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1、中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号 1.5其他中国新兴建设开发总公司综合管理体系文件ZXJZ 2002建筑业十项新技术及其应用（2005版）总公司文明施工安全管理标准二 工程概况2.1 工程简介 2.1.1、工程概况本工程为丰台东大街6#院10#、12#住宅楼及地下车库工程，位于北京市丰台区东大街6#院内，东临泥洼路，北临居民区，南临院内绿化及居民区，西临解放军307医院居民区。总建筑面积65534.44，其中地上建筑面积48637.84，地下建筑面积16896.60。本工程0.000=47.100m，室内外高差400mm。2.1.2、相关单位建设单位：中国新兴建设开发总公司

2、设计单位：北京总兴建筑设计所监督单位：煤炭工业济南设计研究院有限公司施工单位：中国新兴建设开发总公司二公司2.2、建筑工程概况序号项目内 容1建筑层数地下部分2层地上部分10#楼地下2层，地上19层12#楼地下2层， 地上20层地下车库地下2层2面积总建筑面积65534.443地下面积16896.60地上面积48637.844功能人防及自行车库停车库住宅及配套建筑5建筑标高0.00=47.10m6高度基底标高-6.85m-10.25m建筑总高度54.20m，局部51.4m57.0m，局部48.35m4.1m7层高3.4m、3.3m3.4m顶 层2.9m3.6m标准层2.8m8墙体工程内墙、外墙

3、地下室外墙为250mm和300mm厚现浇钢筋砼墙，内墙为200mm和300mm厚现浇钢筋砼墙，地上除内墙局部为200mm陶粒混凝土或加气混凝土砌块墙外，其余均为200厚浇钢筋砼墙。9室内装修工程顶棚工程白水泥浆、喷胶、乳胶漆楼地面工程水泥楼面、地砖地面内墙工程乳胶漆、面砖门窗工程防火门、普通木门、铝合金门等10室外装外立面涂料铝合金窗、百叶窗节能设计外墙外贴60厚挤塑聚苯板保温，外窗为PA断桥铝合金窗，玻璃为6+9+6中空玻璃并加密封条。屋面保温层为60厚聚苯板11防水结构防水地下外墙及基础底板为防水钢筋混凝土，设计混凝土抗渗等级P8。地下防水4mm厚SBS橡胶改性沥青浴室、卫生间等防水1.5

4、mm厚聚合物水泥基防水涂料屋面防水1.5mm厚高分子复合防水卷材，聚合物水泥基防水涂料12屋面现浇钢筋混凝土楼板。2.3、结构工程概况结构形式基础结构形式独立柱基础、筏板基础主体结构形式框架结构、剪力墙结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土屋盖抗震等级框架、剪力墙二级钢筋规格HPB235612HRB400825混凝土强度等级C15基础垫层（基础边挑出100，100厚）C30板式楼梯C35梁板筏基C20其他混凝土防水要求防水等级砼抗渗等级P8要求防水砼的部位基础底板、地下室外墙混凝土保护层厚度基础底板地下室外墙外侧地下室外墙内侧、内墙503015首层及以下各层楼板屋面板框架梁、地下梁、室外梁与水土接触地

5、上各层墙室内梁雨棚、挑檐上侧注明：露天环境的悬臂板（雨篷、挑檐、阳台板等）为25mm。主要构件截面尺寸（mm）垫层100底板900、800柱500500等墙350、300、250、200等200400、300400、400400、2501200、500850等楼板120、150、180、200、250、300等剪墙体底部加强区地下一层至地上三层钢筋连接钢筋直径d20的钢筋采用搭接，直径d20mm的钢筋采用滚轧直螺纹连接抗震设防烈度8度抗震设防类别丙类建筑根据中国新兴建设开发总公司丰台东大街6号院地下车库及10#、12#住宅楼工程结构施工图，取12#楼平面、立面图为例：12#楼标准层平面图12#

