ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:24 ,大小:27.54KB ,
资源ID:18874204      下载积分:2 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bdocx.com/down/18874204.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(混凝土原材料检测项目和频率Word文档格式.docx)为本站会员(b****6)主动上传,冰豆网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰豆网(发送邮件至service@bdocx.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

混凝土原材料检测项目和频率Word文档格式.docx

1、 22.05烧失量w 5.0% (硅酸盐水泥 P.I w 3.0%,PII w 3.5%)按GB/T176检验6游离氧化钙w 1.0%7氧化镁含量aw 5.0%8三氧化硫含量w 3.5%9氯离子含量bw 0.06%按CJ/T420检验10碱含量w 0.60%11助磨剂种类及掺量详见 GB175-2007的 5.2按GB/T175的相关规定检验12石膏种类及掺量13混合材料种类及掺量14熟料中的GA含非氯盐环境下不应超8%按GB/T21372的相关规定检验位见证检 验。注:1、骨料具有碱一硅酸反应活性时,水泥的碱含量不应超过 0.60%, C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过 0.60%。2

2、、 在氯盐环境条件下,混凝土宜采用低氯离子含量的水泥,不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。3、 在硫酸盐化学侵蚀环境条件下,混凝土应采用低 C3A含量的水泥,且胶凝材料抗蚀系数( 56d )不得小于0.80。胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。4、 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示,不小于 300mf/kg ;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示,80 m (取试样25g)方孔筛筛余不大于 10%或 45m(取试样10g)方孔筛筛余不大于 30%a.如果水泥压蒸试验合格,由水泥中氧化镁的含量(质量分数)允许放宽至6.0% ob.当有更低要求时,该指标由买卖双

3、方确定。2、粉煤灰IIIIII细 度(45 gmf 方F类w 12.0%w 25.0%w 45.0%按GB1596检验每厂 家、每编 号核查供 应商提供 的质量证 明文件。施工单 位、监理 单位均全 部检查。下列情况之一 时,检验一次:任何新选货源; 使用同厂家、同 规格产品达6个月施工单位试验 检验,监理单位平 行检验。同厂家、同编号、 同出厂日期的产品 每200t为一批,不 足200t也按一批 计。施工单位每批抽 检一次,监理单位 按施工单位抽样次 数的10%进行平行 试验,但不少于一 次。C孔水量比w 95%w 105%w 115%C类w 8.0%w 15.0%r c氯离子含量w 0.0

4、2%含水量三氧化硫SO : 含量w 3.0%安定性,雷氏夹 沸煮后增加距离w 5%游离氧化钙CaO含量 1.40 1.0% 3.0% 吸水率 2%坚固性 8% 10%硫化物及硫酸盐含量 0.5%氯离子CI含量 0.01% 0.02% 0.06%按GB/T2922检验1、除5.0mm和0.63mm筛档外,细骨料的实际颗粒级配与表列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线,但超出总量不应大于 5%2、 应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型,再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验,快速砂浆棒膨胀率应小于 3.0%,0.10 (含)0.20 (不含)寸,混凝土的碱含量应满足表 6.3.2规定;0

5、.20 (含)0.30 (不含)寸,还应对混凝土采取抑制碱骨料反应的技术措施,并经试验证明抑制有效。梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于 0.20%。3、 冻融破坏环境下,细骨料的含泥量应不大于 2.0%,吸水率不大于1%;4、 当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时,方能采用。5、 砂表观密度、松散堆积密度应符合如下规定:- 表观密度不小于 2500kg/m3 ;- 松散堆积密度不小于 1400kg/m3 ;- 空隙率不大于44%配制混凝土时宜优先选用n砂。当选择I区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量

6、,以满足混凝土的和易性;当采用川区砂时,宜降低砂率; 当采用特细砂时应符合相应的规定。砂(除特细砂外)按公称直径 630 m筛孔的累计筛余量(以质量百分率)分成三个级配区。 I区16-40、II区41-70、III区71-85.5、粗骨料下列情况 之一时,检 验一次:任何新选 料源;连续使用 同料源、同 品种、同规 格的粗骨料 达一年。施工单位 试验检验, 监理单位平 行检验。连续进场同料源、 同品种、同规格的粗 骨料每4oom (或 600t )为一批,不足 上述数量时也按一批 计。施工单位每批抽检 一次;监理单位按施 工单位抽样次数的 10%进行平行检验,但 不少于一次。压碎指标值碎石按G

7、B/T14685检验卵石 12% 14% 16%针片状颗粒总含量 5% 15% 1.5%:不同粒径分别按GB/T14685佥验 0.2%不同粒径分别按 GB/T14685佥验岩石抗压强度母岩与砼强度等级之比1.5倍GB/T14685检验 1%连续级配松散堆积 空隙率 43% 45% 47% 8.0% 12.0%按TB10424附录C佥验有机物含量卵石碱活性1、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的 2/3 (在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的 1/2 )、且不超过钢筋最小间距的 3/4,配制强度等级 C50及以上预应力混凝土时,粗骨料的最大公称粒径不应大于 25mm

