3通风Word格式.docx

1、未进行反风演习扣5分，其他1处不符合要求扣2分风量配置1.新安装的主要通风机投入使用前，进行1次通风机性能测定和试运转工作，投入使用后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合煤矿安全规程规定查资料。通风机性能或者通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分2.矿井每年进行1次通风能力核定；每10天至少进行1次井下全面测风，井下各硐室和巷道的供风量满足计算所需风量未进行通风能力核定不得分，其他1处不符合要求扣5分3.矿井有效风量率不低于85；矿井外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5，有提升设备时不得超过15未测定扣5分，有效风量率每低、外部漏风率每高1个百分

2、点扣1分4.采煤工作面进、回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；其他通风巷道实际断面不小于设计断面的4/5；矿井通风系统的阻力符合AQ1028规定；矿井内各地点风速符合煤矿安全规程规定巷道断面1处（长度按5m计）不符或者阻力超规定扣2分；风速不符合要求1处扣5分5.矿井主要通风机安设监测系统，能够实时准确监测风机运行状态、风量、风压等参数查现场。未安监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分二、局部通风（100分）装备措施1.掘进通风方式符合煤矿安全规程规定，采用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等能力的备用局部通风机，实现自动切换。局部通风机的安装、使用符合煤矿安全规程规定，实行挂牌管理，不发

3、生循环风；不出现无计划停风，有计划停风前制定专项通风安全技术措施351处发生循环风不得分；无计划停风1次扣10分；其他1处不符合要求扣2分 2.局部通风机设备齐全，装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，地点距回风口大于10m，且10m范围内巷道支护完好，无淋水、积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高度不小于0.3m15风筒敷设1.风筒末端到工作面的距离和自动切换的交叉风筒接头的规格、安设标准符合作业规程规定不符合要求1处扣5分2.使用抗静电、阻燃风筒，实行编号管理。风筒接头严密，无破口（末端20m除外），无

4、反接头；软质风筒接头反压边，硬质风筒接头加垫、螺钉紧固使用非抗静电、非阻燃风筒不得分；其他1处不符合要求扣0.5分3.风筒吊挂平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂2处；风筒不被摩擦、挤压不符合要求1处扣0.5分4.风筒拐弯处用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯，不拐死弯；异径风筒接头采用过渡节，无花接不符合要求1处扣1分三、通风设施（100分）设施管理1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥），设施墙（桥）体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m（防突风门、风窗墙体不小于0.8m），严密不漏风应建未建或者构筑不及时不得分；其他1处不符合要求扣10分2.密闭、风门、风窗墙体周边按

5、规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风；墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或者抹面或者喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm73.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥41处不符合要求不得分4.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌密闭1.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；密闭前无瓦斯积聚。所有导电体在密闭处断开（在用的管路采取绝缘措施处理除外）2.密闭内有水时设有反水池或者反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或者带有水封结构风门风窗1

6、.每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车风门间距不小于1列车长度），主要进、回风巷之间的联络巷设具有反向功能的风门，其数量不少于2道；通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施2.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；风窗有可调控装置，调节可靠3.风门、风窗水沟处设有反水池或者挡风帘，轨道巷通车风门设有底槛，电缆、管路孔堵严，风筒穿过风门（风窗）墙体时，在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒风桥1.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，用混凝土浇灌填实；桥面规整不漏风2.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，

7、坡度小于30；风桥上、下不安设风门、调节风窗等四、瓦斯管理（100分）鉴定及措施1.按煤矿安全规程规定进行煤层瓦斯含量、瓦斯压力等参数测定和矿井瓦斯等级鉴定及瓦斯涌出量测定未鉴定、测定不得分2.编制年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施，并严格落实未编制1项扣5分；其他1处不符合要求扣1分瓦斯检查1.矿长、总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等下井时，携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工下井时携带便携式甲烷检测报警仪和光学瓦斯检测仪查现场或者资料。2.瓦斯检查符合煤矿安全规程规定；瓦斯检查工在井下指定地点交接班，有记录3.瓦斯检查做到井下记录牌、瓦斯

8、检查手册、瓦斯检查班报（台账）“三对口”；瓦斯检查日报及时上报矿长、总工程师签字，并有记录现场管理1.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定；瓦斯超限立即切断电源，并撤出人员，查明瓦斯超限原因，落实防治措施瓦斯超限1次扣5分；2.临时停风地点停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区在24h内封闭完毕。停风区内甲烷或者二氧化碳浓度达到3.0%或者其他有害气体浓度超过煤矿安全规程规定不立即处理时，在24h内予以封闭，并切断通往封闭区的管路、轨道和电缆等导电物体未按规定执行1项扣10分3.瓦斯排放按规定编制专项措施，经矿总工程师批准，并严格执行，且有记录；采煤工作面不

