8万吨天印染废水处理方案设计环境地工程课程设计文档格式.docx

1、100mg/LBOD525mg/LSS70mg/L色度40倍第二章 印染污水处理工艺选择1、印染污水来源及水质特征纺织染整行业的废水主要来自退浆、煮炼、漂白、染色和整理工段，各工段废水特点如下：1.1退浆废水 退浆是利用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料，便于下道工序的加工，此部分废水所含杂质纤维较多。以往由于纺织厂用淀粉为原料，故废水中BOD5浓度很高，是整个印染废水中BOD5的主要来源，使废水中B/C比较高，往往大于0.3，适宜生化，但随着科技的进步，印染厂所用浆料逐步被CAM/PVA所代替，从而使废水中BOD5下降，CODcr升高，废水的可生化性降低。1.2煮炼废水煮炼工序是为了去除织物所

2、含蜡质、果胶、油剂和机油等杂质，使 用的化学药剂以烧碱和表面活性剂为主，此部分废水量大，碱性强，CODcr、BOD5高，是印染废水中主要的有机污染源。1.3漂白废水漂白主要是利用氧原子氧化织物中的着色基团，达到织物增白的目的，漂白废水中一般有机物含量较低，使用的漂白剂多为双氧水。1.4染色废水 染色工艺是本项目的支柱工艺，在此过程中，使用直接、分散等染料和各种助剂，从而使染色工艺成为复杂工艺，也使染色废水水质呈现出复杂多样性。一般而言，染色废水碱性强，色泽深，对人体器官刺激大，BOD5、CODcr浓度高，废水中所含各种染料、表面活性剂和各种助剂是印染废水中最大的有机物污染源。2、工艺流程生物碳

3、滤池厌氧水解酸化池提升泵预曝气调节池污泥浓缩池二沉池中间沉淀池根据处理的废水水量、水质及处理要求，结合我们的工程经验、小试结果，确定废水处理工艺，工艺流程为：格栅车间废水 GAS接触氧化池风机房 加混凝剂及助剂 污泥回流污泥泵厢式压滤机 排泥 出水3、工艺流程说明因印染废水水量波动较大，水质也不均匀，必须设有足够调节容量的调节池，以保证进入后续处理设施的废水水量、水质的稳定，以取得预期效果。废水的pH值和COD浓度较高。厌氧酸化处理的主要作用是将大分子、难生物降解或不溶性固形物降解为小分子，可生化有机物，提出高废水的可生化性。好氧处理的主要作用是通过生化法去除剩余的大部分有机物。在厌氧池和好氧

4、池出水后均设置二级物化处理单元，以去除废水中不可生化有机物及固体颗粒物，使废水的COD降至较低的程度。污水经二沉池处理后，再经生物碳滤池深化处理，以确保出水水质达标排放物化处理产生的沉淀污泥，除部分含按要求回流至厌氧池外，其他进入污泥处理装置，脱水，外运。第三章 印染污水处理工艺设计1、主要建、构筑物格栅井格栅井与调节池合建，设置于调节池的前端，主要用于拦截废水中的漂浮物，废水经过格栅后直接进入调节池。采用钢筋混凝土结构，共一座。选用GH-1200回转式格栅除污机一台，主要技术参数：、栅宽 1200mm栅条间距 10mm过栅流速 0.9m/s栅前水深 3.5m格栅与水平的倾角 =70用水量、水

5、质及pH的调节，主要设计参数为：停留时间 4hr有效水深 5.0m总深 5.5m气水比 5：1水池容积 17000m3水池尺寸 68505.5m调节池采用现浇钢砼结构，内做防腐处理。因进水碱性较大，所以需投加硫酸。调节池内设穿孔曝气软管进行搅拌，以加强水质的混合。穿孔曝气软管参数： 数量：1000m D=80mm印染厂排入调节池前的污水管上设电磁流量计一只，以对每个厂排入的污水量进行计量。提升泵房泵房采用半地下室钢筋砼结构，设计水量Qmax=102000m3/d，选择用5台潜污泵（4用1备）泵房平面尺寸 8.00m16.60m型号 350QW1100-10-55扬程 10m单机流量 1100m

6、3/h转速 980r/min功率 45kw效率 70.1%厌氧池采用钢筋混凝土结构，共两座，每座分二路进水，共四路。每路处理水量为20000m3/d。主要工艺参数为：停留时间 14hrMLSS 2.53g/L有效池容 30000m3单池尺寸 100m50m6.5m数量 2座每池内设潜水搅拌器45台,共90台，单台功率5KW。潜水搅拌器参数：型号 飞力4650 （不带导流环）叶轮直径 580mm为了保持池内有一定的生物量，且保证废水与微生物的充分接触。内挂弹性立体填料。单池所需填料数量20000m3，共需40000m3 填料。中间沉淀池采用幅流式，上部设周边传动刮泥机一台，现浇钢砼结构，设计参数