8、2、应采用岩相法检验粗骨料的矿物组成,若含有碱一硅酸反应活性矿物,其砂浆棒膨胀率应小于 0.10%,否则按验标第 6.3.2的要求采取技术措施。不得使用具有碱一硅酸反应活性矿物的骨料。3、表观密度、连续级配松散堆积空隙率应符合如下规定:表观密度不小于 2600kg/m3;连续级配松散堆积空隙率应符合下表规定:类别I类II类III类空隙率%6、聚羧酸系高性能减水剂早强型标准型缓凝型抽样试验检验减水率按GB8076检验每品种、每 厂家检查供应 商提供的质量 证明文件。施工单位、 监理单位均全 部检查。任何新选 货源;使用用同 厂家、同编 号的产品 达6个月的 及出厂日 期达6个月 的产品。施工单

9、位试验检 验,监理单 位平行检 验。同厂家、同 编号、同出厂 日期的产品 每50t为验 收批,不足 50t时也按一 批计。施工单位 每批抽样试 验一次,监理 单位按施工 单位抽样次 数的10%进行 平行检验,但 不少于一次。含气量 6.0%常压泌水率比 60%压力泌水率比用于配制泵送砼时 90%按JC473检验抗压强度比1d 180% 170%/ 160%7d 145% 150% 140% 130%60min坍落度变化量用于配制泵送砼时w 80mmw 60mm凝结时间差初凝-90 + 90mi n-90 +120mi n+ 90mi n终凝甲醛含量按折固含量计w 0.05%按GB18582检验

10、硫酸钠含量按折固含量计按GB8077检验CI含量按折固含量计 0.6%碱含量按折固含量计收缩率比(28d) 110%含固量1、检验减水率、含气量、泌水率比、抗压强度比、凝结时间差、收缩率比时,混凝土坍落度宜为 80 10mm2 、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。7、混凝土膨胀剂序号I型II型细度 200 m /kg按 GB/T8074检验新水源;同一水源的水使 用达一年。施工单位试验检 验,监理单位见证 检测。1.18mm筛筛余w 0.5%按 GB/T1345检 45min按GB/验346检w 600min限制膨胀率水中7d 0.025% 0.050%空气中21d -0.020% -0.010%

11、 20MPa 40 MPa 4.5MPa 6.5MPa总碱含量w 0.75%本表中的限制膨胀率为强制性的,其余为推荐的。8拌合用水预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH直 5.0 4.5按JGJ63检验同一水源的水涨 水季节检验一次。施工单位试验检 验,监理单位按施 工单位抽样次数的 10%进行见证试验, 但至少一次。不溶物含量v 2000mg/Lv 5000mg/L3 可溶物含量v 10000mg/L氯化物含量v 500mg/L,v 1000mg/Lv 3500mg/Lrv 350mg/L混凝土处于F氯盐环境下 硫酸盐含量v 600mg/Lv 2700mg/Lv 1500mg/L抗压强度比28d

12、a凝结时间差b 30min1、拌合用水不得使用海水。2 、养护用水除不溶物、可溶液物可不作要求外,其它质量要求同拌合用水一致。a. 被检验水样应与饮用水样进行水泥胶砂强度对比试验,被检验水样配制的水 泥胶砂3d和28d强度不应低于饮用水配制的水泥胶砂 3d和28d强度的90 %。b.被检验水样应与饮用水样进行水泥凝结时间对比试验。对比试验的水泥初凝 时间差及终凝时间差均不应大于 30min ;同时,初凝和终凝时间应符合现行国家标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 175的规定。9、引气剂 6%每品种、每厂家 检查供应商提供 的质量证明文件。施工单位、监理 单位均全部检杳。使用用同厂 家、同编

13、号的产 品达6个月的及 出厂日期达6个 月的产品。施工单位试 验检验,监理单 位见证取样检 测或平行检验。同厂家、同编 号、同出厂日期的 引气剂每5t为一 批,不足5t也按一 批计。施工单位每批 抽样试验一次,监 理单位按施工单 位抽样次数的10% 分别进行平行检 验和见证检验,均 不少于一次。 70%1h含气量经时变化1.5% + 1.5%-90min + 120min收缩率比w 125%相对耐久性指数200次 80%28d硬化混凝土气泡间距系数w 30um按附录E检验10、硅灰(GB/T27690w 4.0%母厂豕、母 编号检杳供应 商提供的质量 证明文件。 使用同厂家、同 编号的产品达3个 月及出厂日期达3 个月的产品。施工单位试验检 验,监理单位见证 取样检测或平行检 验。冋厂家、冋编号、 同出厂日期的产品每 30t为一批,不足 30t 时也按一批计。施工单位每批抽样 试验一次;监理单位 按施工单位抽样次数 的10%分别进行平行 检验和见证检验,均 不少于一次。比表面积(BET法) 15m/g按GB/T18736检验需水量比28d活性指数按JC/T18736检验活性指数(7d快速法)按GB/T27690检验w 1.5%

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1