CRTSII型无砟轨道钢筋加工与安装作业指导Word文档格式.docx

1、2.1钢筋加工前，操作人员应积极参加操作技能、安全教育培训，培训合格后，方可上岗作业。尤其是对有要求的特殊工种（如电焊工、行车司机）培训，必须经考核合格后，持证上岗作业。其他操作工人上岗作业的培训，必须熟悉掌握钢筋网片制作各自工序的操作流程、操作方法、质量标准和注意事项等内容，了解与其相关工序操作流程等。2.2钢筋加工前必须准备足够数量、符合要求的钢筋、热缩管、绝缘卡、接地桥、扁钢。所有材料在使用前，经检查、检测确认合格后，方可使用。2.3根据钢筋加工的要求，准备满足要求的设备，如钢筋切断机、切割锯、气体保护焊机、氧气瓶、乙炔瓶、喷枪、钢筋加工胎具等。3、工艺流程钢筋网片的加工流程见钢筋图1图

2、1 钢筋加工流程图4、作业内容4.1钢筋切割加工进场的钢筋有定尺（用户选定的尺寸）和备尺（国家规定的尺寸）两种，需要进行切割的备尺钢筋和扁钢由专人负责操作切割锯和切断机，严格按照设计尺寸进行加工，切割后的钢筋应平直无弯折，完成一批后由专人负责用行车运至存放区标识存放，待下道工序使用。4.2安装绝缘卡 将绝缘卡放入特制胎具的钢槽内，用圆钢从钢槽一侧插入绝缘卡的槽内来固定其位置，然后将所需安装绝缘卡的螺纹钢筋（直径8mm，长度为1.10m、2.45m）放在绝缘卡的图 4 安装热缩套管后的钢筋图3 安装绝缘卡后的钢筋图 2 绝缘卡安装中的钢筋 上面承插槽上，一端顶住定位端,之后用橡胶锤将钢筋敲入绝缘

3、卡的槽内，钢筋全部安装到卡子的槽内后，抽出圆钢，取下所有钢筋，人工运至存放架上标识存放，待下道工序使用。 4.3 加热安装热缩套管将符合要求的定尺精轧螺纹钢（直径20mm）人工放到特制胎具上，对照标准件分别穿入设计数量的16根0.12m长和2根0.52m长的热缩套管，并确定其大概位置，用丁字尺比照标准件在螺纹钢筋上用石笔划出热缩软管的精确位置，再根据其位置精调热缩软管，使其位置满足验收标准的要求。精调后用加热设备对热缩套管进行热缩加工，直至热缩套管固定到钢筋上为止，但要注意加热的程度，不得使热缩软管发生冒烟现象，导致绝缘性能降低。热缩后人工运至存放区标识存放。4.4加工接地装置、组装下层网片配

4、接地装置的图图 5 接地桥焊接4.4.1将横向接地扁钢放在钢筋胎具的定位槽中，将接地套座和4根接地螺纹钢筋放在胎具上的定位孔中。4.4.2在接地扁钢和接地套座与螺纹钢筋的交叉连接处施焊，焊接采用双面氩弧饱焊，焊缝质量必须符合要求。图 6 焊接后的接地桥4.4.3接地装置加工完成后开始组装下层网片，将各种钢筋依次放入胎具定位槽中,用绝缘卡进行固定绝缘加工。为了加强钢筋网片的牢固性，防止钢筋脱落，在部分钢筋位置增加尼龙扎丝绑扎固定。4.5组装上层钢筋网片将上层网片的钢筋依据特制胎具上的定位槽、定位端依次放入固定好的位置中，并用特制工具进行组装，将各层钢筋交叉点都用绝缘卡、热缩套管进行绝缘处理，并用

5、尼龙扎丝带对部分纵、横向钢筋交叉点进行捆扎。固定其位置，防止钢筋脱落。扎丝带要合理、均匀使用，禁止滥用、浪费。4.6钢筋网片的码放绑扎完成的上、下层钢筋网片经操作人员自检合格后，由质检员进行全面检验，检验合格后，并形成记录表，再由专人负责用行车运至专用托盘上标识存放。存放采用规格垫木隔开整齐存放。垫木的摆放位置严格按照规定摆放，严禁违规操作，防止造成网片的绝缘性能失效。图 7 存放架上加工完成的网片4.7 钢筋网片的检查验收网片组装完成，经操作工人自检合格后，再由质检员负责对加工完成的钢筋网片进行全面检验。经质检人员检验合格后，报检现场监理工程师验收，经验收确认合格方可使用该网片，绝不允许不合

