电缆桥架规范标准JBT10216Word下载.docx

1、GB/T 3857-1987 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材GB/T 4208-1993 外壳防护等级（IP代码） （eqvIEC 529:1989）GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法 （eqvISO 2178:1982）GB/T 5270-1985 金属机体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法（eqv ISO2819:GB/T 5780-1986 六角头螺栓C级GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级GB/T 6892-1986 工业用铝及铝合金热挤压型材GB/T

2、7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备 第一部分: 型式试验和部分型式试验成套设备 （idt IEC439-1:1992）GB/T 8013-1987 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范 （idt ISO7599:1983）GB/T 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法GB/T 9978-1988 建筑构件耐火试验方法 （eqv ISO834:1975）GB/T 10580-1989 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件 （eqv ISO212:1971）GB/T 11253-1989 碳素钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 13384-1992 机电产品包

3、装通用技术条件GB/T 15568-1995 通用型片状模塑料 （SMC）JB/T 6743-1993 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 3 定义、型号代号31 定义本标准采用下列定义。311 电缆桥架 cable supports system由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称（以下简称桥架）。312 有孔托盘 cable tray system with hole in base area由带散热孔的底板和侧边所构成的槽形部件。313 无孔托盘cable tray system no hole in base area由

4、底板与侧边构成的槽形部件。314 梯架 cable ladder system由侧边与若干个横化学剥蚀构成的梯形部件。315 组装式托盘 cable tray system of assembly由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。316 水平弯通 bend mounted in the horizontal plane running在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件。317 水平三通 tee mounted in the horizontal plane running在同一水平面以不同的三个方向连接托盘、梯架的部件。318 水平四通 crose mount

5、ed in the horizontal plane running在同一水平面以不同的四个方向连接托盘、梯架的部件。319 垂直上弯通 bend mounted in the vertical plane running up使托盘、梯架从水平面改变方向，向上延伸的部件。3110 垂直上三通 tee mounted in the vertical plane running up在同一垂直面以不同的角度分开三个方向，向下连接托盘、梯架的部件。3111 垂直下弯通 bend mounted in the vertical plane running down使托盘、梯架从水平面改变方向，向下延

6、伸的部件。3112 垂直下三通 tee mounted in the vertical plane running down3113 垂直四通 crose mounted in the vertical plane running 在同一垂直面以不同的角度分开四个方向连接托盘、梯架的部件。3114 耐火电缆桥架 cable tray system resistance to fire由桥架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等组成，用以支撑电缆的、具有连续的刚性结构系统，该系统维持工作时能达到规定的要求（有些场合可简称耐火槽盒）。3115 支吊架 supports and pendants直接支承

7、托盘、梯架的承重部件。3116 附件 system accessory用于完成辅助功能的系统组件，例如：电缆隔离、电缆固位、盖板等）。3117 额定均布负载 rated uniformly distributed load产品在正常使用过程中所能允许施加的最大均布载荷。3118 跨距 span两个相邻支架中点之间的距离（3m以上为大跨距）。32 型号代号321 桥架型号及代号322 桥架型号示例举例：型号：GPQIA20050TH含义：200mm50mm钢制有孔托盘直线段电缆桥架，设计序号1，防护类型为湿热型。323 附件及其代号盖板（G）直线连接板（BLJ）铰链式连接板（BLS）端头连接板（

8、BDL）调宽板（BTK）调高板（BTG）调宽调高板（TKG）调角板（BTJ）隔板（BG）引下装置（YX）电缆卡具（DK）终端封头（ZF）伸缩节（SSJ）锁扣（SK）半圆头方颈螺栓（FJS）其他坚固件（QT）324 基本支吊架及其代号托臂：可分为沿墙托臂（TBQ），立柱托臂（TBL），竖井托臂（TBS）等。立柱：可分为工字钢立柱（LZG），槽钢立柱（LZC），角钢立柱（LZJ），异型钢立柱（LZYX）等。吊架：可分为角钢横担（HDJ）双杆式、槽钢横担（HDC）双杆式及方型吊框（DK）单杆式，吊杆用型材时可为圆钢吊杆（DGY），角钢吊杆（DGJ），槽钢吊杆（DGC）和异形钢吊杆（DGYX）。其它固