7、为：表面负荷 0.8m3/m2 h有效水深 4.0m池径 42m数量 4座好氧生化池好氧生化处理采用传统活性污泥法，主要功能是去除废水中大部分有机物，池型为推流式曝气池。与厌氧池相对应，分四路进水，池内安装微孔曝气器，单池数量为25000只，共50000只，主要设计参数为：停留时间 20hr污泥负荷 0.15kgBOD5/kgMLSSd污泥浓度 2.53g/L泥龄 30d气水比 20：总深: 5.5m水池尺寸 100m85m水池容积 46750m3二沉池采用幅流式，共四座，设周边传动刮泥机一台，现浇钢砼结构，主要设计参数为：污泥回流比 20%进水污泥浓度 25003000mg/L回流污泥浓度

8、1500018000mg/L每两座沉淀池各设一只污泥井，排泥由设置于污泥井内的潜污泵按污泥回流比将部分污泥回流至厌氧水解酸化池，其余污泥排入污泥浓缩池，沉淀池出水可视水质情况排入生物碳滤池或直接经计量排放。污泥泵参数型号 200QW250-15-22流量 Q=250m3/h扬程 H=15m功率 22KW,数量 共6台, 四用二备。主要功能对二沉池出水做深化处理，采用钢筋混凝土结构。池底布有穿孔曝气管。水力停留时间 1.0hr水池尺寸 15m10m碳层高度 2.5m气水比 4：反冲强度 12L /m2s反冲周期 48 hr曝气管数量 384m主要用于化学沉淀污泥及生化剩余污泥的浓缩。污泥浓缩池采

9、用辐流式浓缩池现浇钢砼结构，一座，主要设计参数为：固体负荷 3050kg（干）/m2池径 24m池深 4.0m停留时间 12hr污泥含水率（浓缩前） 99%污泥含水率（浓缩后） 97%池上部设周边传动刮泥机一台。集水池用于污水处理系统的集水。由于调节池高出地面，污水处理区排水无法直接排入调节池，设集水池收集后由泵排入调节池。集水池平面尺寸：5m5m有效水深3m 总深3.5m,现浇钢砼结构, 内设潜污泵二台, 参数为：型号80QW50-10-4流量Q=50m3/h, 扬程H=10m 功率4KW综合房1、污泥脱水间浓缩后的污泥在污泥脱水间脱水，脱水间平面尺寸为3015m，内置DYQ2000带式压滤

10、机3台，带宽2m，24h连续工作，进泥含水率97%，脱水后污泥含水率2580%。脱水间内设反冲洗水泵3台，流量Q=25m3/h，扬程50m，功率7.5kW。污泥输入用6台螺杆泵（四用二备），单台泵性能参数为：Q=25m3/h，H=20m, 功率5.5kw。污泥脱水前投加PAM进行调质，PAM投加量以干泥量的2%计，投加浓度为1，PAM的贮量按5天考虑。PAM投加系统设液体搅拌罐1只，尺寸为20001800m，内设搅拌机一只，药剂投加采用3台计量泵投加（二用一备），单台计量泵性能为Q=50L/h，H=0.8Mpa。污泥脱水后由皮带输送机送至室外，由汽车外运处置。2、加药间加药间主要用于向中间物化

11、处理系统及二级物化处理系统加药，总平面尺寸为30m15m，其中药剂堆场250m2，溶药、加药区平面尺寸15m15m。投加的药剂有二种，一种为混凝剂，选用硫酸铝（Al2（SO4）318H2O），中间沉淀池投加量为400500mg/L，投加浓度为5%，投加流量为10.41m3/h。二沉池投加量为300400mg/L，投加浓度为5%，投加流量为8.33m3/h。另一种药剂为PAM，投加量为520mg/L, 投加浓度为5, 投加流量为0.83m3/h。硫酸铝溶药池二座，尺寸为3m3m3.5m，内设空气搅拌。PAM溶药池二只，设机械搅拌机二只，溶药池尺寸为2m2m3.5m，均采用埋地现浇钢砼结构，内做防

12、腐处理。设混凝剂投加泵4台，二用二备，流量Q=20m3/h，扬程20m，功率2.2kW。PAM投加量计量泵4台，二用二备，Q=2m3/h，H=0.8MPa，P=1.5kW。3、电控室用于放置电气及控制设备，平面尺寸：4、值班室平面尺寸：污泥脱水间、加药间、电控室、值班室合建。80m单层砖混结构。办公楼总平面尺寸20m12m，二层共计480m2，内设化验室、公用室。2、主要设备 表3-1 主要设备表序号设备名称主要技术参数数量（台）功率（kW）备 注调节池GH-1200格栅除污机有效栅宽1.2m1.52硫酸贮罐10m32只3pH调节系统1套3.04穿孔曝气软管D=80mm1000m5潜污泵350

