建筑技能实训指导手册14页文档资料文档格式.docx

1、校外实训指导教师要协助校内实训指导教师做好实训的辅导和学生实训考核评分工作。校内实训指导教师要认真批改实训报告，评定其成绩。校内实训指导教师要及时完成学生实训成绩的最终评定，并按规定上报、存档。 二、实训教学的组织管理1. 实训方式 1）由实训指导教师对实训图纸进行讲解； 2）以实训小组为单位，在实训基地进行训练。2. 组织管理1） 成立实训指导小组，全面负责实训指导工作；2） 以班级为单位，班长全面负责，每组设一名组长，组长负责本组同学各项实习事务工作（包括纪律监督、事务联系、集合等）；3） 实训由校内和校外指导老师共同指导。二、基本技能实训标准 （一）、实训的目的基本技能实训是建筑工程技术

2、及相关专业教学计划中的重要组成部分。它是以实际操作为主，重在培养学生的实际操作能力。目的是让学生通过现场施工操作，获得一定的施工技术实践知识和生产技能操作体验，同时也获得一定的职业体验，培养职业素质，也为后续课程或项目学习打下一定的基础，它为实现专业培养目标起着重要的作用。本次基本技能实训学生是以具体操作人员和现场技术管理人员的身份参加现场施工和工作，在实训中应深入实际，认真学习，获取直接知识，巩固所学理论，完成实训指导老师所布置的相应工作任务，培养和锻炼独立分析问题和解决问题的能力。基本技能实训是重要的实践性教学环节，学生通过参加实训，学习主要专业工种如：砌筑工、抹灰工、钢筋工、模板工、架子

3、工等的施工工艺和操作技术，获得本专业的感性认识，同时通过劳动的锻炼来培养学生的劳动观念，并养成好的工作习惯。（二）、实训内容1、砌筑实训（1）实训任务砌筑如图 1所示的墙体，高度1.5米。墙身有一洞口，洞口过梁为钢筋砖过梁；构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，拉接筋采用6钢筋如图3所示。2、 工作程序：计算材料用量清理、准备场地放线（中线、边线）备料、运料湿砖摆砖样砌筑。3、 组砌方式：建议采用一顺一丁砌式或梅花丁式。一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长，如图 2（a）所示；梅花丁式是在同一皮转内顺转与丁砖相间砌筑如图 2（c）所示.。4、砌筑方

4、法：砌筑方法建议采用“三一”砌筑法（即一块砖、一铲灰、一挤压） ，要求： 1砌砖前应先放出轴线和边线。2砌墙时，放砖必须水平，防止砖面倾斜，影响强度。3选砖：砌清水墙时把表面方整、光滑、不弯曲、不缺棱角的砖放在外面。4砌砖必须沿准线走，俗话：“上跟线、下跟楞，左右相跟要对平”。5在砌砖过程中进行三层用线锤吊大角直不直，五层用靠尺靠一靠墙面是否平整，即“三吊五靠”。总的要求：“横平竖直、注意选砖、灰缝均匀、砂浆饱满、上下错缝、咬口严密、上跟线、下跟线、不游丁、不走缝”。5、材料及工具准备材料：采用烧结普通粘土砖，规格24011553mm；石灰砂浆。工具：铁铲、手推车、皮数杆、工程线、墨斗盒、靠尺

5、、瓦刀等。图 1 墙体示意图图 2砖墙组砌方式 图 3 构造柱马牙槎的砌筑要求6、实训过程：各组独立编制施工方案，具体内容包括： （1）工具的选择； （2）材料数量的确定; （3）施工工艺及技术措施； （4）砌筑进度安排；7、砌筑工艺：备料、工具准备、放线、找平基层、排砖、砌大角、挂线、砌墙、砌马牙槎、放置拉接筋、留洞口、砌过梁、质量检查与验收。8、小组划分分组进行砌筑实训，每小组人数为4-5人。9、实训时间：4天10、质量验收标准墙体砌筑考核评分表（学生实训用）序号检查项目检查点误差平均值标准值（）标准分得分评分标准1墙体垂直度自查530每超过1扣2分检查2墙体平整度10扣3分3灰缝平直度2