9、定支架：如垂直或斜面支承的固定架等。4 要求41 正常使用条件411 安装地点的海拔高度不超过2000m。412 不同气候环境等级的参数见表6。表6 不同气候环境等级的参数环境参数 等 级3K5L 3K6 3K6L 4K2低温 -5 -20 -35高温 +40 +55 +40 +40低相对湿度 5 10 10高相对湿度 95 100 100凝露强度 有 有 有降水条件 mm/min 6结冰条件 有 有42 特殊使用条件421 敷设在不同化学腐蚀环境中见表7表7 不同化学腐蚀的环境参数422 敷设在消防线路中。423 敷设在海拔2000m以上。注：由用户与制造厂协商确定。43 电缆桥架的结构要求

10、431 防护等级a）无孔托盘（无盖无孔托盘除外）的整体防护等级应符合GB 4208-1993的规定，户内不低于IP30，户外不低于IP33。b）耐火电缆桥架的防护等级应符合GB 4208-1993的规定，户内为IP40，户外为IP44。432 材料桥架所选用的材料应符合自身的相关标准。a）钢制托盘、梯架及附件宜采用冷轧钢板制作，并应符合GB/T 700-1988中Q235A钢，和GB/T 11253中的有关规定。b）铝制托盘、梯架及附件的板材、型材应符合GB/T 3880和GB/T 6892的规定。C）玻璃钢制的托盘、梯架及附件，其材料应符合GB/T 15568的规定。其它非金属托盘、梯架应符

11、合材料自身的有关规定。d）螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓，应分别符合GB/T 5780、GB/T 6710、GB/T 97.1、GB/T 93和GB/T 12的规定。e）耐火电缆桥架中直接与带电电缆接触的非金属材料应符合GB 8624-1997中B1级的规定。f）支吊架所选用材料应符合自身的有关规定。433 托盘、梯架常用规格托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸见表8中符号“”。典型图例见附录A。表8 常用规格尺寸 mm4.3.4 板材厚度钢制托盘、梯架允许最小板材厚度见表9。托盘、梯架直线单元的标准长度为2m、3m、4m、6m、8m。435 直角弯通的弯曲半径托盘、梯架直角弯通常用的内

12、侧弯曲半径R为200mm、300mm、400mm、600mm、900mm。437 通风孔有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40%。438 梯架的横档梯架的横档中心距不应大于400mm。横档的宽度不宜小于30mm。439 焊接件质量要求焊接表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。4310 表面防护层技术要求43101 表面防护涂（镀）层技术要求见表10。（钢制桥架表面防护处理方式见附录C）。表10 表面防护层技术要求43102 附件的防腐处理应与桥架的主体结构相一致，紧固件的防腐处理见表10。43103 各种类型的支、吊架其表面处理与托盘、梯架是否相一致，可由制造厂和用户协

13、商而定。4311 玻璃钢及其它非金属桁架的质量要求43111 玻璃钢及其它非金属桥架其外表面应平整、光滑无划痕、缺料、裂纹，色调不一致，斑迹等缺陷。锯、切、冲口断面及连接孔断面不得有分层毛刺。43112 玻璃钢及其它非金属桥架应具有一定的耐水性能和耐腐蚀性能。43113 玻璃钢及其它非金属桥架应具有可靠的绝缘性能，其表面电阻率应大于或等于108，体积电阻率应大于或等于107?。43114 玻璃钢及其它非金属桥架不应被点燃。如果被点燃应能限制火焰蔓延。4312 保护电路连续性金属桥架系统，应有可靠的电气连接并接地。保护电路连续性的技术要求为：在有跨接点处连接电阻应小于等于50m；无接点处连接电阻

14、应小于等于5 m/m。玻璃钢或其它非金属材料桥架根据需要可沿桥架全长另敷高专用接地线，其截面积大小可根据GB72511-1997中的74317的有关规定，由用户与制造厂家协商。4313 机械负载43131 正常机械负载桥架除包括其本身的重量外，还应包括其所能承受的电线电缆的机械负载。a） 所需机械刚度可通过选择材料的厚度、形状来获得，或通过制造厂规定的固定支架距离来获得。b） 桥架在承受额定均布载荷时，其相对挠度钢制的不宜大于1/200，铝制的不宜大于1/300，玻璃钢制的不宜大于1/200（见表11） 表11 典型电缆桥架载荷表材 质支吊架跨距mm额定均布载荷N/m挠度值（不大于）mm边高1

