4.6.1 设备基础尺寸及位置的允许偏差 单位：mm序号项 目允许偏差1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同的标高203基础上平面外形尺寸4凸台上平面外形尺寸5凹穴尺寸206基础上平面的水平度（包括地坪上需装设备部分）7每米全长108垂直度差每米9垂直度差全长预留地脚螺栓孔，中心位置11深度12孔壁垂直度每

3、米4.6.4.4、需二次灌浆的基础平面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内3-5点为宜，表面浮浆铲掉，基础表面不得有油污或疏松层。4.6.4.5、螺栓孔内的碎石，泥土等杂物和积水，必须清除干净。4.6.5所需工具的标准安装所需的工、量具、手段用料准备齐全，计量器具检验合格。4.6.6设备安装4.6.6.1垫铁的布置和要求：垫铁布置的原则为在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时可在各地脚螺栓的同一侧共用一组垫铁。（相邻两组垫铁的间距，可根据机器的重量、底座的结构形式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500mm左右）一组垫铁选用一

4、平两斜，即一块平垫铁，两块斜垫铁。平垫铁的规格是140*80*16mm，斜垫铁的规格是160*70*16/5mm，一组垫铁的高度达到30mm左右，如果基础太低，要用沙浆填一定的高度。泵的安装高度在+0.100m。泵的一组垫铁的面积由计算公式A100C（G1+）/nR（mm2）A一组垫铁的面积，mm2 C系数，取2或3G1设备及附件的重量，公斤力。G2全部地脚螺栓紧固后，作用在垫铁上的压力，公斤力垫铁表面应平整、无氧化皮、毛边等。斜垫铁的斜面光洁度不得低于3，斜度一般为1/101/20，对于重心较高或振动较大的机泵采用1/20斜度为宜。斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组对，一般不超过四层，薄垫

5、铁应放在斜垫铁和厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为3070mm之间。垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50%，平垫铁顶面水平度允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面的实际安装标高相符。机泵找平后，垫铁应露出底座1030mm，地脚螺栓两侧的垫铁组每块垫铁伸入机泵底座面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证机泵底座的受力平衡。配对使用斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4，其相互间偏斜角不大于3。机泵用垫铁找平、找正后，用0.5Kg的平锤敲击检查垫铁组的松紧程度，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入长度总和不超过垫铁长

6、（宽）度的1/3。找正泵时，泵的中心线与基础的中心线重合度误差要求在-5+5之间。检查合格后，用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁和机泵底座之间不得焊接。4.6.6.2地脚螺栓的要求：放置在预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求： 地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺栓部分应涂上少量油脂。 地脚螺栓应垂直无歪斜。 地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上任一部位离孔壁的距离不得小于15mm。 拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母25扣，受力均匀。 螺母与垫圈、垫圈和底座间应接触良好。拧紧地脚螺栓应在预留孔的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，拧紧力应均匀。4.6.7设备的安装就位：该项工作必须在设备及基础验收合

7、格后方可进行，安装找正采用斜垫铁和平垫铁支承的方式进行。4.6.7.1、一次找正整体的设备，优先采用吊车吊装方式就位，当现场不具备进入吊车的条件时使用手拉葫芦人工就位；设备纵横中心线与基础相应轴线各自对齐，多台泵就位时，泵头入口管口应在一条直线上，并统筹考虑各台泵的相对位置和标高。一次找正时采用临时垫铁组找正，用三点支承法把机泵调整到标高要求和水平状态。泵找正完毕后，穿上地脚螺栓。整体安装泵，找正用精度为0.02mm/m框式水平仪，在泵的进出口法兰面上放置水平仪，要求纵向水平偏差不应大于0.05mm/m，横向水平偏差不应大于0.10mm/m ，解体安装泵，纵向和横向水平偏差不应大于0.05mm

8、/m。一次找正工作完毕后，可进行灌浆工作。4.6.7.2、一次灌浆一次灌浆是指对地脚螺栓的灌浆，目的在于固定地脚螺栓。 该项工作由土建单位负责进行，设备安装单位派人监督整个灌浆过程。 灌浆前对基础孔必须清洗干净，不得有杂物和积水。 灌浆用料一般以细碎石混凝土为宜，其标号应比基础混凝土的标号高一级，重量配比为水泥：沙子：石子=0.4:1:0.7:2.03，砂子粒度一般为0.4-0.45mm，石子粒度为515mm。 若需混凝土早强时，可在混凝内掺加早强剂。 在灌浆过程中，应边灌边捣，防止出现气孔，同时不得使地脚螺栓歪斜或机泵产生位移，灌浆面与基础面平齐。4.6.7.3、二次找正 二次找正工作必须在

9、一次灌浆层强度达到80以上时方可进行（时间主要根据环境温度而定）。 二次找正用精度为0.02mm/m的框式水平仪，在泵的进出口法兰与一次找正时相同位置进行测量复查，找正时水平值取正反180两个方向读数的平均值,水平仪必须在校验期内。在泵的进出口法兰面上放置水平仪，整体安装泵，要求纵向水平偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m。 垫铁的布置和要求见前面，二次找正完毕后，即时进行垫铁点焊，多余部分可割除。4.6.7.4、二次灌浆和抹面二次灌浆和抹面是基础和设备底座底面的灌浆。 二次灌浆层的灌浆工作，一般应在隐蔽工程检查合格后，设备的最终找平、找正后24小时内进行，否则在

10、灌浆前应对设备的找平找正数据复查核对。 与二次灌浆层相接触的表面应无油污、防锈漆等。 二次灌浆和抹面工作，必须连续进行，不得分次浇灌，并应符合土建专业的有关技术规定。4.6.7.5联轴器找同心采用双表法，即径向一块，端面一块；较大泵用三表法。对于刚性联轴器，两半联轴器端面应紧密接触，其中径向位移不大于0.03mm，轴向倾斜不大于0.05/1000。联轴器找正首选应按安装说明书进行，在说明书没有的情况下选用规范。4.6.7.6单机试运设备安装完毕后进行单机试运，在无特殊技术文件规定情况下以水为介质；试运转过程中各主要部位温度和各系统压力等参数应在规定范围内，振动值应符合机器技术文件的规定；各辅助

11、系统工作正常，无渗漏现象；电机的电压、电流及温升等不应超过规定值；各种仪表应工作正常；机器各紧固部位无松动现象。单机试运结束后应断开电源及其他动力来源，卸掉各系统中的压力及负荷，检查各紧固部件，拆除临时管道，将正式管道进行复位安装。4.6.8质量保证要求建立健全质量保证体系，项目部设立专职质检工程师，施工队设立质量检查员，班组设立兼职质量检查员，班组长为班组质量检查员。严把设备到货检验关，加强设备管理力度。严格执行自检、互检、专检的三检制，各施工班组认真做好自检记录。建立奖惩制度，提高职工的质量意识。4.6.9安全保证措施1、进入施工现场，必须穿戴好劳保用品，戴好安全帽；2、各工种必须严格执行本工种的安全操作规程；3、高空作业必须佩带安全带，且锁到牢固构件上；4.6.10劳动力计划表工种数量（人）钳工起重工电工4.6.11施工机具及手段用料名称规格单位数量备注吊车16T台百分表0-10mm个梅花板手6-32套套筒手锤0.5kg把游标卡尺0-100mm0-300mm深度游标卡尺外径千分尺0-25mm25-50mm50-100mm100-150mm手拉葫芦10t试压泵