6、04灰缝厚度总分2、抹灰实训（1）、实训任务：完成3*1.5米单面墙体的抹灰任务。（2）、材料及工具准备石灰膏、砂子木杠、抹子、阳角抹、靠尺、工程线、灰斗、水平仪、钢卡等。（3）、实训过程：1） 工具的选择；2） 材料数量的确定；3） 施工工艺及技术措施；4） 砌筑进度安排；5） 安全措施。砌筑工艺：备料、工具准备、清理墙面、淋水润湿、做灰饼、标（冲）筋、抹灰、验收与评定。（4）、小组划分分组进行砌筑实训，每小组人数为3-4人。（5）、质量验收标准墙体抹灰考核评分表 实测值抹灰厚度15 30每增减2扣4分抹灰最厚处厚度7每加1平整度每增加1扣5分图 4 抹灰工序（1）图 5 刮杠示意图 图 6

7、阴角的扯平找直3、钢筋实训1） 实训任务：完成一简支梁，截面宽150mm，高250mm，长1500mm，下部受力筋210，架立钢筋28，箍筋6150mm的钢筋加工、绑扎工作，混凝土保护层取25mm。2） 另外要求加工2根8受力筋和4根箍筋。受力筋成型长度为1250mm，端部设180弯钩；箍筋端头设135弯钩，弯钩的平直部分10d且不小于75mm；钢筋、扎丝钢筋钩子、卷尺、扳手、粉笔、绑扎架、撬棍等。1） 能认识进场钢筋，对钢筋进行检验，清理钢筋表面的污垢，除锈等。2） 识图、计算各部分（构件）的钢筋种类数、根数、确定钢筋的下料长度，列出下料表。3） 在下料机上进行下料（部分、大部分作好）。4）

8、 梁筋的帮扎，先上纵筋，后穿箍筋，再进行绑扎。5） 板的布筋：确定受力筋，分布筋的位置，进行放线、铺设、绑扎。6） 垫保护层。 钢筋绑扎工艺：配料计算、选料、工具准备、加工、检查与验收。一人一组，独立进行钢筋加工绑扎实训。见附表一。4、模板实训用组合钢模搭设一个独立基础的模板，基础尺寸如所示图 7 独立基础1） 熟悉整组合钢模板规格、构造、连接方法。2） 掌握柱模板的安装与拆除。3） 掌握梁模板的安装与拆除。4） 熟悉支撑体系的安装与拆除。模板支设工艺：算料、备料、放线、支设、检查、验收。图 8 钢模板类型分组进行模板实训，每小组人数为4-6人。见附表二。5、架子搭设实训搭设长6米，高6米，宽

9、1.5米的脚手架。钢管、钢模板、扣件锤子、工程线、粉笔、扳手、钢卷尺等。图 9扣件式钢管脚手架（1）4） 进度安排；脚手架搭设工艺：备料、放线、搭设、检查、验收与评定。图 11扣件式钢管脚手架（21）分组进行脚手架搭设实训，每小组人数为4-5人。见附表三。（三）、实训日记及实训报告实训日记是学生积累学习收获的一种重要方式，也是考核成绩的重要依据，学生应根据实训大纲的要求每天认真记录工作情况、心得体会和工作中发现的问题。为了帮助学生记好日记，现提出如下几点要求：1. 记录每天的工作内容及完成情况，包括实训项目进度及完成情况；2. 认真记录实训的心得体会；3. 根据每天的工作情况认真做好资料积累工

10、作，如结构特点、材料特性、施工方法及工作安排、施工进度计划等。4. 遇有参观、听课或报告，则应详细记录这部分内容。5. 日记内容除文字外，还应有必要的插图和表格，除记录工作内容和业务收获外，还应记录思想方面的收获，日记每天不宜少于300字。（四）、实训成绩考核1、实训态度和纪律要求（1）、学生要明确实训的目的和意义，重视并积极自觉参加实训；（2）、实训过程需谦虚、谨慎、刻苦、好学、爱护国家财产、遵守学校及施工现场的规章制度；（3）、服从指导教师的安排，同时每个同学必须服从本组组长的安排和指挥；（4）、小组成员应团结一致，互相督促、相互帮助；人人动手，共同完成任务；（5）、遵守学院的各项规章制度

