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施工总结Word文档格式.docx

1、七、质量自评八、结束语各位领导、各位专家:本公司承建的房建工程自2009年2月18日开工以来,于2010年1月16日基本建成并进行通水联动调试,在无锡市排水公司四期工程项目部的领导和支持下,经业主方、监理方和施工方等各方的共同努力下,已圆满完成。现将情况汇报如下:一、 工程概况:本工程为无锡市芦村污水处理厂四期工程,位于运河西路与周新路交汇处,运河西路以南,周新路以西,梁塘河以东。新建污水处理厂规模为10万吨/日,厂区规划用地面积为11.434公顷(含绿化带),可用用地为11.282公顷。本公司承建主要建筑物包括:粗格栅及进水泵房1座、细格栅及曝气沉砂池一座、初沉池及生物池各2座、二沉池4座、

2、污泥泵房1座、深度处理车间(含中间提升泵房,活性砂滤池,深床滤池,反冲洗设备间,加药间及紫外消毒渠各1座)、初沉污泥浓缩池2座,以及总平面、人行天桥、道路、回填等工程。工程名称:无锡芦村污水处理厂四期工程建设单位:无锡市排水公司设计单位:中国市政工程华北设计研究院监理单位:无锡市市政建设咨询监理有限公司施工单位:各单体工程特点如下:1、生物池生物池为钢筋砼水工结构,建筑平面尺寸为168.15米*110.63米,池高8米,底板厚45105厘米,壁板厚4085厘米,整个结构被3道横向6道纵向伸缩缝分为28块,钢筋量较大。2、初沉池池体全为钢筋砼结构,平面尺寸为147.7*16.4米,底板厚度50c

3、m,顶板厚度15cm。按伸缩缝共划分为5块。本池体的特点是预留孔洞多及细部尺寸较为繁琐,工艺要求高,对施工的精度要求较高;第三块底板下有管道通过,且呈阶梯形,砼浇筑次数较多。3、粗格栅及进水泵房泵房的主要特点是采用沉井施工,沉井共分三次浇筑。施工时地下水较为丰富,利用大口径深井点降水,有效地控制了地下水位,保证了沉井的平稳下沉。沉井封底一次性成功,偏差值完全满足规范要求。该泵房平面面积为282.51米,下部为钢筋砼结构池体,上部为钢筋砼框架结构。4、细格栅及曝气沉砂池该池为钢筋砼水工结构,它是由进水井、细格栅、曝气沉砂池、出水井组成。建筑平面尺寸为46.7米*12.0米,池高米4.7,底板厚度

4、50cm,顶板20cm。细格栅的特点就是中间渠道较长,平整度控制要求高。5、二沉池二沉池共有四座,全为圆形钢筋砼结构。单池平面半径为18.9米。本池特点是:它属于装配式结构,底板与壁板分开浇筑,在底板上设置杯槽,连接时先用1:2水泥砂浆找平,然后干铺橡胶垫板滑动层,里面再灌聚硫密封膏,达到止水效果;同时为满足工艺刮泥机的正常运行,对底板标高有严格要求,误差小于5mm内;池壁还需进行无粘结预应力钢筋张拉(后张),浇筑时确保池壁的垂直度及圆度。6、污泥泵房和污泥浓缩池污泥泵房平面尺寸为13.95米*11.9米,下部为钢筋砼结构池体,上部为框架结构。污泥浓缩池共有两座,平面半径5.8米,为钢筋砼结构

5、池体,施工需保证垂直度及圆度。7、深度处理车间深度处理车间为一综合性建筑总共分为:中间提升泵房,活性砂滤池,深床滤池,反冲洗设备间,加药间及紫外消毒渠等单体。全为现浇砼结构,其中活性砂滤池,深床滤池水池采用钢筋砼结构,厂房采用钢结构,屋面为钢屋面。深度处理车间的特点是工艺上采用国际最新污水处理技术,对土建施工要求高,且细部尺寸要求精细;同时工期最紧,是芦村污水处理厂四期土建的核心结构之一。8、人行天桥本次人行桥为一跨35米简支梁桥,桥梁总长86.72米,总宽5.6米道路中线与河道正交。桥梁中孔为跨径35米后张法预应力砼T梁,共有T梁3片,预制梁高1.8米,宽1.85米,腹板宽0.18米,下马蹄

