高速公路房建施工组织设计Word格式文档下载.docx

1、云南武定至易门高速公路是滇中城市经济圈高速公路网络的重要路段，是连接楚雄、昆明、玉溪一州两市的重要通道。本项目的建设对加快滇中产业新区发展、提升滇中经济圈竞争力，改善滇中地区的交通条件，加强滇中地区与川南地区的相互联系，推动联动发展、协调发展具有重要意义。路线起于武定县东南杨柳新村附近，接G5京昆高速公路，止于易门县城东南瓦窑坝附近，近期接玉溪至易门二级公路和易门县城市道路，远期接规划建设的易门至峨山高速公路，路线全长104.009公里，总投资约139.75亿元，平均每公里造价1.34亿元。全线路线设计速度100公里/小时，全线按双向六车道标准设计，路基宽33.5米，路面为沥青混凝土路面。桥梁

2、52037.67米/189座（其中：特大桥、大桥48237.67米/120座，中小桥3800米/69座），隧道3233.5米/4座。互通式立交9处，分离式人行天桥13座，服务区2处，停车区3处。2、工程特点1施工工期短，战线长，周转材料用量大；2建筑物设计造型新颖，结构复杂，施工难度较大；3施工场地狭小，现场布置难度大根据上述特点，我们将在组织施工过程中，克服不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理，一流的工程质量，一流的施工速度，以省优质工程为目标，完成本工程的施工。（四）施工准备本工程时间紧，工期紧张，各项小工程大小不一，准备采用流水交叉施工。（1）、技术设备开工前由总工

3、程师、生产、技术、等方面人员组成工作小组，认真熟悉图纸，组织技术交底及图纸会审，制定施工方案，编制施工预算，进行工料分析。（2）生产准备根据现场平面布置水、电、线路，搭建临时措施。落实劳动力调配、机械、材料周转等工作。二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法（一）人员安排本工程工作量大，工序多，为满足要求，在劳动力安排上，充分发挥我公司机械化优势和科学管理安排施工。主体施工阶段投入木工50人，钢筋工40人，砼工50人，水暖工15人，电工10人，其他工种40人，平均205人，高峰期将达到280人，从人员上确保工期顺利进行。（二）劳动力人员需用计划劳动力人员需用计划序号工种名称单位数

4、量备注1、泥工人452、砼工503、木工4、钢筋工405、抹灰工256、油漆工107、电工8、电焊工59、机修工410、安装管工2011卷扬机司机212、炊事保卫13、管理人员15（三）主要机械设备及周转材料安排1、机械设备：根据本工程特点和工期要求，结合公司设备情况，决定设龙门架解决周转材料和钢筋等的垂直运输。由插入式振捣器和平台振捣器解决砼的浇筑，另设钢筋加工设备，木工设备，测量设备等满足工程需要。2、周转材料的安排本工程需要大量的模板和脚手架钢管，由我公司内部调剂，可满足本工程需要，标准层的柱、梁、板采用大模板，竹胶板开工后立即购买,用汽车运到工地现场。（四）主要机械设备计划编号规格用途

5、进场时间1蛙式打夯机2台H-1垫层打夯开工后7天砂浆搅拌机3台250L搅拌砂浆3插入式振捣器12个HZ-25振捣砼平板式振捣器4个HZ2-5卷扬机2T龙门架提升吊盘6龙门架2座垂直运输7电焊机50KW焊接钢筋8电锯1台MJ104木模加工、木门制作9电刨MJ103对焊机UN-100钢筋对焊钢筋切断机GJ4G钢筋加工12钢筋调直机GJ413钢筋弯曲机GW4G14发电机120KW发电砼运输车1套L70运输砼16砼搅拌机JDY500搅拌砼17磅秤若干秤量原材料三、主要工程项目的施工方案、施工方法（一）土建工程施工方法1、建筑施工垂直度及平面测量控制测量定位工作应编制出完善的方案，以确保工程顺利实施。（

6、1）配备业务精通的专职放线测量员一名，辅助人员两名，专门从事测量定位工作。采用J22高精度经纬仪控制垂直度和细部放样工作。（2）根据规划部门所指定的建筑红线对大楼进行定位，重点定出拟建建筑物纵横边轴线的交点。（3）在每个轴线两端距建筑物1020m处各设控制桩两个，待结构出地面后，在结构的边梁上将各个轴线准确标出，作为向上投测后视的依据。（4）测量工作要定人员定仪器进行，务必谨慎、严密、快捷。（5）标高传递：在首层主体拆模后，将0.00引测到楼梯间，用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高，但每层都必须从0.00向上传递，以减少累计误差。（6）沉降观测：1 本工程沉降观测从0.00开始观测。2 现场埋

