某广场室外景观工程施工组织设计完整版Word文档下载推荐.docx

1、项目经理部组织机构图2、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制等项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。3、施工过程中，项目经理部将以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力采用先进施工技术，有效推广全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创优质、安全、文明的条件下，确保各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。第二节 项目经理部组成人员项目经理部组成人员名单详见下表：姓名职称项目部职务备注杨 某工

2、程师项目经理赵某绿化工程师李某助工土建工程师刘某材料员三、 施工部署及总平面布置第一节 施工指导思想一、本工程的总体目标：（1） 工程质量目标：合格。（2） 工程进度目标：计划施工工期55天完成全部工作内容。（3） 安全生产目标：防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故，无食物中毒事故等“四无”要求。（4） 文明施工目标：达到省级安全文明工地标准。（5） 新技术应用目标：创建省级新技术示范应用工程。（6） 按项目管理的要求组织各专业工种的平衡、交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地自始自终保持最优化组合和最佳工效。二、服务宗旨贯彻“质量第一，用户至上”的服务宗旨，提供优秀的

3、产品质量和优质的服务，从施工过程到工程回访，一切以顾客为关注焦点，展开质量活动，确保满足顾客要求。第二节 施工准备一、技术准备工作1、进场后做好施工现场的地形测量与有关资料的接收和准备工作，详细复核有关红线点、水准点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施。2、熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的位置尺寸是否统一，提出改进设计便于施工的合理化建议。3、编制施工组织设计和专项施工方案，阐明施工工艺和主要项目施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针

4、对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。4、根据甲方提供的方案图进行实施沟通，并应及时得到认可。5、技术交底。在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级制”，即技术负责人同班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。二、物资、机具和苗木来源准备1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、等建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法。2、

5、施工机具设备：施工中计划投入的机械包括砼搅拌机、及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，进场前全面检测、保养，按计划及时进场就位。同时及时进行砼、砂浆配合比设计和各种原材料，试件、试块的送试检验和试验工作。3、编制安全设施用料计划，并建立专用台帐，按计划分批组织安全设施材料进场。4、对工程中所需苗木应及时落实来源和数量。三、现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：修整施工出入口，作好地面排水沟，搭设平面布置图中的临建设施及材料堆场等。第三节 现场施工总平面布置施工平面布置图详见：某广场室外景观工程施工平面布置图。根据本工程现场实际情况及工程等，拟对施工中需用的机械及施工场地作如下布置

6、。1、运输道路及主要入口：在围墙上醒目书写和悬挂各种安全标志牌，并布置大门。2、砼搅拌机、砂石堆料场地、搅拌棚、砂堆放场地布置详细位置在施工现场定。3、砂浆搅拌：在砌体和装修工程施工阶段，设砂浆搅拌场地和砖、砂等材料堆场4、现场排水设施：（1） 场地积水排除：场地周边设置明显的排水坡度，道路及广场垫层施工时沿周边作0.2%坡度坡向周边。（2） 地表雨水排除：现场道路和主要材料堆放场地应确保不积水。第四节 施工用电现场用电，在已建建筑物附近设置配电室，现场临时用电必须符合JGJ46规范要求，从配电室引出的各路电源、均应采用三相五线制（TN-S接零保护系统），并做到一机一闸一漏电保护，同时施工用电

7、，照明应分路设置。主供线路沿围墙内侧敷设，从配电箱到用电设备段采用穿管敷设，施工临时用电的具体措施和线路的布置编制详细的“施工临时用电方案”。第五节 施工用水现场施工用水总量包括现场施工用水，现场生活用水、生活区用水和临时浇灌用水四个方面。施工用水及生活用水主要以现场水源为主，苗木栽植是的用水情况可根据施工的具体情况以洒水车辅之。第六节 总平面布置统一管理1、项目经理部以施工总平面图为依据，随时掌握现场动态，经常进行检查、监督管理。进入施工现场的施工单位应一律尊重总包单位的决定，服从总包单位的统一指挥。未经批准，任何单位均不得在现场任意占用场地（包括停车）；不得在现场搭盖建筑物、构筑物；不得任