6、宽O.58米,设8片横隔板,支座承载力为144.3吨的球冠圆板式橡胶支座,边孔支座为直径250毫米、高度42毫米、支座承载力为圆板式橡胶支座,栏杆采用钢制栏杆。下部结构:钻孔桩基础钻孔桩直径100厘米,共10根。桥墩为单排桩柱式桥墩,立柱直径100厘米,共10根。本次桥梁特点主要为T梁的吊装场地较小,为此采用浮吊施工,并制定详细的吊装方案,确保万无一失。9、道路工程及管线等工程道路工程:主要道路宽度为4米,局部有5米及6米。6%灰土完成45000m3,6%、12%灰土路基约12500m2,水稳12000m2,沥青层为4cmSMA+6cmAC-25共计约9300m2,侧平石3500米。雨水管道约

7、1.5km,污水管道约0.36km,各种型号的污水井完成78座,雨水井完成185座。二、 施工情况1、施工组织机构由于本次工程时间紧、任务重、工艺复杂,因此本公司自中标之日即成立了以公司副总为组长的指挥领导小组,并选派具有丰富水工构筑物施工经验的高级工程师冯红才任项目经理以及施工经验丰富的吴友林、陈伟杰为项目副经理、项目工程师,组成技术力量雄厚的项目部,项目部下设6个工程队:粗、细格栅一个工程队,生物池与初沉池各一个工程队,二沉池与污泥泵房一个工程队,深度处理车间一个工程队,道路施工一个工程队。2、赶工措施为了响应市政府号召治理污水,为改善无锡水环境目标,也为确保本工程按计划年底顺利通水,项目

8、部采取了各种切实有效的措施。各种周转材料原定计划周转三到四次,为了赶工期,多断面同时施工,周转材料一次到位,不再进行周转。材料上,制定好详细的材料供应计划,满足工程正常运转不断料。为了保证工程质量和工期,在全市商品砼供应非常紧张的情况下,仁昌商品砼厂把我们工程列为1号重点工程,保障砼的供应,保证了质量,满足了工期的要求。该工程施工过程中还面临严寒和酷暑,为了保证工期和工程质量,我公司投入了大量的人力物力,抓进度,促生产,节假日期间不休息,保证了工程的顺利竣工。、所有构筑物当中深度处理车间最为复杂,工艺要求高,在进入土建施工阶段还先后遇到老出水管道保护施工、图纸变更及土方换填、暴雨等情况。在开工

9、初期就因为工艺的选取耗费了大量的时间和精力,等到结构图出来时,时间已经过半,时不我待,图纸一到,我们立即组织开工,进行了开挖,开挖后发现了下面有一条老厂的出水管,原因是时间比较久远,提供的资料不够详细,在平面设计时没有避让老的出水管,于是设计院、甲方以及施工单位立即商讨方案,最终决定对整个深度处理车间进行移位避让老管线,同时对老出水管进行保护。于是一边进行管道保护的施工,一边等待图纸的变更,待到变更图纸出来后,我们立即进行基坑的开挖和后续施工。在后续的施工中又碰到了老河道以及淤泥土等情况,我们都制定了详细的方案,采取了换填打木桩加固地基等措施进行了处理。活性砂滤池整个池内单体较小,且各种结构错

10、综复杂,作业空间小,施工时难度大,各工种交叉流水作业,振捣砼时对壁厚较薄处采用小型振动棒配合人工振捣。对池底以及出水渠的平整度要求较高处,测好标高同时施工时又带线操作,浇筑前确保符合要求。在V型槽三次的浇筑砼,因与安装单位同步施工,设备安装较多、V型模成品较薄,施工时既要保证砼的浇筑密实,又要保证成品不受变形,我方浇筑时严格按照工艺要求深度浇筑,技术人员跟踪观察,保证了砼的顺利浇筑完成。深床滤池同样细部尺寸要求非常精细,特别在施工出水槽与出水渠。出水槽堰口标高要求误差控制在2mm内,为此我们高度重视,特成立测量小组,使用精密水准仪每条每条进行精确测量,反复调整,浇筑之前对模板(模内尺寸等)及加

