2号风道结构施工作业安全技术交底Word文件下载.docx

1、焊接后必须切断电源；7、弯曲机、调直机前后禁止站人，防止钢筋摆动伤人；8、机器故障时，必须停机检修，且必须由专业机修人员进行维修，严禁无关人员擅自维修；9、完工后，各类机械必须切断电源，防止触电；10、安全员监督检查。模板支架搭设安装，人员违章作业（1、搬运木料，从上到下投扔木料；2、木料堆放零乱；4、高处支模，架子搭设不稳；5、高处支模，工具、模板掉落；6、模板支设不稳；7、混凝土未达规定强度提前拆模；8、模板拆除顺序不符要求；9、高处拆模向下投掷模板；10、拆除模板随意乱放；钉子未起订。）人员伤害1、木料必须堆码整齐，并盖防雨布；2、加强安全监督管理，严禁从上到下投扔木料；3、高处支模，工

2、具必须放在工具包内，严禁随处放置；4、高处支模，架子必须搭设稳固，按照规范要求搭设；5、严禁投扔模板；6、拆除模板应从上至下依次进行，严禁站在梁下拆模；7、拆除模板应边拆边运到制定地点，及时起订子码垛；8、高处拆模，人员系安全带，拆下的模板应用溜槽或绳系运下，严禁向下投掷，拆模区应派人看守，指挥过路行人；9、严禁擅自拆模，必须接到技术部拆除命令，才可拆除模板。2号风道附属结构净空5.15米，模板支架搭设、立柱、侧墙钢筋安装属于高处作业高处坠落1、人员高处挂设钢筋网片，必须做好安全防护措施，搭设作业支架，且有防护栏杆，无栏杆时，人员架上作业时，必须挂安全带；2、作业支架必须立放稳固，人员架上作业

3、必须要有人在下方看护，保证支架稳固，防止摇晃；3、安全员监督检查。结构施工，所使用材料较多，现场使用汽车吊吊装作业起重伤害、人员砸伤1、吊装作业，吊物必须捆绑牢固，吊绳与吊物棱角处必须采取保护；2、合理选用吊绳品种、规格；定期维修、保养吊绳；3、吊车必须停在平稳地带；支护稳固；4、尽量避免夜间吊装，夜间吊装，照明必须清楚；5、吊车指挥与司机间建立良好联系，除通过手势指挥外，吊车指挥与司机配备对讲机，通过对讲机进行指挥。现场用电机械较多，用电位置不固定触电1、横穿道路电线，必须穿管保护；2、配电箱、机械必须严格接地，有漏电保护器，防止触电；3、电线有破损，及时通知电工维修保护；4、严禁私拉乱接电

4、线，接线作业，必须由专业电工操作；5、严格执行安全用电制度，电工每日对现场各个电箱进行维修检查，检查各电箱漏电保护器是否完好，是否有乱接现象，并做好巡视记录；6、实行三相五线制，三级配电箱，严格实行一机一闸一漏一箱一锁，每个电箱必须上锁，严禁其他人员私拉乱接电线。砼浇筑作业，振捣棒、电线在混凝土中来回移动1、使用振捣器前，必须经电工检查是否漏电；2、使用振捣器前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；3、振捣器使用前空载运载，是否正常；4、振捣器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故；5、振捣器使用完毕后，

5、必须及时用清水清理，保证机器清洁；防止机械堵塞；6.砼工作业，必须穿戴完好绝缘鞋、绝缘手套。模板支架搭设与施工方案、技术交底不符支架垮塌、人员伤亡1、严格按照施工方案、技术交底搭设支架模板；2、施工前，技术部进行技术交底；施工中，技术员现场监控把关；施工后，组织验收，并通过监理验收，方可浇筑砼；3、制定应急预案，发生险情后，及时启动应急预案。二、安全基本要求1、进入施工现场，必须戴好安全帽，系紧下颚带，防止降落时，或物体打击时，安全帽掉落；2、高处作业，必须佩戴安全带，高挂低用，挂牢后再作业；3、从事电气焊、气割作业等带电作业的人员，必须穿绝缘鞋和使用护目镜及防护面罩；4、严禁酒后进入施工现场