13、QW1100-10-55H=10mQ=1100m3/h45四用一备6潜水推流器4650型叶轮直径580mm90台7弹性立体填料DT32000m3好氧池8微孔曝气器50000只9刮泥机42m4台0.7510污泥回流泵:200QW250-15-22Q=250m3/hH=15m6台22四用二备11多级离心风机D250-1.3H=6m8台357六用二备1213曝气软管80mm390m加药间14搅拌机JB-12台15加药系统2套7.5污泥脱水间16带式压滤机脱水系统DYQ20002.217螺杆泵Q=12m3/minH=60m5.518JB-219电控系统20水质监测21COD在线监测仪PH在线监测仪第四

14、章 电气、自控设计1、电气本设计负责污水处理扩建工程内变配电、动力、照明、控制、防雷及接地。工程总装机容量3739.5KW, 实际使用容量2925.5KW, 由厂内变压器接入。2、自控系统污水处理工程可根据工艺要求设计先进和现代化的自控系统。1控制内容：调节池pH的自动调节与控制；调节池内提升泵启停的自动控制；好氧生化池溶解氧的控制与调节；各沉淀池污泥泵的自运控制；进水流量及排水流量的自动测量与记录；处理出水的自动在线监测。2现场仪表流量仪表：污水流量测量采用电磁流量计，空气、水等流量测量采用涡流流量计，小口径流量仪表采用全屏转子流量计。液位仪表：液位测量采用超声波液位计，污泥界面采用泥面计。

15、压力仪表：一般介质采用弹簧管压力表，污水、污泥和药剂等采用隔膜式压力表。温度仪表：采用双金属温度计。分析仪表：主要有pH计、溶解氧分析仪、污泥浓度仪、COD分析仪。第五章 给排水设计污水处理区块内的给水由市政给水管总管引入,管径DN100。排水经收集后排入污水处理集水池，由泵提升至调节池，进入污水处理系统。第六章 劳动定员本工程属中型污水处理厂、生产岗位采用四班三倒制。每班23人，加管理和技术人员，共需1620人第七章 工程投资1 土建费用表7-1 土建费用一览表建构筑物名称数量（m3）单价（万元）总价（万元）18700150280.565000975中间物化沉淀池16616180300935

16、00140233002006620937.61溶药池1122502.8133 m2800300m2241200m21000120二层办公楼48038.4道路及绿化100合计3657.312 设备费用设备费用见表7-2。表9-2 设备费用一览表单价调节池提升泵10万元/台 50潜水推流搅拌器9015万元/台1350风机35万元/台28042m周边传动刮泥机30万元/台22m周边传动刮泥机填料150元/m3120元/只600二沉池污泥回流泵3万元/台带式压滤机系统705万元/台30溶药系统设备3套5万元/套加药系统设备4套15万元/套电磁流量1只50万元/套50PH调节系统20万元电气及自控管道及

17、阀门37283、试验、设计、调试费（1）试验费 5万元（2）设计费 80万元（3）调试费 22万元合计 107万元4、工程总费用工程总费用为：3657.31+3728+107=7492.31万元第八章 处理成本处理成本包括：药剂费、电费、人工费、维修费等。1药剂费（1）中间物化沉淀池加药费用 中沉池使用的药剂为Al2（SO4）3 .18H2O，投加量以400mg/L计，药剂价格为500元/t，则处理单位废水的处理成本为0.2元/m3废水。（2）二级物化处理药剂费二级物化处理投药量较低低，以0.15元/ m3废水计。（3）污泥脱水药剂费污泥的处理量以2400 m3/d计，处理单位污泥的PAM投加

18、费用以1元/m3废水计。折算到单位废水的处理成本为0.03元/ m3废水。以上各项药剂费为0.38元/ m3废水。2电费本工程实际使用容量为2925.5KW, 电价以0.7元/度计, 处理单位废水的电费为0.48元/m3废水。3人工费年人工工资以8000元计，处理单位废水的人工费为0.0055元/m3废水。4维修费年维修费以工程总投资的3%计，则处理单位废水的维修费为0.077元/m3废水。以上各项合计总处理成本为: 0.943元/m3废水, 年运行费为2754万元。第九章 主要技术经济指标1污水处理规模：8万m3/d，2920万t/a。2. 运行年限：15年3总投资：7492.31万元。4处理单位废水投资：936.54元/m3废水.5占地面积：7.5万m26装机容量：3739.5KW,7实际使用容量：2925.5KW.8劳动定员: 16-20人9处理成本: 0.9435元/m3废水10.运行费用: 2754万元/a