11、，不得迟到、早退、旷课。2、实训成果要求在实训过程中应按指导书上的要求达到实训的目的。学生必须每天编写实训日记，实训日记应记录当天的实训内容、必要的技术资料以及所学到的知识，实训日记要求当天完成。实训过程结束两天内，学生必须上交实训总结。实训总结应包括：实训内容、技术总结、实训体会等方面的内容，要求字数不少于5000字。3、成绩评定（1）、实习成绩评定依据以下几个方面的内容：实训报告；实训日记；实训出勤表；各实训项目完成情况；其中：实训日记、实训报告 20（按个人资料评分）实训操作 70（按组评分）个人在实训中的表现 10（按组和教师评价）（2）、实训成绩按五级分评定（优、良、中、及格、不及格

12、）。（3）、学生实习成绩按下列标准进行评定；评为“优”的条件：a、实训报告内容完整，有对实训内容的认识和体会；b、实训日记完整、记录清楚真实；c、能较好的完成全部实训项目；评为“良”的条件：a、实训日记完整、记录清楚；b、实训报告内容基本完整，；c、能完成全部的实训项目；评为“中”的条件：b、实训报告内容基本完整；c、基本完成实训项目；评为“及格”的条件：a、实训日记完整、记录尚清楚；b、实训报告较完整；c、能完成大多数实训项目；具有下列情况之一者定为“不及格”：a、实训日记不完整，缺少三分之一以上的日记或者无实训实习报告。不能参加答辩以不及格处理；b、不能完成实训项目；实训期间态度不端正、经

13、常迟到早退、不服从现场指导老师安排；c、在综合实训中严重违纪和弄虚作假，抄袭他人成果的学生。不予答辩，并以不及格论处；附：成绩考核表附表1钢筋考核评定标准项次钢筋选择（满分10分）受力筋2根，直径8，箍筋4根，直径6.5 （10分） 选错一种扣3分选错二种扣6分选错三种扣10分受力筋加工（满分15分）总长误差（8分） 1450 mm 10mm得8分15mm得6分20mm得4分180弯钩误差：平直部分24mm（以起始端为准）（7分） 10mm内得7分15mm内得5分15mm以上得3分箍筋加工（满分20分）内径尺寸100200（取四个箍筋最好的量取误差值）（10分）5mm内得10分，10mm内得7

14、分，10mm以上得4分135弯头的平直部分（75mm），取平均数，量取误差值（10分）10mm内得10分15mm内得7分15mm以上得4分钢筋绑扎（满分40分）纵筋弯钩朝向（5分） 有一个朝外的扣1分直至扣完5分为止受力筋一端端头平齐度（5分），量取误差值10mm内得5分15mm内得3分15mm以上得1分箍筋端距（50mm）（5分），以最长的一个为基准，量取误差值扎丝端头朝向（5分） 每出现一处错误扣1分箍筋间距（5分），逐个量取误差 20mm内得10分25mm内得7分25mm以上得4分箍筋与受力筋间隙（取最大值）（5分）5mm内得5分10mm内得3分10mm以上得1分扎丝顺扣个数（5分） 每

15、出现一个扣1分箍筋端头绑扎位置错误（5分） 每出现一个扣1分保护层（满分5分）位置（5分），间距1m（两边对称），误差50mm内得5分误差50mm外得3分（每少一个垫块或卡子扣1分）6清理及善后工作不把剩余钢筋放回原位的扣2分不把扎丝清理好的扣2分不把钢筋钩放回原位的扣2分不把骨架放到指定地点的扣2分不把扳手放回原位的扣2分附表2 模板支设考核评分表上下阶对角线尺寸最大值 10偏差每增加1mm扣2分上下阶之间距离（量4角点取均值评分）轴线偏移（上下阶轴线偏差取均值评分）10040偏差每增加5mm扣2分 附表3脚手架搭设考核评分表 误差绝对值 最大值小横杆间距25标准间距750mm，每超过1mm扣1分步距量第一步8每超过1mm扣2分小横杆端头平齐度每超过1mm扣1分立杆垂直度