6、楼立面图三 施工部署3.1施工计划：项目部对外架搭设和拆卸进行了细致分析及工作安排。计划于2010年7月底基础底板施工完时开始搭设双排落地外脚手架，地上部分采用大钢模板施工，其楼层周层周边设外挂架周圈封闭，外挂架随楼层的上升而提升。供结构施工阶段使用。3.2、脚手架方案设计3.2.1地下脚手架搭设本工程工序之间联结比较紧凑，地下墙体结构完成后拆模防水保护层回填土。因而将结构、防水用脚手架合二而一用。综合考虑以上因素，施工地下结构时采用落地双排单管脚手架。架子平面图如下：3.2.2地下室外架靠建筑物一侧的支撑点在外墙上，以小横杆进行支撑，与砼墙接触点垫木方或废旧轮胎橡胶；另一侧的支撑点在基槽护坡

7、面，以斜抛杆加垫木形式撑在坑壁上；纵向扫地杆用直角扣件固定距底座上皮不大于0.2m处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方立杆上。3.2.3地下结构架子主要是作为钢筋绑扎和外模支设的操作平台，按照钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程采用常规架子搭设方案，搭设的排距（立杆横距）1.05m，步距1.5m，纵距1.5m，加连续剪刀撑。架体由基槽底（标高-10.7）向上搭设，搭设至高于地下一层顶1.5m处，搭设高度为8.8m。3.2.4地上脚手架搭设本工程为剪力墙结构，地上结构施工过程中使用承重外挂架，作为外脚手架，利用上排大模板的穿墙螺栓孔,模板孔距地面2.5米，用钢管连接成为一个整体，外挂架搭设

8、高度6.7米，最上排水平杆高于作业面1.5米，外挂架支腿间距1200，脚手架外侧用密目安全网封闭，挂架最下部满铺脚手板，并封大眼安全网1道，防止坠落重物伤人。3.2.5电梯井施工平台平台为电梯井筒内大模板支设和放置空压机、电焊机等机械设计使用，加工操作平台，平台框架全部采用四根16号工字钢焊接，框架上用510木方搭设龙骨，龙骨上满铺12mm厚竹胶板。为了使用方便，平台设计加工尺寸根据井筒净空每边各减30mm，见下图：电梯井施工平台平面图在施工现场用直径为22mm的螺栓插在支设大模板时的穿墙螺栓眼上，保证深入电梯井20cm，详见下图：支撑节点图螺栓平面布置图如下：螺栓平面布置图四 施工准备4.1

9、成立脚手架搭设安全领导小组：安全负责人：胡志安高空作业安全防护搭设质量材料质量责任 人张信其验收人华来顺责任人王伟郝建民验收 人吴英春4.2人员组织要求搭设施工人员必须经过专门技术培训且施工操作经验达两年以上，身体健康者方可持证上岗。为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要3035人，施工队设架子工长2人，项目部设安全员2人。4.3技术准备4.3.1熟悉图纸，掌握结构尺寸和建筑室内外高差及场地硬化情况，对槽钢安放位置、地锚位置进行细化。4.3.2组织技术人员、施工班组长进行方案交底和安全技术交底。4.3.3编制材料计划、劳动力计划、组织材

10、料和劳务人员进场。4.4材料准备：租赁钢管及配件，与租赁单位签订质量担保协议，查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料。1、工字钢：工字钢采用符合国家标准型号的16号工字钢，其材质应符合国标（GB70788）的相应规定。严禁使用加工不合格，无出厂合格证、有明显的扭转等的工字钢，工字钢必须具备监督部门批量验证和出厂检验合格证。2、钢管：钢管采用外径48 mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB7002006）中Q235-A项钢的规定，钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。3、钢管连接件：扣件质量符合钢管脚手架扣

11、件（GB15831）的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，扣件附件的材料符合GB7002006碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均符合GB1962003普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证、表面裂纹、变形、锈蚀、气孔、疏松、砂眼等的扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋面间隙小于1mm。4、脚手板：使用50mm厚松木板，板宽200300mm，长4000mm，两端采用8铅丝绑扎两道箍。脚手板必须具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。 5

12、、安全网：安全网的力学性能符合GB57252009安全网力学性能试验方法的规定，立网采用安全网L1.56m的密目安全网，平网采用P36m的安全网，密目式安全网在100cm2面积上不少于2000目。安全网必须具备、监督部门批量验证和工厂检验合格证。6、主要材料用量规格数量单位脚手管（483.5）长6米15000 根长4米8000 长1.5米卡子/150000 个对接卡子10000 转卡安全网38m50000阻燃密目网1.56m脚手板2504000块镀锌铅丝82000kg按照京建材200672号文件要求，加强进场验收工作，钢管及扣件进场后逐根（个）进行外观检验，抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标