9、使用局部通风机稀释瓦斯无措施或者未执行不得分；其他1处不符合要求扣5分五、突出防治（100分）突出管理1.编制矿井、水平、采区及井巷揭穿突出煤层的防突专项设计，经企业技术负责人审批，并严格执行25未编审设计不得分；执行不严格1处扣15分2.区域预测结果、区域防突措施、保护效果检验、保护范围考察结果经企业技术负责人审批；预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验及区域验证结果经矿总工程师审批，按预测、检验结果，采取相应防突措施未审批不得分；3.突出煤层采掘工作面编制防突专项设计及安全技术措施，经矿总工程师审批，实施中及时按现场实际作出补充修改，并严格执行未编审设计及措施或者未执行不得分；执行不严格1处扣5

10、分设备设施压风自救装置、自救器、防突风门、避难硐室等安全防护设备设施符合防治煤与瓦斯突出规定要求六、瓦斯抽采（100分）抽采系统1.瓦斯抽采设施、抽采泵站符合煤矿安全规程要求2.编制瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、抽采巷等）设计，并按设计施工检查与管理1.对瓦斯抽采系统的瓦斯浓度、压力、流量等参数实时监测，定期人工检测比对，泵站每2h至少1次，主干、支管及抽采钻场每周至少1次，根据实际测定情况对抽采系统进行及时调节未按规定检测核实的1次扣5分，其他1处不符合要求扣2分2.井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应当有防止砸坏管路的措施。每10天至少检查1次抽采管路系统，并有记录。抽采管路

11、无破损、无漏气、无积水；抽采管路离地面高度不小于0.3m（采空区留管除外）管路损坏或者与带电物体接触不得分；3.抽采钻场及钻孔设置管理牌板，数据填写及时、准确，有记录和台账4.高瓦斯、突出矿井计划开采的煤量不超出瓦斯抽采的达标煤量，生产准备及回采煤量和抽采达标煤量保持平衡不符合要求不得分5.矿井瓦斯抽采率符合煤矿瓦斯抽采达标暂行规定要求七、安全监控（100分）装备设置1.矿井安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障”闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监控数据的功能；传感器、分站备用量不少于应配备数量的20%系统功能不全扣5分，其他1处不符合要求扣2分2.安全监控设备的种类、数量、位置、报警浓度、

12、断电浓度、复电浓度、电缆敷设等符合煤矿安全规程规定，设备性能、仪器精度符合要求，系统装备实行挂牌管理报警、断电、复电1处不符合要求扣5分；其他1处不符合要求扣2分3.安全监控系统的主机双机热备，连续运行。当工作主机发生故障时，备用主机应在5min内自动投入工作。中心站设双回路供电，并配备不小于2h在线式不间断电源。中心站设备设有可靠的接地装置和防雷装置。站内设有录音电话查现场或资料。4.分站、传感器等在井下连续使用612个月升井全面检修，井下监控设备的完好率为100%，监控设备的待修率不超过20%，并有检修记录查资料或现场。未按规定升井检修1次（台）扣3分，其他1处不符合要求扣1分检测试验安全

13、监控设备每月至少调校、测试1次；采用载体催化元件的甲烷传感器每15天使用标准气样和空气样在设备设置地点至少调校1次，并有调校记录；甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天测试1次，其中，对可能造成局部通风机停电的，每半年测试1次，并有测试签字记录监控设备1.安全监控设备中断运行或者出现异常情况，查明原因，采取措施及时处理，其间采用人工检测，并有记录2.安全监控系统显示和控制终端设置在矿调度室，24h有监控人员值班资料管理有监控系统运行状态记录、运行日志，安全监控日报表经矿长、总工程师签字；建立监控系统数据库，系统数据有备份并保存2年以上数据无备份或者数据库缺少数据扣5分，其他1处不符合要求扣2分八、防

14、灭火（100分）防治措施1.按煤矿安全规程规定进行煤层的自燃倾向性鉴定，制定矿井防灭火措施，建立防灭火系统，并严格执行未鉴定不得分，其他1处不符合要求扣5分2.开采自燃、容易自燃煤层的采掘工作面作业规程有防止自然发火的技术措施，并严格执行3.井下易燃物存放符合规定，进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业符合煤矿安全规程规定，每次焊接制定安全措施，经矿长批准，并严格执行4.每处火区建有火区管理卡片，绘制火区位置关系图；启封火区有计划和安全措施，并经企业技术负责人批准设施设备1.按煤矿安全规程规定设置井上、下消防材料库，配足消防器材，且每季度至少检查1次缺消防材料库不得分，其他1处不符合要求扣1分2.按煤

15、矿安全规程规定井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库等地点的支护和风门、风窗采用不燃性材料，并配备有灭火器材，其种类、数量、规格及存放地点，均在灾害预防和处理计划中明确规定3.矿井设有地面消防水池和井下消防管路系统，每隔100m（在带式输送机的巷道中每隔50m）设置支管和阀门，并正常使用。地面消防水池保持不少于200m3的水量，每季度至少检查1次无消防水池或者水量不足不得分；缺支管、阀门，1处扣2分；4.开采容易自燃和自燃煤层，确定煤层自然发火标志气体及临界值，开展自然发火预测预报工作，建立监测系统；在开采设计中明确选定自然发火观测站或者观测点，每周进行1次观测分析。发现异常，立即采取