8、意挖土或弃土；不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线；不得任意挖开道路面和路基，断绝交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道：不得向临近区域排泄积水或废水。2、各个单位需要设置临时用房时，必须先写出申请，经项目经理部审定许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场清。3、特殊情况下，各施工单位确需开挖道路面，阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。4、各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出停放。5、进场的大宗安装材料、构件、设备、机具及苗木要在规定进场时间和

9、装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。6、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。7、砂石、水泥、苗木及其它经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。8、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准。9、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查，并落到实处。四、 施工进度计划及工期保证措施第一节 总工序安排1、土方工程工序安排定位测量验线土方开

10、挖土方回填灰土施工养护2、道路铺装小品工序安排定位放线摸板工程砼浇注养护二次放线面层铺装养护成品保护。3、安装工程施工安装工程施工应在土方施工过场中穿插进行。所有末端设备应在绿化施工结束后进行，4、绿化工程绿化工程应与土方施工同步进行，第二节 施工段的划分土方施工原则上不分施工段，广场及道路以每栋楼为一施工段。绿化施工以苗木的种类以及自然区域来分段施工。第三节 施工进度计划本工程计划总工期为55天，其中土方施工工期为10天，道路硬质小品工期为30天，绿化施工工期为10天，预留5天作为竣工收尾和验收。第四节 工期保证措施1、施工组织管理保证措施：加大施工管理力度，制定切实可行连续施工保证措施，发

11、挥企业优势，依靠我司雄厚的施工技术力量，进行有效的科学管理，确保各项计划如期实现。在“项目管理”的基础上实行“目标管理”。质量目标，安全目标，工期目标，新技术推广应用目标等，在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次完成，确保分项工程按期完成。对班组实行经济责任承包，提高劳动效率，实行按劳分配，奖勤罚懒，奖优罚劣的规章制度和生产责任制制度。2、设备材料投入保证措施：、施工中尽量使用性能优良的机械设备。、采用自办混凝土。3、施工技术（工艺）保证措施：积极推广先进的施工工艺和施工方法。在工程中，砼采用砼一次输送施工工艺等。发扬技术力量雄厚的优势，大力应用和推广“三新

12、项目”（新材料、新技术、新工艺），运用质量管理体系、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。4、人力资源保证措施： 做好劳动力安排，根据工作面和实际情况，满足劳动力需要，确保下道工序按期或提前进入。在节假日及农忙季节，必须确保现场劳动力的充足，做到早预测、早安排、早落实，决不能造成施工停滞 。 工过程中加强劳动力的管理，提高工作效率，在基础、地下室及主体施工阶段要确保两班倒作业，以加快施工进度。5、分段流水施工作业按照进度计划组织分段流水和立体交叉施工，抓住关键工序，密切各方面配合，缩短工期。根据工序要求组织连续施工，各工序组织二班（或三班）制连续施工。在每个施工段内组织小

13、流水施工，各工序之间穿插作业，施工一段，验收一段，交接一段，以满足施工进度需要。对影响施工进度的关键工序，项目部经理亲自组织力量，加班加点进行突击。6、计划管理措施：认真做好施工前期各项准备工作，严格执行计划管理，切实抓好各项计划的落实，保证网络计划确定的分阶段目标。根据施工总进度计划，编制旬、周施工作业计划并及时向各级施工人员进行交底，明确各个阶段分项工期控制目标，按目标组织施工。施工所需的机械设备、苗木、材料、构配件要按形象进度提出计划，材料部门要保证提前供应到现场。7、作好施工准备工作配备专业技术骨干负责施工准备工作，及时准确的提出材料计划和构配件供应计划。加强材料供应部门力量，保证材料

14、及构配件如期供应到现场，以满足施工进度的需要。8、认真执行调度会议制度项目部每月对计划完成情况进行一次检查，每周召开一次施工进度会议，每天一次现场生产碰头会，保证生产中出现的问题及时得到解决。9、加强质量控制和管理工作制定创优方案和措施，在施工前对作业班组进行详细的技术质量交底，施工过程中进行跟踪检查，发现问题及时解决，确保每一个工序质量一次合格，减少返工的时间损失，以加快工程进度。五、 施工方案第一节 工程测量方案1、本工程特点及测量要求本工程主要以方格网测量和工程定位测量为主。为了确保工程质量，防止因测量放线差错造成损失，必须在施工各个阶段和各主要部位做好验线工作，并对测量工作作以下要求：