13、复验。五 脚手架的搭设方法5.1脚手架搭设流程基础处理定位设置立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑绑扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。5.2落地式脚手架搭设5.2.1地基处理与底座安装：根据脚手架的设计计算结果和立杆对地基与基础构造的一般要求，对于脚手架的搭设场地进行平整、夯实并设置排水措施，确保立杆有稳固可靠的基地。脚手架下部回填土30cm厚采用2：8灰土回填，压实系数达到0.96.每个立杆下设钢托支撑，下垫通长脚手板。5.2.2搭设程序基本搭设顺序：按照构架设计的立杆纵距La=1.5m和立杆横距Lb=1.05m进行放线定位，铺

14、设垫板放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边树立底（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，按照横杆步距1.5m装设第一步纵向杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按照40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。按照上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量 ，随架子搭设设置连墙件。按第一步架的作业程序和搭设要求逐步搭设。装设作业层间横杆（在构架横向平杆

15、之间加设的、用于缩小铺板支承跨度和横杆）、铺设脚手板和装设作业栏杆、挡脚板。5.3脚手架拆卸拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，拆除顺序为：安全网拦杆脚手板横向水平杆纵向水平杆立杆不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。拆除必须由2-3人协同操作。拆顺杆时应由站在中间的人将杆转向，将大头顺下，握住小头下递，得到下方人员的通知后再放手，严禁向下抛扔。拆除脚手架时，必须有书面申请，经批准后方可拆除，要进行安全和技术交底，作业面有专人管理，在地下应有专人负责统一指挥，由

16、于施工现场狭小，要避免零配件坠落伤人。5.4脚手架设计参数排距Lb=1.05m；立杆纵距La=1.5m；步距H=1.5m；内侧立杆距外墙0.25m5.4.1立杆搭设要求搭设脚手架前必须按脚手架的柱距、排距进行定位放线，并在竖向立杆下铺放钢垫和50mm250mm通长脚手板。立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻接头不应设在同步同跨内，两相邻接头在高度方向上错开500mm。立杆顶端高出地下一层顶板1.5m。脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接，接头错开不小于500mm，且不能在同一步内，横杆接头也须采用接扣件连接，接头错开不小于500mm，且不能在同一跨内。各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

17、双立杆的部分左、右、上、下立杆与平杆的接头位置要相互错开，同时置于不同的构架框格内。5.4.2纵向水平杆安装要求脚手架在距底座上皮200mm处设第一道，即为扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。相邻水平杆用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。如有个别地方水平杆长度不合模数而采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设

18、置3个旋转扣件固定。5.4.3横向水平杆安装要求每个主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。操作面本工程使铺设脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。5.5脚手板搭设要求脚手板采用平铺，对接端头距横向水平杆不得小于150mm。每块脚手板应设置在三根横向水平杆上，搭接时接头必须支在横向水平杆上。脚手架的操作面必须满铺脚手板和挡脚板，加设一道护栏，栏杆设在外排立杆内侧，居中设置，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板应铺设严密、牢固、平稳，靠墙一侧脚手板离墙面不大于150mm，两端用10铁丝固定牢固。脚手架

19、外侧立面满挂密目安全网，安全网必须用16#铁丝与脚手架大横杆连接严密牢固，每两层加设一道水平安全网。作业层脚手板至少跨越三根横向水平杆，脚手板两端与水平杆固定牢固。脚手板对接平铺时接头处必须设两要横向水平杆，脚手板外伸长度应控制在150mm左右。详见下图：六 外挂架设计与施工6.1外挂架设计 6.1.1本工程为剪力墙结构，结构施工过程中使用承重外挂架，作为外脚手架，利用上排大模板的穿墙螺栓孔,模板孔距地面2.5米，用钢管连接成为一个整体，外挂架搭设高度6.7米，最上排水平杆高于作业面1.5米，外挂架支腿间距1200，脚手架外侧用密目安全网封闭，挂架最下部满铺脚手板，并封大眼安全网1道，防止坠落

