1、考虑设备故障后果对人身健康、安全及环境带来的影响分值等级描述1Low没有影响2Minor轻微影响、或伤害、或污染。3Major有损失工作日的伤害事件产生,或可能带来对厂区及周围的危险物排放,需要报告但无需外援即可消除。4Severe严重影响,有伤害事故,或带来不可控制的环境污染。5.1.2 B-设备利用率考虑设备故障对业务运行可能带来的风险,通常来说评估在24小时内平均运行时间来得到很小,平均运行时间少于2小时;Medium低,24小时;Moderate中等,412小时;High高,1224小时5.1.3 C-产品质量&合规性影响考虑故障对产品质量和生产合规性的影响程度没有影响;可能带来微小偏
2、差;可能带来重大偏差,或可能成为重大不符合项;可能带来关键偏差,或可能成为关键不符合项,导致审计失败,或可能导致产品召回,或客户严重投诉。5.1.4 D-生产影响考虑设备在故障时对生产带来的影响,包括故障停机、速率降低,如果备用的设备存在,那么切换设备带来的产量损失仍然应该考虑可能导致生产效率降低,但能及时完成生产;可能导致生产效率严重降低,订单交付延迟;可能导致生产停止,订单无法交付;5.2 设备因素5.2.1 E-设备可靠性设备可靠性,用每年故障次数来表示几乎没有故障;每年最多两次故障;每年故障35次;故障次数大于6次;5.2.2 F-维修时间考虑设备的可维修性,以平均故障维修时间来衡量很
3、低,30分钟内恢复;中等,可能超过30分钟但不会超过3小时;高,平均故障恢复时间在38小时;很高,会超过8小时;5.2.3 G-维修成本考虑每次故障的维修成本很低,不高于1000元;100010000元1000050000元高于50000元5.3 关键等级计算第1步关键因素得分CS=A*B*C*D第2步设备因素得分ES=E*F*G第3步总分=CS*ES5.4 设备等级分类定义(将分居实际情况,适当变更分值)总分设备等级300分及其以上A299100B991C5.5 评估小组一个合理的评估小组至少由以下人员组成:1. EHS专家2. 产品质量专家3. 设备专家4. 使用部门负责设备的人员5. 工
4、艺专家6. 机修5.6 新、改、扩建项目应在项目竣工后完成设备等级评估5.7 在设备发生变更时应评估是否对设备等级评估结果产生影响,必要时更新等级评估文件5.8 每三年定期回顾等级评估文件,若评估不合理应及时更新等级评估文件5.9 设备等级评估完成后,根据评估分级进行相应的维护保养工作,具体见“SOP-EN-005 设备维护保养管理制度”6.0 参考文件REFERENCEN/A7.0 附录APPENDICES附录Appendix A 版本历史 version history附录Appendix B 文件发放清单版本历史VERSION HISTORY新版本New Version生效日期Effective Date主要变更描述Summary of Changes from Previous Version00新编制文件文件发放部门清单部门Department分发DistributedRDSEQA &QCEP SCEQA1EnA2B1A3B2A4FIA5ITA6PMOSMEPURPUAD&HREHSPRTHANKS !致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载,资料仅供参考