1、1892m3/min,实际排风量为1393m3/min,负压为:750Pa,矿井等积孔为:1.02m2。矿井总等积孔2.26 m2。(五)分区通风情况矿井井下现开采2个采区,采煤工作面 个,掘进工作面 个。311701回采工作面、 回采工作面、 掘进工作面、 掘进工作面实现了分区通风;211702回采工作面同1884掘进工作面形成一次串联通风。311704接替311702工作面,1880-1工作面接替211701工作面,111703工作面接替111701工作面。二、通风能力核定原则、计算过程及结果(一)通风能力核定原则通风能力核定按照国家发展改革委关于印发煤矿生产能力核定的若干规定的通知(发改
2、运行20042544号)精神执行。1、核定方法一(总体核算法,产量在30万吨/年以下矿井可使用本法):公式一(较适用于低瓦斯矿井): (万t/a)式中:P通风能力 万t/aQ矿井总进风量 m3/minq平均日产一吨煤需要的风量 m3/分/吨/日 K矿井通风系数。取1.31.5,结合当地煤炭企业实际情况恰当选取,确保瓦斯不超限的系数。进行q计算时,首先应对上年度供风量的安全、合理、经济性进行认真分析与评价,对上年度生产能力安排合理性进行必要的分析与评价,对串联和瓦斯超限等因素掩盖的吨煤供风量不足要加以修正,q计算应考虑近三年来的变化,取其合理值。表1 按瓦斯等级的供风标准参考矿井甲烷或二氧化碳的
3、相对涌出量 m3/吨供风标准 q m3/分/吨/日10和10以下1.01.2510以上不少于1.5公式二(较适用于高瓦斯、突出矿井和有冲击地压的矿井):P=P 通风能力,万t/a;Q入矿井总进风量,m3/min;0.0926总回风巷按瓦斯浓度不超0.75%核算为单位分钟的常数;q相矿井瓦斯相对涌出量,q m3/分/吨/日;在通风能力核定时,当矿井有瓦斯抽放时,q相应扣除矿井永久抽放系统所抽的瓦斯量。q相取值不小于10,小于10时按10计算。扣减瓦斯抽放量时应符合以下要求:与正常生产的采掘工作面风排瓦斯量无关的抽放量不得扣减(如封闭已开采完的采区进行瓦斯抽放作为瓦斯利用补充源等)。未计入矿井瓦斯
4、等级鉴定计算范围的瓦斯抽放量不得扣除。扣除部分的瓦斯抽放量取当年平均值。如本年进行完矿井瓦斯等级鉴定的,取本年矿井瓦斯等级鉴定结果,本年未进行完矿井瓦斯等级鉴定的,取上年矿井瓦斯等级鉴定结果。综合系数; =k产k瓦k备k漏表2 取值表K值概念取值范围备注K产矿井产量不均衡系数K瓦矿井瓦斯涌出不均衡系数高瓦斯矿井不小于1.2突出矿井、冲击地压矿井不小于1.3K备备用工作面用风系数k备=1.0+ n备0.05n备备用回采工作面个数K漏矿井内部漏风系数2、方法二(由里向外核算法,产量在30万吨/年以上矿井使用)1生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面,硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。现有通风系统
5、必须保证各用风地点稳定可靠供风。Q矿(Q采+Q掘+Q硐+Q备Q其它)K矿通 m3/minQ采采煤工作面实际需要风量的总和 m3/minQ掘掘进工作面实际需要风量的总和 m3/minQ硐硐室实际需要风量的总和 m3/minQ备备用工作面实际需要风量的总和 m3/minQ其它矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和 m3/minK矿通矿井通风系数(抽出式K矿通取1.151.2,压入式 K矿通取1.251.3)(1)采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。A、低瓦斯矿井的
6、采煤工作面确定需要风量,其计算公式为:Q采=Q基本K采高K采面长K温 式中: Q采采煤工作面需要风量, m3/min Q基本不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/minQ基本=工作面控顶距工作面实际采高工作面有效断面70%适宜风速(不小于1m/s)。K采高回采工作面采高调整系数(见表3)K采面长回采工作面长度调整系数(见表4)K温回采工作面温度调整系数(见表5)表3 K采高回采工作面采高调整系数采 高200长度调整系数(K长)1.01.31.31.5表5 K温回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作面空气温度采煤工作面风速m/s配风调整系数K温180.30.80.9018200.81.01.
7、0020231.01.51.001.1023261.51.81.101.2526281.82.51.251.428302.53.01.41.6B、高瓦斯矿井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算。根据煤矿安全规程规定,按回采工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的浓度不超过1的要求计算:Q采回采工作面实际需要风量,m3/min;q采回采工作面回风巷风流中瓦斯(或二氧化碳)的平均绝对涌出量,m3/min;KCH4采面瓦斯涌出不均衡通风系数。(正常生产时连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值)。工作面布置有专用排瓦斯巷(俗称尾巷,且符合煤矿安全规程第一百三十七条的规定)的回采工作面
8、风量计算:Q采=Q采回+Q采尾其中:Q采回qCH4尾采煤工作面尾巷的风排瓦斯量 m3/min。 按工作面温度选择适宜的风速进行计算(见表4): m3/minV采采煤工作面风速,m/s;S采采煤工作面的平均断面积,m2。按回采工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量:每人供风4m3/min:Q采4N (m3/min);每千克炸药供风25m3/min:25A (m3/min);N工作面最多人数,A一次爆破炸药最大用量, Kg。按风速进行验算:15SQ采4N (m3/min)每千克炸药供风25 m3/min:Q掘25A (m3/min)N掘进工作面最多人数A一次爆破炸药最大用量, Kg按风速进行验算:
9、岩巷掘进最低风量 Q岩掘9S掘 (m3/min)煤巷掘进最低风量 Q煤掘15S掘 (m3/min)岩煤巷道最高风量 Q掘9S其i (m3/min) 架线机车巷中的风速验算:Q其它架线机车60S其iS其i第i个其它井巷断面, m23矿井通风能力计算矿井为低瓦斯,设计能力 万吨/年,近几年实际生产能力 万吨/年,采用总体核算法,选用公式一:取1.31.5,参数按实际调查结果选取如下:q平均日产一吨煤需要的风量K矿井通风系数计算结果三、矿井通风能力说明1、矿井主要通风性能说明:一号风井主要通风机总排风量1588m3/min负压650Pa,二号风井主要通风机排风量1393m3/min,负压750Pa均
10、在风机的正常工作范围内,符合安全规定。2、矿井通风网络说明:该矿井下有水泵硐室和机电硐室,矿井总进风2912m3/min,经过计算矿井总等积孔为2.26m2,说明矿井通风较容易,但有一部分老巷密闭不好,漏风,应加强管理。3、用风地点有效风量说明:该矿总进风量2912m3/min,矿井有效风量2621m3/min,需要风量2757m3/min,矿井内各用风地点的有效风量满足要求,井巷中的风速,温度符合煤矿安全规程的有关规定。4、稀释瓦斯能力说明:瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井和开采过程中瓦斯检查记录以及现场实测,在正常通风情况下,工作地点瓦斯含量未超过规定,生产过程中未出现过瓦斯超限和瓦斯积聚现象。四、问题及建议1、巷道多、采空区多,应加强井下回采完毕的巷道的密闭管理。2、井下存在一次串联通风,应按煤矿安全规程的相关要求制定专门措施并严格实施。
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