15、测量计算要依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果准确。测量记录应做到原始、正确、完整、工整。测量验线要主动，依据要原始、正确、有效，验线使用的钢尺和仪器，要按计量法规定进行检定，验线精度符合规范要求，验线人员所用的仪器和测法要尽量与放线工作不同。2、建立平面轴线控制网首先应根据建筑设计总平面及墙体平面图并结合已有建筑物为基准建立坐标网，在现场实测建筑物的主要控制轴线位置，并由此建立总平面轴线控制网，其主要作用有：控制该建筑物设计坐标，定位不出现偏差位移。作为道路放线、土方开挖的测量依据。确保道路工程、绿化工程的施工连贯一致，不产生位移偏差。3、为保证施工精度要求，配备测量放线仪器主要有仪

16、器名称数量用途设备性能J2-1光学经纬仪1台投测轴线测角精度：2”S3水准仪2台标高测量与传递精度：每公里往返测3mm50米钢尺2把轴线量测经过检定4、测量施工方法1轴线测量：根据规划局标定红线桩和图纸放线平面图计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立轴线控制方格网，使用J2型经纬仪测出各轴线控制桩，特别是含弧形曲线的道路、景墙、水池、构筑物，并在拐点处设立特殊控制桩，在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点。 2水准标高测量：依据规划局标定的水准点及竖向设计图，使用精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场，建立水准标高控制网，计算出建筑物+50线，引测到相邻的永久性建筑物上面并建立高程控制

17、点。 3定位、打桩：依据图纸设计找出各边线坐标点，相连成形，并定位。第二节 土方工程施工方案绿化工程中土方工程主要有以下内容：1、竖向地形整理（包括土方的机械倒运、堆砌、机械碾压、人工修整等）；2、景观道路土方施工（包括路基开挖、原土夯实、3：7灰土道路基层）。一、施工依据：施工图纸：某广场室外景观工程竖向总平面图施工规范：1、城市绿化工程施工及验收规范（CJJT82-99）2、公园设计规范（CJJ48-92）3、城市道路绿化设计规范（CJJ75-97）4、建设工程监理规范（GB503192000）5、建筑电气工程施工质量验收规范（GB）6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB）7、建筑地面

18、工程施工及验收规范（GB）8、工程测量规范（GB）二、劳动力和机具准备:1、施工机具准备、砼搅拌机 1台、蛙式打夯机 1台2、劳动力准备、机械堆砌地形人工配合 5人、道路土方开挖 10人、路基灰土施工 5人、其他 5人总人工准备25人三、材料准备:1、素土：土料：堆砌地形使用的土方主要以现场余土为主，现场倒运。外购黄土时，其中不得含有有机土和耕值土。2、灰土:土料：尽量选用开挖路基开挖出的土,其中不得含有有机杂质和耕植土，必要时要进行过筛。石灰：选用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不大于5 mm，熟石灰不得夹有未熟化的生石灰块及其他杂质，也不得含有过多的水分。石灰消解后库存时间太久的陈灰不得使用。

19、四、作业条件:1、测量放线，每隔5-10m设置道路控制桩，并对测放桩位进行自检复核，合格后报建设（监理）单位检查验收，验收合格后可进行路基土方的开挖施工。 2、路基开挖过程中可能出现软土地基等不良地质条件，出现问题应及时上报监理单位，对发现的问题坑要按要求的处理方案进行处理，符合要求。3、施工前应作好水平高程标志布置（在中桩上每隔5米钉上灰土上平）。五、施工工艺:（一）、素土回填施工工艺：检验土料分层铺填 机械平整 机械碾压 。1 除基底的垃圾等杂物，基底处理符合设计要求和施工验收规范规定。2 含水量控制：现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如含水量过多或过少时应稍晾干或洒水湿润。3 分层铺填：

