现场区域管理考核制度Word格式.docx

1、0105现场管理工作无月度目标现场管理工作未做上月工作总结上个月重复发问题、本月重点监控问题不清楚现场审查问题点未复审或复审不及时现场创新工作未做效果跟踪，流于形式管理员-20-10-5厂长-2-3-12市场反馈质量问题的处理（10）1、运用4个不漏分析落实质量问题2、对问题进行汇总分析3、对分析出的重大问题有针对性改进措施，改进效果明显0201020202030204020502060207反馈问题未落实整改计划社会反馈问题未汇总分析售后反馈问题采取措施未做跟踪评价质改措施未积极实行社会反馈未落实责任人对重大问题未做改进措施改进措施无效或改进不彻底技术科长两次以上本项否决63设备和模具工装管

2、理（5分）1、润滑保养及时，整洁完好（3分）030103020303030403050306030703080309031003110312031303140315设备例保开工例检不及时设备脏乱，上放无杂物品设备漏油维修不及时暂存设备标记不明确暂存设备未作封存措施或封存不到位周转车标记不齐全，破损未修复工作案台不整齐，工装混乱模具存放区，无明细表气瓶无固定措施气瓶状态不明确设备状态不明，或无标记设备运行，停机台时记录不规范急停开关失灵制冷剂瓶无工质标记，无状态标记模具落地无垫护，表面落灰尘操作工设备科长车间主任7责 任4安全、环保、消防管理（5分）1、 防器材定位有效，数量充足，有专人负责，保

3、证能使用正常2、无安全、环保问题点或隐患040104020403040404050406040704080409041004110412041304140415041604170418厂内违章吸烟违章使用电热器操作设备违反安全规程班后不关闭水、电、汽、气存有易燃物的区域无证明火作业特殊岗位无专业合格证上岗设备维修不断电挂牌高空作业不戴安全带在设备行程范围内活动设备工具保护，地线零线未到期复验配发绝缘鞋工位不穿绝缘鞋消防通道、紧急出口堵塞电器合格证过期劳保用品佩带不齐全上岗乱拉临时线路冬季暖气管理周围20cm内有杂物违章跨越流水线接触电器的工位人员工作时间不带测电笔-200-50安全员否决通报8

4、041904200421042204230424压力容器存放不规范配电柜、配电箱设备控制柜前无绝缘胶垫叉车驾驶室载入消防器缺失、配置数量不合要求化学制剂漏地清扫不及时电插座松动损坏95环保器具管理（5分）1、 定时检验，状态标记合格（3分）2、应有的记录准确完整（2分）050105020503050405050506超期未检验，状态不明计量器具分A、B、C级计不明确暂存计量设备未做封存防护措施封存计量设备外观状态和技术状态未做定期检查无记录，记当不齐全记当与实际不符计量责任人车间主任管理员计量主任否决10定量管理（10）1、区域划线明确（2分）0601060206030604060506060

5、6070608060906100611061206130614061506160617区域无明确划线区域划线不符合统一规定材料、工装、产品乱放，出线现场硬件责任人不明失控人，物流通道放置物品区域生产控制不合理，积压。多余材料未及时处理转产物品未做防尘封闭周转车上的物品摆放无序材料自检卡与实物数目不相符小件材料未隔离混乱区域标识物不清晰，区域责任人，审核人与实际不符生产材料未做到先进先出涂塑料、喷漆件、存放不规范，可能造成划伤原材料筐上无物资标签空材料筐上带物资标签实物管理OEC控制平面图与实际不符现场员现场管理员-511工艺劳动纪律（5分）无串岗、脱岗聚堆聊天现象，着装整齐仪表整洁070107

6、02070307040705070607070708070907100711071207130714串岗脱岗工作服脏、破仪表不整班前会记录未做班前会记当敷衍了事班前会未对当日生产问题进行总结宣贯三E卡审核不及时，填写不及时三E卡奖罚未落实工艺纪律检查不及时培训人员未例主培训记录人员对工艺掌握不详操作工野蛮操作日清记录（日清栏：、工艺、质量、设备、生产、物耗、文明卫生、劳动纪律）填写超前、滞后班组长-100区域责任人12重点 工序控制（10分）1、严格执行工艺技术文件规定（6分）08010802080308040805080608070808080908100811不执行重点工序控制点工艺控制点