6、格品流入下道工序。发现不合格网片应剔出，标记存放，并进行再处理，同样经确认合格后允许使用。图 8 质检员在检测钢筋绝缘4.8 网片的运输将存放合格网片的钢筋托盘用两个行车配合吊起放到横移小车上，人工推送至主生产车间，由下一工序的工作人员在行车的配合下，运至指定生产台位的模具中，根据工序依次入模安装。5、质量标准5.1钢筋进厂须有生产厂的合格证或质检证明文件。5.2进厂后试验室需对钢筋分批进行抽样试验，试验结果要标识在标识牌上，不合格或未检验的原材料不得使用，并及时退货清除出厂。5.3钢筋外观要求平直无弯折、无裂纹、重皮、气孔、锈坑、死弯及油污等，经现场监理和质检员确认合格后方可使用。5.4钢筋

7、网片原材料必须按设计要求准确加工制作，单块轨道板的钢筋、扁钢和热缩管加工的长度、数量、允许偏差和检验方法详见表1。表1 钢筋网片原材料加工长度、允许偏差和检验方法名称序号材料名称规格型号长度数量允许偏差检 验 方 法下层网片1普通螺纹钢筋16mm6.18m45mm尺量，按批次检验28mm832.45m401.1m65接地套座扁钢50*4上层网片7精轧螺纹钢筋20mm6.435m469106.2m116.3m126.34m13热收缩软管0.12m96按批次检验140.52m15绝缘卡8*8 8*16 8*2013765.5绝缘卡按设计要求的位置安装，绑上匝丝保证安装牢固，及时检查，如发现松动重新

8、卡固；5.6接地桥的焊接必须饱满。5.7热缩套管按设计位置烘烤在直径20mm精轧螺纹钢上。5.8安装好的钢筋网片纵向钢筋和横向钢筋之间的阻值，读数应在10G以上。钢筋网片安装后的允许偏差和检验方法详见表2。表2 钢筋网片安装及保护层厚度允许偏差和检验方法序 号项 目钢筋网片间距尺量，两端中间各一处。热缩套管位置网片上纵、横向钢筋间距10mm纵向钢筋外露长度尺量，抽查10%钢筋保护层厚度CC35mm尺量，两端、中间各2处。6、质量控制要点钢筋网制作加工、安装过程中，质量控制的几个要点包括：6.1绝缘卡的安装情况；6.2接地桥的焊缝质量；6.3钢筋位置安装的准确性；6.4热缩套管位置的准确性；6.

9、5钢筋网片的绝缘性。针对以上控制点，我们采取如下措施，以保证工程质量的提高，减少质量通病的发生。首先，工班长、技术人员加强对操作工人的技术交底与技能培训，提高职工的操作能力，其次，建立奖罚制度，使操作工人从思想上重视质量，提高自身的技能；第三，制作位置准确的定位胎具，将钢筋完全落入槽中，再安装绝缘卡和尼龙扎丝固定钢筋，这样避免了钢筋位置产生的偏差。第四，增加优质样品的推广，如热缩管的位置，首先做两个标准的钢筋，再以它为样品对位其它钢筋，这样就减少了质量通病的发生。最后，增加检测频率，以确保钢筋网片绝缘性能达到要求。如每个钢筋网片都必须检测钢筋之间的绝缘，如不合格，再检查绝缘卡是否脱落或热缩管是

10、否破裂等，通过检测及检查，使每块钢筋网片的绝缘性能必须满足要求。7、安全注意事项为规范钢筋网的制作加工、安装作业，确保安全施工，施工中应注意的事项如下。7.1施工作业时必须严格遵守操作规程，专人负责专项设备，严禁其他人未经允许使用设备；7.2工人上岗作业时，必须按照规定配带齐全完整的劳动防护用品；7.3操作人员为了尽可能的避免安全事故的发生，积极参加各级部门组织的安全技能教育和培训，了解作业过程中，可能出现的安全事故；7.4 积极配合安全员的工作，加强操作人员的安全作业意识，及时消灭作业中存在的安全隐患行为。8、文明施工、环保要求为了能够文明施工，将施工作业环境中存在问题，及时监督检查，并定期对职工进行文明施工教育，减少尼龙扎丝和其它材料的浪费现象。每工班完成任务时，及时清理废弃物到指定的垃圾箱，做到工完料净。