15、00mm边高150mm边高200mm钢200010001850310010玻璃钢55011001750铝800145024506其它支吊架跨距的额定均布载荷由制造厂在技术文件中给出。 C）各种类型的支吊架应能承受相应规格（层数）托盘、梯架的额定均布负载，满足强度、刚度及稳定性的要求。钢制吊架的横担或侧壁固定的托臂在承受额定负载时的最大挠度值与其支吊架本身长度之比不宜大于1/100。托臂为铝型材时，不宜大于1/150。典型图例见附录B。43132 特殊机械负载桥架系统除承受正常机械负载外，原则通过不可做人行通道使。如需作为人行通道等其他用途，为此目的而进行的特殊设计，应由制造厂和用户之间协商。4

16、314 耐撞击能力托盘、梯架应能承受GB/T 2423。46-1997中表2碰撞能量为10J的撞击。碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹。4315 耐火电缆桥架耐火电缆桥架应符合表5给出的不同耐火等级。5 试验方法玻璃钢及其它非金属桥架在完成制造240h后，方可进行试验。51 外观检查桥架的外观采用目测、手触摸检验相结合的方法进行检验，试验结束应满足本标准4.3.94.3.11.1中的有关规定.5.2 机械负载试验桥架机械负载试验可依直线段接头部分负载为判定依据,当该试验通过后,不含接头的直线段及弯通机械负载试验可不做该项试验.5.2.1 直线段及直线段接头部分机械负载试验按表11给出的额定

17、负载验证托盘、梯架在水平安装时其结构强度的可靠性。5.2.1.1 样品要求样品为直线段,不少于两件及必要的连接件.支吊架距离和额定均布负载值按表11的规定。直线段和直线段接头部分的负载试验分别按图1、图2进行布置。5.2.1.2 试验负载要求可采用钢条、铅锭或其它非连续刚性材料。钢条可用厚3mm，宽30mm50mm，长度不大于1m的扁钢，其它负载材料宽度不大于125mm，长度不大于300mm，最大重量不超过5Kg。5.2.1.3 加载按表11给定的额定均布负载乘以1.25即为试验负载值或是当支吊架间距大于2m时,按照制造厂产品技术条件提供的额定均布负载值,为了便于对梯架加载,允许用厚1mm,长

18、度不大于1m的钢板或网板置放在支架跨距内横档上,两块钢板之间不能搭接,钢板重量应计入试验负载总重量.负载与试件侧边距离均为10mm15mm。5.2.1.4 试验结果5.2.1.4.1当试验载荷加至额定值后,将支吊架、试件调整平稳，测量位于跨距中部两个侧边的中心值取其平均挠度值应符合表11的要求，精度等级为0.1mm。5.2.1.4.2 试验完毕卸下试验负载,桥架不应有明显的永久变形。5.2.1.4.3 接头部位在试验中和试验后（卸载后）保护电路应保持其功能。5.2.2 弯通的负载试验试验布置见图3,试验方法同5.2.1,试验结果的判定同5.2.1.4。检测挠度值的r、s、t点应设在支撑端中部位

19、置，偏差不应超过两支撑端之间距离的1/100。当两个支撑端之间为弧线时，（如图3（b）中a点至b点）其偏点不应超过a、b之间弧线距离的1/100。5.3 支吊架负载试验5.3.1 试品要求制造厂应按不同的支吊架型式提供一组以上的组装形式,试验布置方法如图4.5.3.2 试验负载材料负载材料可采用钢块、铅锭或其它比重较大的材料。5.3.3 5.3.3 试验负载试验负载按下式确定:Q=L（K0qz+G）式中：Q 试验负载，kg；K0 安全系数取K0=1.7；L 支、吊架相邻两侧等跨布置时的跨距，m；qz 每层桥架的额定均布负载kg/m；G 托盘、梯架及盖板、附件的自重：kg/m。5.3.4 加载5