6、作业；5、严禁穿拖鞋或光脚进入施工现场；6、现场施工时必须走安全通道，不要图一时方便、快速，走捷径，爬脚手架、钻洞等；施工作业必须设置有效照明，看清了解作业环境后，再进行作业；7、不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备，电工作业必须有电工操作，严禁私自操作，私拉乱接电线等，且电线、电箱放于干燥处，严禁浸泡于积水中；8、严禁随意拆除防护设施及安全标志；9、施工现场严禁烟火；10、施工现场行走，五不准：不准从正在起吊、运吊中的物件下通过；拆除作业时不准在拆除区乱穿；不准在施工作业层追跑打闹；不准在没有防护的外墙或外壁板等建筑物上行走；11、严禁在施工现场休息、睡觉。三、施工用电安全要求1）施工用

7、电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏一保”设置防护。2）变压器设在施工现场边角处，并设围栏。保护用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。3）在施工现场直接接地电力系统中，必须采用TZS接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护线连接，不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。4）不得用铁丝或其他金属丝替代保险丝。5）工地内的电线按标准架设，不得将电线捆在无瓷的钢筋上、树木、脚手架上。6）电工接近高压线操作时，必须符合安全距离。7）使用高温灯具时，与易燃物品的距离不得小于50cm。8）移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺，跨越道路时，埋入地下或穿管保护。9）电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外

8、露部位必须安设防护罩。10）施工用电必须符合用电安全规程，各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。11）每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采用接地保护。12）凡是移动式设备或手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。13）照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。14）对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压是不是安全电压基本知识。15）各类电焊机的机壳，设有良好的接地保护。16）电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。17）在狭小场地或金属架上作业时

9、，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。18）施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。四、钢筋加工安全注意事项1、严格遵守本项目制定的施工现场管理奖惩制度。2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋” ，打赤膊上班。3、在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。4、操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。5、钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。6、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。7、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台

10、要稳。8、剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。9、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。10、机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。五、钢筋安装安全注意事项1、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。2、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。3、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁

11、止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。6、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。7、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。8、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的

12、传运部位，触及带电部位造成事故。9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。六、木工安全注意事项1）操作前,预先做机器和木材的运动模拟.不要有任何物件防碍操作动作。2）为工具更换铣刀头、锯片、刨刀、带锯等等刃锯时,一定要拔掉工具的电源插头。3）电动工具周围有不安全的区域，无关操作人员不得靠近。4）电动工具的自检,要不厌其烦地进行。感到什么异常马上停止使用。刃具要经常打磨，刃具都是越快越安全, 越钝越容易出事。5）电动工具要完全运转起来后,再进行加工。6）工具的运动完全停止后,再取木料。7）手不要放在刀具的运行轨迹,如果一定需要辅助力量,请用推板代替。8）手持电圆锯,操作时要注意

13、锯片的下方,一定不要有电线,不能有硬物,切割线的下方应该空的。推台刨时,尽量用推板,不要用手。用车床、铣桌、台锯时,最好带上防护眼镜。斜切锯,要等锯片完全停止后,再抬起。9）心情不好,喝酒,身体不适等不良状况禁止操作电动工具。10）操作电动工具时,不要带项链,腕饰,不要带手套,应带防护眼镜。操作过程中不要聊天,接电话,干无关的事情。无关人员不要随意打扰。11）万一出现有事故,不要惊慌,要沉着的关掉机器再做处理。12）木工操作区，要配备口罩,面罩,手套,灭火器。最近医院的线路图。七、模板安装安全注意事项1）模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行