11、固反复检查,务必使每条堰口标高控制在误差范围内;有部分在拆模后出现了偏差,我们立即进行了修整,满足了工艺安装的要求;对于出水渠净宽也反复检查,线条保持一致,确保安装单位后续施工顺利。、第二个施工难点就是人行天桥的施工 人行天桥原先设计为25米的简支梁桥,由于航道部门通不过,后设计变更为35米简支梁桥,最先的设想是35米T梁在梁厂预制运输到现场进行安装,但是由于从运河西路(在建)以及进入厂区的道路转弯半径都不够,而且在岸上进行吊装需要大型汽吊,汽吊进来的道路转弯半径也不够,而且在桥的北侧(老厂区)有一沼气管,如果在河对岸加一汽吊进行抬吊危险性比较大,经过再三考虑,最终制定了在现场预制加工,在河道

12、利用大型浮吊进行吊装的安装方案。由于高压电缆要随桥敷设,电缆不通变电所就不能验收,变电所不验收,就不能供电,那么后面的调试和进水计划就成了泡影,于是我们在现场利用竹胶板和大方木加工模板(加工钢模时间来不及),现场进行浇注,由于上下领导比较关心,项目部比较重视,争取了各种措施,方案选取也比较得当,最后浇注出来的T梁外观光洁,尺寸完成符合设计要求。在浇注T梁时桥墩、盖梁同时施工,在梁具备吊装条件时,一切已准备就绪。关于吊装也是个大难题,河道过于狭窄,浮吊无法转身,业主以及施工方多次跑航道处沟通,终于同意对河道进行了拓宽,在吊装之前方案经过各方专家讨论,同时对吊装人员进行了全方面的交底,所以吊装当天

13、非常顺利,在上午八点半开始吊装到下午两点已经全部吊装结束,保证了高压电缆顺利过桥,为芦村四期通电、调试打下了坚实的基础。1、池体闭水 一次通过本公司承建的水工构筑物,由于严格执行施工工序,管理到位,养护到位,大型构筑物生物池(整个生物池平面尺寸为168.15米*110.63米,满水过程中仅发现十来处地方洇水,且在修补后,试运行期间再未发现洇点),小到出水井均满水一次性通过。2、精益求精 质量第一深度处理车间采用国际先进的深度滤池和活性砂工艺,工艺对土建的要求非常高,因而在深度处理车间的细部尺寸的要求也就特别高,为了满足设备安装的要求,我们对标高和净尺寸都做了严格的控制,有些部位做了反复修整,力

14、求完美。在安装过程中,安装单位以及国外技术指导人员也对此非常满意。3、不计成本 确保进度生物池结构物庞大,而施工完成后才能施工初沉池,所以工期十分紧张,我们采用了多断面同时施工,多增加模板以及钢管的措施,从2月份开挖地基开始仅用了6个月的时间就完成了主体施工。深度处理车间由于开工较晚,并开工时又遭遇地下老管道、土质不好,结构物又繁多,而且涉及到以后工艺安装复杂,所以为了工艺安装的顺利进行,也是采取了多点、多结构物同时施工的办法,钢管模板均一次性投入,不考虑周转次数。从7月正式施工到10月底仅用了3个多月时间完成了主体施工。4、文明工地 示范工程 我公司选派具有丰富水工构筑物施工经验的高级工程师

15、为项目经理,组成了技术力量雄厚的项目部,成立了质量管理领导小组,建立了质量保证体系,以保证和提高本工程质量。在2009年本工程相继被评为无锡市文明工地、江苏省文明工地。五、质量目标及质量保证措施: 质量目标:争创市政金杯工程 保证措施:1、发挥质量管理网络作用为保证施工质量,在施工现场实行项目工程师为核心的质量管理网络,以确保省优工程,争创市政金杯奖为目标,实行工程质量保证体系,由质检组具体负责。2、成立质量管理领导小组,建立质量保证体系项目经理为质量管理领导小组组长,项目工程师及项目副经理为副组长,对本工程质量全面负责,组员为各施工队长。实行分层管理和分级负责,保证创优目标的实现。以IS09