20、.3.4.1 按托盘、梯架的两侧边在托臂上的位置吊挂负载，盛装负载材料的容器、吊具的重量应计入负载总重量。5.3.4.2 试验时应分次加载,当立柱或吊杆支承多层托臂时,以各层托臂同时承受各自的试验负载进行整体试验.5.3.5 试验结果5.3.5.1 当试验载荷按本标准5.3.3加至额定值时,待支架稳定后测量图4中位移a、b，应符合本本标准4.3.13.1中c）的要求,精度等级为0.1mm.5.3.5.2 试验完毕,卸下试验负载,支吊架不应有明显的永久变形。5.3.5.3 检查焊口或螺栓连接处不应有裂纹、变形损坏，卡式托臂不应有下滑。5.4 撞击试验5.4.1 试品要求玻璃钢及其它非金属度品长度

21、为250mm5mm:三件（钢制桥架长度不受限制）。5.4.2 试品布置见图5。5.4.3 试验条件金属制桥架可在常温下试验.玻璃钢或其它非金属材料制成的桥架,试验之前应进行连续240h，60的老化过程后，将试品放入恒温冰箱，箱中的温度应为20，其误差为2，2h后，将试品依次取出，在10s1s的时间内完成试验。5.4.4 试验方法三个试品分别做底部及两个侧边的撞击试验,撞击的位置分别为底部及两侧边的中部。试品的安装要求应符合GB/T 2423.46-1997中12.2的要求。严酷等级按GB/T 2423.46-1997中表2，10J的撞击能量值来考核，撞击次数为各一次。5.4.5 试验结果经撞击

22、试验后试品应不出现影响安全使用的变形和裂纹。5.5 人工气候防护试验5.5.1 应按表12中规定的试验项目、试验周期进行试验。防护类型试验可按用户要求选择，生产厂家必须做普通型（J）防护类型的试验。表12 人工气候试验项目及周期试验项目试验方法各防护类型的试验周期户内户外J （注2TH（注2F1（注2F2（注2W（注2交变湿热试验按GB/T 2423.4的规定1d2d盐雾试验48h96h240h注 1、交变湿热试验采用高温阶段为552条件，降温阶段的相对温度下限值为85%。2、防护类型代号见表45.5.2 经人工气候试验后电缆桥架应符合JB/T 6743-1993中4.4的规定。5.6 各种防

23、护涂（镀）层的性能试验不同防护涂（镀）层的电缆桥架应扫表13中规定的试验项目，依据相应的试验方法进行性能试验。 表13 各种防护涂（镀）层的性能试验项目试验结果判定表面防护层厚度镀层按GB/T 4956规定的试验方法符合本标准4.3.10中表10的规定涂层按GB/T 1764规定的试验方法阳极氧化膜按GB/T 8013规定的试验方法附着力镀锌层按GB/T 5270-1985中1.8规定的划线划格试验方法按GB/T 1720中规定的试验方法均匀性热浸镀锌层按GB/T 6743-1993中附录B规定的试验方法电镀锌采用测厚仪测试目测5.7 保护电路连续性试验5.7.1 试品要求试品应包括两个直线段

24、和与之配套的连接板及连接螺栓等,当防护层为非导电性涂层时,还应包括一组跨接导线。5.7.2 试验准备用相适应的除油剂将被试样品清洗干净,不得带有油污,并安装好附件。5.7.3 试验方法及判定在样品上通以25A0.1A的交流电,电流的频率为50HZ至60HZ,是由一个空载电压不超过12V的电源提供的。按图6的布置测量距连接板各端50mm20mm处A、B之间的电压降，然后再测无接点处CD之间的电压降。根据电流和电压降计算阻抗值，其中跨接点处应小于等于50m，无接点处应小于等于5m/m。出厂检验时，只检验A、B这间的阻抗值是否符合。5.8 防护等级试验防护等级试验方法依据GB 4208的有关规定。5

25、.9 耐火电缆桥架的耐火等级试验5.9.1 试验装置a） 耐火试验炉应满足GB 9978-1988第2章的要求。b） 试验变压器三相星形连接的电力变压器，其在试验电压下的额定电流应不小于3A。变压器的每一相应通过一只3A的熔丝与试样相连接，并在必须接地的中性回路中串入一只5A的熔丝。C）保险选用额定电流为3A和5A的RLS系列快速熔断器。5.9.2 试验条件5.9.2.1 升温条件应满足GB 9978-1988 3.1的要求5.9.2.2 压力条件应满足GB 9978-1988 3.1 的要求5.9.2.3 受火条件耐火电缆桥架受火情况为:（柱）支承、耐火电缆桥架四面受火。5.9.3 试品要求进行耐火试验的桥架应包括以下几个部分: