1、编制单位文件编号FA-006现行版本编制人员项目经理审核意见: 项目经理: 年 月 日分公司主管部门审核(审批)意见: 签字: 年 月 日分公司总工程师审批意见:签字:总部主管部门审核意见:总部总工程师审批意见:第一章 工程概况1.1 工程简介本工程位于东港区D03-02地块,用地南侧为长江路,其余三面为规划道路;用地西北侧不远处为达沃斯会议中心,用地北侧不远处为大连湾,建筑北向有丰富的海景资源,区位优势明显。1.2水文地质概况与地形地貌拟建场地原始地貌为近岸海域水下岸坡,经人工填海整平后形成,场地地面标高3.034.53m左右,最大高差1.50m,场地未见地表径流,本阶段已施工钻孔均见有地下
2、水,地下水赋存类型主要为赋存于杂填土、淤泥质粉质黏土中的孔隙潜水和全风化板岩、强风化板岩和强风化辉绿岩中的基岩裂隙水,水量丰富,主要补给来源为场地北部的海水,大气降水也对场地有一定的影响。场地地下水与海水联通,地水位受潮汐控制,地质勘察期间观测水位变幅12m,地下水水位埋深为3.205.40m,标高为-1.600.93m。第二章 编制依据序号名称编号1地质勘查报告及设计图纸2建设工程项目管理规范GB/T50326-20013建筑施工安全检查标准JGJ59-20114建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009第三章 施工安排3.1 工程施工目标3.1.1 质量目标所有基坑截水、降水工程检测
3、一次合格,杜绝质量隐患。3.1.2 安全目标杜绝发生重大人员伤亡事故,轻伤频率控制在1.5以内。杜绝发生重伤死亡事故。施工现场无尘、无污染、无积水、低噪声绿色环保管理,重大环境因素得到100的控制。第四章 施工准备与资源配置计划4.1 资源配置4.1.1 机械计划表4.1-1 主要机械设备机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力潜污泵100-70-2218中国20121170m/h200-200-2222200m10-9-0.75100.7510m经纬仪J220115水准仪DS36GPS7柴油发电机2010300KVA4.1.2 劳动力计划表4.1-2 人员配置表工种普工20修
4、理工电工技术人员钢筋工测量人员汇总30人第五章 施工流程及工艺要求总体施工工艺:降水井施工集水外排-地上坡顶排水沟施工-明沟开挖-土方开挖5.1 降水井施工5.1.1 降水施工工艺流程定井位挖泥浆池埋设护筒钻机就位成孔、清孔钢筋笼制作吊放井四周回填碎石洗井水泵安装抽降与拆除5.1.2 钢筋笼降水井的施工1、定井位用GPS根据图纸坐标进行放样,在井位中心点用钢筋头做标示。降水井布置除按照图纸布设的16个井外,在沉箱处两侧-咬合桩内侧2米各布置一个降水井用于沉箱处的降水及监测。(如附图二所示)2、挖泥浆池根据场地条件在距降水井3m左右处围泥浆池,泥浆池不小于2m*2m*2m,每个井单独设置泥浆池。
5、3、埋设护筒钻机就位成孔、清孔在施放好的井位上先施工人工探井2.53m,接着用钢护筒做护壁,封隔好表层杂填土层,以防止钻井施工用水大量漏失及塌孔,直至见原状土,确认无地下管线、障碍物等。否则需适当调整井位,重挖探井。降水井孔径为800mm,一径到底,钻孔施工达到设计深度时,宜多钻0.30.5m。做好钻探施工描述记录,在钻进过程中,如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员,并对井的结构进行及时调整。4、吊放钢筋笼钢筋笼降水井,钢筋笼直径600mm,用10B18钢筋做主筋(主要是考虑钢筋笼成型后有一定的刚度,在搬运吊装过程中不变形,放入井后能承受一定侧压力),用A8150钢筋
6、做外旋箍筋,用B18500钢筋做内加劲箍,为防止变形,主筋、箍筋、内加劲箍筋用电焊连接。钢筋笼成型后在外侧包裹孔眼20x20铁丝网一层,尼龙丝布两层,铁丝网与钢筋笼用铁丝绑扎牢固,井底填500厚压井石。5、填碎石井管下入后立即填入碎石。碎石沿井管外四周均匀填入,宜保持连续,将稀泥浆挤出井孔。填碎石时,应随填随测碎石填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因。不得用装载机或手推车直接填料,应用铁锹填料,以防不均匀或冲击井壁,如遇蓬堵可用水冲。填碎石完成后在洗井过程中,如碎石下沉量过大,应补填至井口。碎石为2-4mm级配干净碎石。6、洗井采用空压机由上而下分段洗井。洗井过程中应观测水位及
7、出水量变化情况。7、水泵安装潜污泵及泵管安装吊放,置于距井底以上1.5m处。安装并接通电源,做到单井单控电路,并检查水位继电制动抽水装置和漏电保护系统。本方案采用潜污泵,每个降水井配备11kw潜污泵,扬程20m,出水量60m/h,并安装水位开关控制器,实现自动抽水。8、抽降与拆除抽水开始后,应逐一检查单井出水量、出水含砂量。当含砂量过大,可将水泵上提,如含砂量仍然较大,应重新洗井。抽水应在土方开挖5天前开始,水位保证开挖面以下1m。降水井拆除采用随挖随切的方法,土方开挖挖至一定标高后,取出水泵,切除钢筋笼,再将水泵放入井中。5.1.3排水管铺设及供电电缆敷设1排水管铺设(1)排水管线做法在基坑