20、由低处逐层向上回填，每层虚铺厚度为mm,各层铺摊后机械找平。4 碾压：采用“慢驶、多次”的方法，每层碾压3-4遍，碾压轮迹相互搭接约30cm。5 人工修整：整个土山整理达到设计要求后，进行人工修整。（二）、灰土回填施工工艺： 原材料检验 机械摊铺 夯实 检验1 灰土摊铺前要进行原土夯实施工，夯实遍数不少于4遍。2 检查土料种类和质量及石灰材料的质量是否符合标准要求。3 灰土拌合：灰土配合比为3：7（体积比），配合时要严格控制，现场采用机械进行配料拌合，拌合均匀一致，拌好后的灰土颜色一致，土料粒径不大于15mm。4 含水量控制：现场以手握成团，落地开花为宜，如含水量过多或过少时应晾干或洒水湿润，

21、要求随拌随用，拌合好的灰土不得隔夜碾压。5 灰土虚铺厚度200220mm，灰土采用蛙式打夯机进行夯实，夯实遍数不少于4遍。6 灰土回填夯实后，根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的密实度，取样的垂直部位在每层表面下23厚度处，灰土的压实系数0.95。7 找平验收：灰土最上一层完成后，拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高部分及时铲平，低于标高的补土夯实。六、施工注意事项:1、本工程路基施工期雨期较多，故地基回填加班加点，采用三班制不间断施工。2、路基四周做好排水沟，以免雨期地表水浸泡路基。3、夜间施工时，应注意安排好施工顺序，并设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确。4、灰土施工结束后应将其

22、临时遮盖，防止雨淋日晒，并及时组织地基质量验收，验收后及时进行下道工序施工。七、质量标准与检验:1、保证项目：1） 基底的土质必须符合设计要求。2） 灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、基本项目：1） 配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。2） 留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。3、允许偏差项目，见表2-3。灰土地基允许偏差 表2-3项次项目允许偏差检验方法1、顶面标高15用水平或拉线和尺量检查2、表面平整度用2米靠尺和楔形塞尺检查4、成品保护1）施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2

23、）施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。3）灰土地基打完后，应及时进行基础垫层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋5、应注意的质量问题1） 未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在实验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。2） 留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500。接槎的规定。接槎的槎子应垂直切齐。3）

24、 生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。4） 灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。第三节 道路工程本工程结构砼强度等级主要为C15，砼主要采用自拌砼，混凝土运输以斗车倒运为主。一、予拌砼与质量控制（1）材料水泥：水泥的品种、标号、厂家及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及

25、进场试验报告。砂：砂的粒径和产地应符合砼配合比通知单的要求。砂中的含泥量不得大于3%，砂应有试验报告单。石子（碎石或卵石）：石子粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求。石子中的针、片状颗粒含量不大于15%；石子的含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。石子应有试验报告单。水：宜采用饮用水，其水质必须符合砼拌合用水标准的规定。砼外加剂：所用砼外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告，国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。混合材料：目前主要是掺粉煤灰，膨胀剂等，所用混合材料的品种、生产厂家及

26、牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料还必须有掺量试验。（2）工艺流程 粉状 液状（3）班前检查每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查试运转，对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比，将砼配合比通知单转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于配料地点的标牌上，对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比核对，对砂石含水率进行检查，如有变化及时调整用水量。检查符合要求后方可开盘拌制砼。（4）计量：砂石计量采用自动上料，调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂石计量允许偏差应3%。水泥计量搅拌时采用袋装水泥时，应

27、根据每袋的平均实际重量，调整砂石、水及其它材料用量。如采用散装水泥，应每盘精确计量。水泥计量允许偏差应2%。外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放仓库中进行计量，并以小包运装到搅拌地点备用。液态外加剂要配制成稀释溶液，随用随搅拌，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差值应水计量水必须盘盘计量，用计量泵和控制时间，其允许偏差值应小于3%。（5）上料顺序当无外加剂、混合料时依次进入上料斗顺序为石子、水泥、砂。当掺混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂。水与液态外加剂与进料同

28、时进行。（6）第一盘拌制砼的操作：每次上班拌制第一盘砼时，先加水使搅拌机筒空转数分钟，搅拌筒充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始按给定的配合比投料。（7）搅拌时间控制使用强制式搅拌机，搅拌机最短时间不得少于90秒，冬期施工应相应延长搅拌时间。（8）出料出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘砼拌合物必须出尽。（9）砼拌制质量检查检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。检查砼的坍落度及和易性，每一个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化时），应及时检查