16、措施处理无监测系统不得分，1处预测预报不符合要求扣5分，其他1处不符合要求，扣2分控制指标无一氧化碳超限作业，采空区密闭内及其他地点无超过35的高温点（因地温和水温影响的除外）有超限作业不得分；封闭时限及时封闭与采空区连通的巷道及各类废弃钻孔；采煤工作面回采结束后45天内进行永久性封闭1处不符合要求，扣2分九、粉尘防治（100分）按煤矿安全规程规定鉴定煤尘爆炸性；制定年度综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施，并组织实施未鉴定或者无措施不得分；1.按照AQ1020规定建立防尘供水系统；防尘管路吊挂平直，不漏水；管路三通阀门便于操作未建立系统不得分，缺管路1处扣5分，其他1处不符合要求扣2分2.运煤（

17、矸）转载点设有喷雾装置，采掘工作面回风巷至少设置2道风流净化水幕，净化水幕和其他地点的喷雾装置符合AQ1020规定缺装置1处扣5分；3.按煤矿安全规程要求安设隔爆设施，且每周至少检查1次，隔爆设施安装的地点、数量、水量或者岩粉量及安装质量符合AQ1020规定未设隔爆设施，1处扣5分；4.采煤机、掘进机内外喷雾装置使用正常；液压支架和放顶煤工作面的放煤口安设喷雾装置，降柱、移架或者放煤时同步喷雾，喷雾压力符合煤矿安全规程要求；破碎机安装有防尘罩和喷雾装置或者除尘器缺外喷雾装置或者喷雾效果不好1处扣5分；防除尘措施1.采用湿式钻孔或者孔口除尘措施，爆破使用水炮泥，爆破前后冲洗煤壁巷帮；炮掘工作面安

18、设有移动喷雾装置，爆破时开启使用未湿式钻孔或者无措施扣5分；2.喷射混凝土时，采用潮喷或者湿喷工艺，并装设除尘装置。在回风侧100m范围内至少安设2道净化水幕3.采煤工作面按煤矿安全规程规定采取煤层注水措施，注水设计符合AQ1020规定采煤工作面未注水1处扣5分；4.定期冲洗巷道积尘或者撒布岩粉。主要大巷、主要进回风巷每月至少冲洗1次，其他巷道冲洗周期或者撒布岩粉由矿总工程师确定。巷道中无连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积煤尘堆积超限1处扣5分；十、井下爆破（100分）物品管理1.井下爆炸物品库、爆炸物品贮存及运输符合煤矿安全规程规定2.爆炸物品领退、电雷管编号制度健全，发放前电雷管进行导通

19、试验未进行导通试验扣10分，缺1项制度扣5分爆破管理1.爆破作业执行“一炮三检”、“三人连锁”制度，采取停送电（突出煤层）、撤人、设岗警戒措施。特殊情况下的爆破作业，制定安全技术措施，经矿总工程师批准后执行2.编制爆破作业说明书，并严格执行。现场设置爆破图牌板无爆破说明书或者不执行不得分，其他1处不符合要求扣2分3.爆炸物品现场存放、引药制作符合煤矿安全规程规定4.残爆、拒爆处理符合煤矿安全规程规定十一、基础管理（100分）组织保障按规定设有负责通风管理、瓦斯管理、安全监控、防尘、防灭火、瓦斯抽采、防突和爆破管理等工作的管理机构未设置机构不得分，机构不完善扣5分工作制度1.有完善矿井通风、瓦斯

20、防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度，各工种有岗位安全生产责任制和操作规程，并严格执行缺制度或者操作规程不得分；2.制定瓦斯防治中长期规划和年度计划。矿每月至少召开1次通风工作例会，总结安排年、季、月通风工作，并有记录缺1项计划或者总结扣5分，其他1处不符合要求扣2分有通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、通风系统立体示意图、瓦斯抽采系统图、安全监控系统图、防尘系统图、防灭火系统图等；有测风记录、通风值班记录、通风（反风）设施检查及维修记录、粉尘冲洗记录、防灭火检查记录；有密闭管理台账、煤层注水台账、瓦斯抽采台账等；安全监控及防突方面的记录、报表、账卡、测试检验报告等资料符合AQ1

21、029及防治煤与瓦斯突出规定要求，并与现场实际相符图纸、记录、台账等资料缺1种扣2分，与现场实际不符1处扣5分；仪器仪表按检测需要配备检测仪器，每类仪器的备用量不小于应配备使用数量的20%，仪器的调校、维护及收发和送检工作有专门人员负责，按期进行调校、检验，确保仪器完好仪器数量不足或者无专门人员负责扣5分，其他不符要求1台次扣2分岗位规范1.管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施2.现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制；掌握本岗位相应的操作规程和安全措施，操作规范；.无“三违”行为发现“三违”不得分，不执行岗位责任制、不规范操作1人次扣3分3.作业前对作业范围内空气环境、设备运行状态及巷道支护和顶底板完好状况等实时观测，进行安全确认1人次不确认扣3分，其他1处不符合要求扣1分得分合计：检查时间： 检查组长： 检查成员：