7、质量记录不及时或提前 控制点质量记录混乱，涂改。控制点质量启示与事实不符。质量记录异常情况未及时采取措施，无原因分析质量日清表检查不及时。质控文件、工艺文件不齐全或牌本非最新。操作工掌握、执行工艺不到位。操作工无相应设备、工艺上岗证。工序控制点审核不及时或提前审核人签字为代签。13材料消耗（5分）1、日清及时，责任到人。09010902090309040905090609070908物耗日清不及时物耗超标及时落实原因，责任人，未及时兑现。物耗超标，整改措施，复审不及时，有效性判断结论不清。材料投入，产品记录不合要求不能做到动态相符。材料单、帐、卡、物不能相符一致。物耗日报不实。月度降耗指标未分

8、解到车间班组。在产盘点、记录、混乱、不实。14质量检验（10分）1、 检验标记清晰，明确、无错漏检。（5分）2、不良品标记明确，清理及时（5分）100110021003100410051006100710081009101011111112检验标记不明确、错、漏首件检验敷衍了事，未发现问题，首件不合格。检验数据记录不明确检验班长复审不及时巡验不及时或超前首件不合格，强行生产错检、漏检、发生误判。检验动作不到位。不良品卡有空项，填定不明确。不良品清理不及时。不良品控制帐与实物不符不良品出不良品区。责任检验员班长科长15产品审核（10分）仓库管理（5分）环境卫生（5分）1、 每天进行产品内审，（3

9、分）2、 审核记录详细完整（3分）3、 问题纠偏，责任到人（3分）定置有效，标记明确，帐物，卡三相符。1、 地面平整、清洁（2分）2、 门 窗光洁无损（1分）3、 3无卫生死角（2分）11011102110311041105产品质量内审 不及时产品质量内审敷衍了事，存在问题未发现审核记录混乱、缺页对发现的问题未纠偏到底，现任到人。记录、纠偏单、台帐不符一致。材料混放，达不到过目知数。存在帐、物、卡不符帐目等记录有涂改、混乱、脏材料下地未垫防护。地面脏乱、积水。门窗脏、破损。存在卫生死角。剪切区、废料清理不及时。质管员检查班长厂长检验科长现场管理评审表评审对象： 评审人： 共2页，第1页16考核

10、项目满分标准要求考核细则问题记录得分上月存在问题的整改10分上月存在的问题全面整改现整改情况扣0-10分5分有日清复审制度，管理有序 ，证据充分。视情扣0-5分市场质量问题的处理1、运用4个不漏分析落实质量问题（3分）2、对问题进行汇总分析（3分）3、对分析出的重大问题有针对性的改进措施，改进效果明显（4分）1每有一个问题未落实-1分2、 对问题没有汇总分析-3分3、 每有一个重大问题无改进措施或改进不彻底-2分，两个以上否决设备和模具管理2、状态标记明确（2分）1、 每有一台润滑保养不及时，或脏乱，有无关物品-1分，两台以上否决2、 每有一台无标记或标记不明确-1分安全、环保、消防管理1、

11、消防器材数量充足，有效，专人负责（3分）2、 无安全，环保问题点（2分）1、 每有一处缺失或过有效期-1分2、 每有一处-1分计量器具管理1、 定时校验，状 太明确（2分）2、 应有的记录准确完整（2分）1、 如有到期未校验的或无合格状态标记，否决17定量管理1、 区域划线明确（2分）2、 物就其位，摆放整齐有序，不得出线（5分）3、 通道不放任何物品（3分）1、 每有一个区域无划线或不规范-1分2、 每有一处材料及产品乱放或出线-1分3、 每有一处通道内乱放物品-1分工艺劳动纪律无串岗、脱岗及聚堆聊天现象，着装整洁每发现一处-2分，两处以上否决重点工序控制1、 严格执行工艺技术文件规定（6分

12、）2、 对工序及时审核（4分）1、 如有不严格执行的，否决2、 每有一次无审核-1分材料消耗日清及时，责任到人如有责任未落实到人的，否决质量检验1、 检验标记清晰、明确、无错漏（5分）2、 不良品标记明确、清理及时（5分）1、 每有一处标记不明确或错漏-1分2、 每有一处清理不及时或无标记-1分产品审核1、每天应进行产品审核（5分）1、 每人一天未进行审核-2分2、 每有一项未落实责任-1分仓库管理定置存放，标记明确、帐、物、卡相符如有帐、物、卡不相符的，否决环境卫生1、 地面平整，清洁（2分）2、 门窗光洁无损（1分）3、 无卫生死角（2分）1、 地面脏乱，扣1-2分2、 门窗脏或破损-1分3、 每有一处卫生死角-1分创新工作加分现场管理有创新模式，效果显著，有推广价值，视情加分注：扣分无下限，加分无上限