14、下道工序施工。2）模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。3）操作人员不许攀登模板，不许在墙顶。独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。4）高处作业架子上，平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具，模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。5）五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。6）木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。7）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。八、模板拆除安全注意事项1）模板拆

15、除时，混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工及验收规范的规定。2）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；3）承重模板，梁板等现浇结构拆模时所需混凝上强度见下表：模板、梁板拆模时所需混凝土强度表项次结构类型结构跨度（m）按达到设计混凝土强度标准值的百分率计（%）1板2502,87581002梁、拱、壳83悬臂构件4）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。5）拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。6）拆模人应站一侧，

16、不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。禁止抛掷模板。7）拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。九、砼工安全注意事项1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。7、砼泵输送砼

17、时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。8、在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，保持施工现场清洁卫生。十、电焊机安全操作规程（一）、焊接前准备 1.电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。 2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。导线有受潮，断股现

18、象立即更换。5.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。6.交流电焊机：（1）初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。（2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前祥细检查接线螺丝及其它元件应无松动或损坏。 7.直流电焊机使用前，应擦净换向器污物，保持换向器与电刷接触良好。（二）、焊接中注意事项 1.应根据工作技术条件，选用合理的焊接工艺，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温

19、后，再进行焊接。 3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。 4.在焊接中，不准调节电流，必须在停焊后时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。 5.直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。 6.数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。 7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于23mm，并注意经常调整和擦净污物。 8.硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。 9.严禁用摇表

20、测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 10.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。 11.在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。 12.必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊接导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。（三）、焊接完后注意事项 1.完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。 2.施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。 3.清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊

21、渣。 4.露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。 5.不进行焊接时，应切断电源，以免发生事故。 6.每月检查一次电焊机是否接地良好。十一、钢筋调直机安全操作规程（一）、安装和试运转1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。（二）、操作中安全注意事项：1、

22、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

23、6、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。7、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。十二、钢筋切断机安全操作规程1、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。2、机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。3、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。4、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器名牌所规定直径进行换算。5、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘

24、米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。6、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。7、机械运转中严禁 用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。8、发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。9、已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。10、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。十三、钢筋弯曲机安

25、全操作规程1、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。2、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。3、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。4、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。5、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如

26、弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。6、变速齿轮的安装应按下列规定：（1）直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。（2）直径在1824毫米时可用中速齿轮。（3）直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。7、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。8、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。9、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作

27、人员指挥手势进退，不得任意推送。10、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。十四、汽车起重机安全操作规程（一）、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。（二）、起重机作业前的检查及注意事项1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全正常。2、检查燃油、润滑油、液压油及冷却水是否添加充足。3、检查主要零部件，如钢丝绳、带式制动器等是否正常，各部件紧固螺栓有无松动。4、检查轮胎气压及各连接件应无松动。5、检查各操纵手柄是否在中位或空档位置，并锁住制动器踏板。6、起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物；作业区上空有无架空线

28、路。起重机应停放在作业附近的平坦坚硬的地面上，全部伸出支腿。地面松软不平时，支腿下面须用厚度不小于100mm的垫木或木块垫实，使起重机处于水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。7、起重机上应有清晰的字牌，标明“起重机臂下严禁站人”、“起重物下面严禁站人”，回转前要注意周围特别是尾部不得有人或障碍物。8、在作业前应预先调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意，支腿不应靠近地基挖方地段。9、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。10、根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量，即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。（三）、起重机起吊作

29、业注意事项1、起升或下降（1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。（2）在起重机作业中绝对不能断开全自动起重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖拽载荷，严禁从驾驶室前方吊货。（3）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置。（4）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于允许载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。（5）当载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮，但在下降货物时禁止锁住鼓轮。（6）在起重作业时要注意鸣号警告。（7）在起重作业范围内，除信号员或指挥员以外的其他人员不得进入作业现场。（8）在起吊作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：10kv为4m；66kv为5m；275kv为10m。