7、设水准基点三个，距建筑物5080米的稳定区域内（沉降区以外），其中一个深埋点，二个浅埋点。3 沉降观测点采用20不锈钢制作。高度埋设+0.1m+0.2m之间。4 沉降观测采用SI或NI007精密水准仪及铟钢水准尺观测；做到人员、仪器、观测线路三固定。5 水准基点联（监）测采用国家二等水准测量闭合法进行；闭合差为0.4nmm;沉降观测采用三等水准测量闭合法或附合水准线路进行观测。0.1nmm（n为测站数）。6 建筑物每增加一层荷载观测一次。7 沉降观测过程中，如出现裂缝或不均匀沉降等异常情况，应立即向业主汇报，并进行一日或数日一次的加密观测。（7）注意事项1 所用测量仪器需送法定计量鉴定机构检定

8、合格后方能使用。2 钢卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。3 激光经纬仪投点时要求水准气泡偏离不超过1/5格。2、土方工程挖出土方全部外运，堆至建设单位指定场地。场地平整完后，基槽采用人工开挖，挖至距基底20左右时， 由测量人员抄平，人工配合清理找平，并会同设计单位、监理单位联合进行验收，办理地基槽手续后抓紧砼垫层施工，以免雨水泡坑。进行土方回填时，为保证回填土的密实度和稳定性，填料必须符合设计要求，回填时应分层进行，每层虚铺厚度控制在250范围内，并控制土的含水率，打夯不得少于三遍，试验员按规定取样检验，回填土的质量必须达到图纸和规范的要求。土方工程严禁超挖，超挖部分需做特殊处理。3、混凝

9、土工程（1） 砼的搅拌与运输材料要求 结构混凝土均采用现场搅拌混凝土。水泥采用大厂生产32.5或42.5号普通水泥，石子选用粒径530mm，其含泥量不得大于1%，砂用细度模数为2.3-3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。砼的输送采用手推车运输，要求定期检修、维护保证其能连续工作，砼采用机械搅拌、机械振捣，以防止混凝土不密实，浇注一次完成。浇注前要将模板内的各种杂物清理干净。配合比要严格控制，严禁擅自调配。（2）上部结构砼施工结构层的施工缝均留在板的上下表面,竖向结构与水平结构砼分开浇筑,柱、墙砼均采取二次浇捣措施,柱四角、中心分别振捣。砼在浇筑过程中，均不得形成施工缝，如因特殊原因必须留施工缝

10、，则按规范要求留置。在浇筑中，要控制好板面标高及平整度，用水准仪控制板面标高，为防止板面出现裂缝，对板面采用二次收浆方法。柱子砼施工为防止柱子烂根，在浇筑前先铺一层1-2cm与砼同标号砂浆，然后浇筑砼。砼浇筑时，每次下斜厚度30-50cm，不宜过高，并应在柱四角及中心仔细振捣，结合柱子模板外部振捣法，直到四周泛出水泥浆为止，以后边下斜边振捣，但下斜速度不宜太快，所有柱与板交接处必须在砼浇筑完2小时左右进行二次振捣，以消除因柱砼下沉而产生的裂缝。梁、板砼的浇筑该部分砼的浇筑时间，保证所有砼能在2小时内覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可以减少钢筋振动对砼的影响，在浇筑过程中要控制好板面标

11、高和平整度。为保证梁板砼的密实，梁用插入式振捣器，并应振捣密实，而面板必须用平板振动器振动。由于砼坍落度大，收缩也大，表面水分蒸发快，板面容易出现裂缝，因此对板面需采用二次收浆法施工。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓实，再用铁抹子搓平，用硬扫刷砼表面，必须在砼初凝前进行。楼梯砼的浇筑楼梯踏步施工时，应留施工缝，施工缝位置宜在踏步板跨度的1/3处。4 施工缝一种是施工工序中必须留设的（如楼板上表面的柱施工缝），一种是不可预见因素造成无法连续施工而形成的施工缝。a.板面下的墙、柱、梁和板面上的墙、柱施工缝：这些部位在砼浇筑完后，表面应基本平整，不得有松散原石子和水泥浆在支模前，应清理干净表面的松散石

12、子及杂物等，支模时，下部应留清扫口，浇筑砼前应清扫一次。b.因不可预见因素造成砼浇筑面停歇4小时以上或表面已开始初凝发硬，应按施工缝处理，若处在位置不符合规范要求，应采用人工搅拌或人工振捣法补救，使其达到符合规定的部位。（3）混凝土养护（1）混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。（2）养护时夏天采用覆盖麻袋浇水养护，雨天采用塑料膜养护。（3）养护时间一般为7-14d。（4）混凝土试块制作（1）试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。（2）试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。（5）混凝土质

13、量要求（1）凝土强度必须符合现行规范规定。 （2）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。 （3）实测质量偏差必须符合表1要求，其合格率应控制在90以上。 表1分 项 名 称 允许偏差值（mm）轴线位置4（设计要求）标高层 高全 高30截面尺寸+3、-53（设计要求）表面平整度（6）混凝土工程技术措施（1）严格按试验室所出配合比下料，做到盘盘过称，并做好计量记录。 （2）严把原材料关，水泥采用大厂生产的优良水泥，砂石联系好固定的信益好的供应商，保证及时供应。 （3）做好成品保护及养护工作。 （4）派专人到商砼站监督砼的搅和过程。5、钢筋工程根据工程钢材需用量大，现场设钢筋加工场进行钢筋的加

14、工制作，钢筋不能大批量进场，以防生锈，施工中要根据施工的先后顺序提出进场计划，按计划进场，随进随用。（1）所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有焊工均应有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均应按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。（2）按IS09002国际标准要求，现场材料的标识应按规格、种类分别堆放挂牌，标识上要有规格、数量、生产厂家、进场时间及检验状态，标识要挂在明显处，并做好保护工作。（3）钢筋的下料制作钢筋制作前，应有下料单，特殊复杂的钢筋应先放大样，经校核无误后方可制作，钢筋的制作应严格按图纸、规范标准要求

15、施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度应严格控制，当锚固长度不够时，应设90度弯钩来解决。所有箍筋均应作135度弯钩，平直长度应满足10d.（4）钢筋的连接（焊接）梁、底板受力钢筋采用机械式直螺纹钢筋接头（A级），螺纹连接是新技术，机械设备及套筒均要定购，有关人员要进行上岗培训。柱、墙14以上20以下钢筋采用电渣压力焊，钢筋电渣压力焊的连接严格按设计要求及施工规范进行。采用螺纹连接时，先进行试连接，做拉伸试验，合格后再进行钢筋连接施工，采用焊接的钢筋，先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有上岗证。（5）钢筋的绑扎主体钢筋当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面齐平

16、时，梁筋应从柱主筋内侧通过，板为双向受力板时，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上，扎丝的质量应符合规范规定，对洞口的加固筋，构造柱的插筋，各种预埋件等，应认真核对图纸及有关图集，不得遗漏。（6）钢筋保护层钢筋保护层严格按照设计施工，用1：1.5水泥砂浆，按设计保护层厚度制作在垫块，用于柱的垫块，上面预埋扎丝，对于两排钢筋的梁，梁上下部主筋设25钢筋垫铁，长度等于梁宽，间距1500mm,底板按施工要求设22钢筋马凳支撑，间距1500mm。为确保柱主筋不偏位，应在每层梁顶处加一道柱箍与梁筋绑扎牢固。对于双配筋的板和板的负筋。双向板的主筋，为确保其位置准确，应设置钢筋马凳81000，h=板厚-25

17、，梅花型布置。（7）柱、墙插筋的控制底板、楼板及梁上的墙、柱插筋位置控制不好，会影响模板支设。为此，在柱插筋上预先绑2-3道箍筋，必要时将其点焊在钢筋上并在四周斜拉几根支撑钢筋，下端与底板钢筋与底板钢筋焊接。（8）钢筋为隐蔽工程，经检查合格签证后方可浇筑砼。（9）钢筋绑扎质量要求（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。（3）钢筋绑扎允许偏差必须符合表2要求，合格率应控制在90以上。 表2 分 项 名 称 骨架的宽度、高度 骨架长度 受力筋间 距 排 距 箍筋、构造筋间距受力筋保护层梁、柱 墙、

18、板6、模板工程由于本工程框架结构施工面积大，工期要求紧，我公司将同时准备三套模板，以满足工程流水翻转需要，现根据本工程特点制定如下方案。（1）支模方案基础模板模板采用钢外模，模板应按照图纸要求的形状、尺寸设计和建造，并具有足够的刚度，模板间缝隙要严密，防止漏浆，支撑牢固不产生位移和变形。柱、梁、板模板a、柱模板柱、梁、板模板均采用竹胶板支模，支模时，用木枋和钢管做竖楞，隔一定的间距设对拉螺栓。对于柱头与梁口的接头，可以在梁口处拼上木枋，木枋的里侧要加工成与柱模的尺寸相吻合。施工时柱模跟部底板上可粘贴海绵条以防止跑浆。b、梁模板梁模宜沿梁的长度方向排列，梁模的配置应根据梁高及净跨确定，在梁柱、梁

19、墙等接头处，采用异形模板，以确保梁柱接头的平整。梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于600mm时，在距梁底2/3高度加2mm对拉片。c、楼板模板采用复合竹胶合板模板，支撑体系采用满堂脚手架快拆体系，支撑系统牢固可靠，模板拼缝严密，整个板面平整，确保不漏浆。（2）支模质量要求（1）模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如表3所示、其合格率严格控制在90%以上。表3项目名称允许偏差值（mm）轴线位移标 高垂 直 度（3）模板体系技术措施由于该工程施工进度较紧，标准层施工时，梁板模板配备三套，满足流水翻转。梁跨度大于4m时应起

20、拱，高度应符合规范要求。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板，楼梯间等处模板轴线位置正确性。（4）模板拆除非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强宜不低于1.2Mpa。承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表4所示表4结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率（）板22 875梁8100悬臂构件拆模板顺序为后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时勿用力过猛过急，拆不来的木料要及时运走、整理，拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。7、砌筑工程由于该工程砌体数

21、量大，因而对原材料的管理要严格把关，包括原材料质保书和施工现场的文明管理，质保书的内容至少包括：生产厂家、生产日期、强度等级、抗压强度。严禁乱堆乱放，另外还要对砌筑沙浆进行管理。 质量上要求把混水墙当做清水墙砌筑，用皮数杆控制标高，皮数杆由木械翻样定出，砂浆饱满度要求达到80%以上。试块留置：根据砌体类型及砂浆标号分别留设，且每250m2每楼层砂浆试块不少于一组。砌筑工程的质量要求：砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。砌体的灰缝应横平坚直，并填满砂浆。砂浆的强度符合设计要求。砌体的尺寸和位置的允许偏差如下：项次项 目允许偏差（mm）检验方法基础墙柱用经纬仪基础顶面和楼面标高用水准仪

22、墙面垂直每层用2m托线板全高小于或等于10m用经纬仪或吊线坠和尺大于10m用2m直尺和楔形塞尺水平灰缝平直度清水墙拉10m线和尺混水墙水平灰缝厚度（与皮砖累计数）与皮数杆比较，用尺检查外墙窗口上下平移吊线和尺检查以每层第一皮砖为准门窗洞口宽度（后赛口）用尺8、装饰工程内装修应遵循先样板，后大面，先湿作业后干作业、先房间后走廊、先粗装修、后精装修。（1）内抹灰本工程按高级抹灰标准执行抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍，碱膜等均仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应该先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍（或刷专用界面处理剂）。在砌体与砼构件的接缝处铺钉钢板网。抹灰前应先做踏饼、冲筋。抹灰层不得

23、有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。表面光滑、洁净、接搓平整，灰线清晰，顺直，无缺角掉棱。（2）镶贴类外墙面砖饰面，粘贴前进行基层处理，然后分格弹线，进行面砖试排，要求水平、垂直灰缝均匀，布砖粘贴之前用水浸泡，阴干擦净后使用，十字交叉部位不得出现错台，周边棱角清晰，勾缝后及时清理干净。（3）涂料类涂料施工前，基层表面必须干净干燥，含水率8%，要求腻子坚实牢固，不得粉化，起皮、裂纹、打磨应平整光滑；每遍涂料施工时，应待前一遍干燥后进行，涂刷最后一遍时，不得随意在油质涂料中掺入催干剂，以防渗底，流坠咬口等现象的发生，分色清洁。（4）吊顶工程本工程吊顶按设计图施工，施

24、工前编制出详细的施工方案，施工要点及注意事项如下：施工顺序：弹标高线固定吊杆铁件安装吊杆安装主次龙骨埋设电管等安装面层嵌缝处理面层装修。吊顶工程应重视各专业配合，顶棚封顶前由电气、设备、土建各有关专业进行综合隐蔽检查，看线路是否穿入，确定上述问题解决后，还应核实位置和标高是否合适，准确。面层应按房间尺寸对称布置，表面平整。沿墙四周弹水平线，经控制吊顶的平整度。（5）地板砖工程施工前应先作样板，监理及甲方认可后，再大面积施工。进场材料要求规格一致、尺寸准确、无掉角缺棱、无色差存在。施工时，基层清扫之后弹出基准线，利用楔子将其下部的地板砖角地调整水平垂直度，然后在其背面填充干拌水泥砂浆，再用骑马钉，锚钩固定，填充墙背后的砂浆，填充墙灰缝要等冲洗之后进行，用与灰缝同类砂浆充填密实，不得出现空鼓。饰面完成后，需进行清理，擦洗干净，并按地板砖的颜色，调制水泥浆嵌缝，为防止污染，应随嵌随擦，最后打蜡上光。（6）花岗岩工程做法同地板砖。（7）玻璃工程1 玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求。油灰应用熟桐油等天然干性油拌制的油灰，必须经合格、监理工程师同意后方可使用。油灰应具有塑性，嵌抹时不断裂、不出麻面。油灰在常温下，应在20昼夜内硬化。玻璃应