8、上设置环场地一周的排水干管,排水干管采用200mm、400mm、600mm的铸铁管,全部放置在坑顶。2供电电缆敷设及配电系统安装1、抽水井的供电电缆,在坡顶排水沟内侧沿场地一周布置,电缆经由线路,地面上每隔20m左右设露出0.5m高的标志桩。2、由动力配电箱引出的电缆到潜水泵之间电缆长度除留有适量的长度外,其它剩余量一律剪除,并排列整齐。电缆两端,配统一编号的标志环各一环。3、供、配电系统用的电力开关柜、动力配电箱安放要牢固稳妥。4、为保证降水工程连续运行,需备足25%用电设备备件,以便及时换修用电设备。5、电力开关柜及动力配电箱要上锁,应做好防雨、防砸等防护工作,并须安装围栏,并在围栏不同方
9、向悬挂警示标志,其放置地点要安全、平整,周围无杂物堆放。6、供、配电系统设有三级保护装置。电力开关柜中设有过流、短路、过热保护的自动开关。动力配电箱中设有过流、漏电保护的自动开关。所用电缆设计为三相五线制双“O”线。用电器具作好接“O”保护。图5.1-1 钢筋笼降水井构造5.2 集水外排降水井中的水集中汇至基坑上的排水干管后, 在新兴场地内用反铲式挖土机在地面挖出10m*10m*4m集水坑,为防止下渗水对止水帷幕造成较大侧压力,集水坑边需离东侧红线30m以外。排水干管布置见附图一,为方便找坡,排水干管沿基坑边土坡布置,见下图(5.2-1):5.2-1 坡顶排水干管示意图5.3基坑顶排水沟施工
10、5.4-1 坡顶排水沟大样图根据图纸要求,回填后在基坑四周坡顶和坡脚均需留置排水沟,坡脚排水沟按图在连接板施工时同时完成;坡顶排水沟做法如5.4-1所示。排水沟最高处300,内用1:2水泥砂浆抹平压光,并向排水方向找坡3。5.4 明沟开挖根据现场实际情况,对基坑进行明沟排水、降水的施工顺序安排如下:1开挖至潜在潜水层时 ,土石方的开挖要同排水紧密结合,做到先排水、降水,再进行分层开挖。开挖至潜水层,暂停止挖掘。然后将挖掘机移至各基坑周边,在基坑边缘部位用机械配合人工依次开挖出集水井、排水沟,在集水井内安放污水泵将水抽出,把基坑护壁上的渗水、周围地基承压水降至符合要求后再继续开挖(如下图所示)。
11、5.5-1 截水沟剖面图2在挖掘机挖至距设计标高1.5m2.0m后,暂停止挖掘。将挖掘机移至基坑角部边缘,开挖基坑周边的集水井和排水沟。挖掘机边挖边撤,注意不能扰动持力层,开挖范围为1米宽,1.2米至1.7深;3再进行人工挖集水井,在基坑四周沿地下室底板放大脚外侧挖600mm600mm地沟,用毛石垒砌成300mm300mm截水沟,每隔50m设置一个600mm600mm800mm集水井,集水井用120mm厚粉煤灰砖砌筑,尽量避免把集水井或排水沟设置在柱及地下室剪力墙下,以免影响地基承载力。节点图如下:5.5-2 集水井剖面图一4电梯基坑、集水井板底及个别承台底标高较低,挖土后若有水出现,施工时需
12、降水排水。将基土再挖深300mm,填20-40mm粒径石子做为滤水层,在坑中间设置集水井,用14钢筋焊制直径500mm的钢筋笼,四周用钢丝网包裹后放入集水井内,周围填碎石。有积水时,将污水泵放入钢筋笼内抽水。浇筑垫层混凝土前在滤水层上满铺编织袋,防止混凝土灌入滤水层空隙中。底板混凝土浇筑前,将集水井填平封死。5.5-3 集水井剖面图二5当底板面积较大不易排水时,需在底板下做暗渠排水,暗渠宽度500,高度200,暗渠内部用5-36级配碎石填满,暗渠设置长度根据现场确定。第六章 质量保证措施(1)施工前由技术人员向全体施工人员做详细技术交底,由项目经理传达落实逐级质量管理责任制。(2)严格执行各施
13、工环节的操作规程,按工序进行质量验收。(3)技术工种及特殊工种须持证上岗,不掌握操作规程,不明确质量标准的人员严禁上岗施工。(4)设专职质检员,不符合质量要求的设备及材料不准进场使用。第七章 安全措施1 进入现场必须佩带好安全帽,严禁吸烟、严禁酒后作业;现场作业人员必须身体健康,严禁心脏病、高血压等心脑血管病患者进场施工。2 严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律,发生安全事故立即向项目部汇报解决。3 施工场地内一切电源、电器的安装和拆除,由持证电工专管,电器严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准通电使用。各桩机用电采取分闸,杜绝一闸多孔和一闸多用。附图一(集中排水流向示意图)附图二(降水井平面布置图)
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