16、002体系2000版管理模式建立质量保证体系,并形成文件。按照本单位的质量手册程序手册和管理规定编制质量计划,以保证和提高本工程质量为目标,运用业务系统的严格组织科学管理制度,把各部门,各环节的质量职能组织起来,形成一个任务明确、 职责具体、 相互监督、 相互协调 、互相促进的有机整体,使质量管理制度化。3、施工准备阶段的质量控制 组织技术人员详细审核设计图纸并运用技术核定。对主要工程质量,主要设计内容等进行必要的计算,对设计图纸中存在的问题及时向监理工程师书面提出,以避免因设计造成质量缺陷。组织技术人员学习设计文件,图纸及有关技术规范和质量标准。4、工艺控制工程开工前认真编制施工组织设计,经

17、监理工程师审批后,严格按施工组织设计施工,主要分项工程要编制详细的施工方案,科学地组织施工。在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。在进场初期从设计到甲方、监理以及施工方就统一了思想,芦村四期相当于一个新建的厂,规模大、影响大,一定要争创市政金杯奖,各项要求都按照金杯奖的要求实施,所以所有的墙体一定要做到清水墙面,除局部修补,不再进行粉刷,所以制定方案时,模板统一采用同一尺寸的竹胶板,施工时留施工缝也是按照统一模数留缝,外墙对拉螺杆也是按照统一间距,这样拆模后,整个墙体浑然一体,外表光洁。同时施工时要求支模后反复检查,纵横一条线,特别是外墙,生物池总长16

18、0多米直顺度总体偏差控制在1cm以内。各墙体的垂直度也是反复检查,全部控制在规范范围内。5、加强工程内部技术交底工作每一个分部 、分项工程开始前,由项目工程师根据施工图 、批准的施工方案及有关质量标准,向所有参与工程施工管理的工程技术人员 施工员 工长进行技术交底。要做到交底有记录。重要工序要组织讨论,达到消化、 明确、 落实的目的。6、加强自检 、互检制度实行三级(班组工程队质检组)检验制度。做好隐蔽工程验收,有班组填自检单, 然后工程队自检、质检员抽检。每道工序施工结束及时报验,上道工序通过验收方可进行下道工序施工。7、保证工程材料的质量对采购的原材料、购(配)件、半成品等材料,建立健全进

19、场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格材料进入现场。水泥、钢筋及其他成品、半成品进场必须有出场合格证、进市许可证,并做好材质试验,水泥在有效期内用完。地方材料调查材源,取样试验,试验合格后并经监理认可后方可进场。现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中发现不合格的材料及时标识并清理出场。8、采用先进的施工机械施工采用先进的、数量足够的、完好率高的施工机械来保证质量。9、工程结束后及时进行总结分项工程结束后,及时进行总结,针对事故苗子,决不放过。整个工程结束后及时提供竣工资料并修缮不美观部分。通过以上质量措施的贯彻落实,本工程各工序的施工质量得到切实保证,保证本工程达到省优工程目标的实现。六

20、、试验资料汇总: 砼抗压:C1524组 C30424组 C4016组 C458组砼抗渗: C30153组 C408组 C454组 钢筋150组 结论:满足要求。七、质量自评:经过综合评定各单体合格率为:生物池:94.8 %, 初沉池:95.3 %, 粗格栅:92.7 %,污泥浓缩池:96.3 % 细格栅:90.8 %, 二沉池:94.1 %, 污泥泵房:96.8 %自评:优良。八、结束语:芦村污水处理厂四期工程在各级领导的支持、兄弟单位配合下,经本单位施工人员精心组织,艰苦施工,在短时期内完成了施工任务,为芦村污水厂按时通水作出了一份贡献。该工程经自评为优良工程。该工程为我单位在类似工程施工中又增加了一份丰富的经历及经验,尽管施工工程中也有不足,相信以后类似工程,我们会做的更好。2010年2月10日

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