20、重物伤人。6.1.2外挂架遇窗口位置时设置抱口架，采用短立杆加U形托上下垫100100mm木方，U形托必须与窗口顶紧，同时在窗口内侧加设2排水平杆，水平杆长度超出窗口两侧300mm，并与立杆进行有效拉接。（具体形式如下图）附图一附图二6.1.3阳台部位外挂架，采用下层阳台作为操作平台，外挑单排钢管防护架全封闭围挡。在阳台板上预埋10钢筋拉环（锚固长度150mm，阳台板埋环位置增设2根6水平钢筋间距100mm，埋环不得冷加工）。上下层以钢管同时拉结而形成外挑单片防护架。防护架外立面设剪刀撑，与水平夹角为4560度。阳台平面图阳台剖面图阳台埋件图6.1.4外挂架加工组成片，组成片的大小根据现场结构

21、的实际情况，同时组成片的重量不能大于塔吊最远吊重。1#3#5#楼最远吊重2.3吨。6.1.5外挂架由提升架、钢管及扣件等组成，采用钩头螺栓及承压块挂在已浇筑的混凝土外墙上。6.1.6提升架为一榀钢桁架，由支撑挂架、底座、附墙装置等组合成上下操作平台。6.1.7外挂架利用塔吊提升，利用大模穿墙螺栓孔眼，以28钩头螺栓与墙体并接固定，不再另行预留孔洞。6.1.8单片外挂架之间的距离不应大于20cm。外挂架与外挂架之间用短钢管连接三道。挂架提升时松开一头钢管，待挂架提升安装后再用钢管连接。6.2外挂架组装6.2.1外挂架宽度按1.4m，外挂架最大间距1.8m，挂钩螺栓采用28圆钢，外挂架材料水平杆、

22、斜杆为483.5钢管，竖杆为10#槽钢，采用焊缝成型外挂架。6.2.2架体采用钢管扣件搭设、连接，架体总高度6.7m，宽度1.40m；操作平台设置300mm高以上踢脚板，1.2m防护栏杆，并根据规范要求搭设剪刀撑；所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧。6.3外挂架提升6.3.1作业条件：主体二层楼板结构施工前应将外挂架及防护架施工完毕，各层外挂架提升须本层墙体混凝土强度达到7.5MP以上方可实施安装、提升（7.5MP以同条件试块抗压强度报告为准）。6.3.2提升方法：提升前解开支承架间的接缝板、立网、拉管等连接物，操作人员进入摘钩平台，拆除下挂钩并离开平台后（吊钩采用16钢筋做吊环），方

23、可发信号。先稍绷紧吊环，操作人员从室内将挂钩螺母松开推出，并使钩离墙。塔吊起吊时，不得碰撞墙面和其他设施，摘除支架时要从最端部的墙角开始，逐个按顺序进行。外挂脚手架以每组为单位随结构施工逐层提升，在每层楼板浇筑完毕后使用塔吊提升，提升时注意内外配合作业，架体提升就位时，将所有钩头螺栓固定并检查无误后方可摘钩。6.3.3安装方法从墙外向墙内插入螺杆，拧上螺母，外支承架提升到此处时伸出螺杆，使支承架的三角桁架上的钩盒挂在螺杆上，挂实后拧紧室内双螺母，插上销钉后摘掉挂钩，待一个流水段的支承架全部装好（包括相互间的连接及墙角处的连通道）后，即可连上支承架间立网，出现层步差时，要绑好护身栏。整个支承架提

24、升到同一层时，各流水段防护应连成整体。每层挂架就位后，各组挂架之间用脚手管临时拉结，外侧安全网封严。遇外墙窗洞口较大处、挂架下部无附墙支撑点时，利用窗口上下墙体绑抱口架，外挂架支撑在抱口架上。6.3.4外挂架操作面上满铺脚手板，大板与三角挂架用铁丝绑扎牢固，在挂架外侧及摘钩架均设300高的挡脚板。6.3.5主要安装工序施工措施 A 、外挂架安装、提升作业程序B、根据大模板穿墙螺栓孔距离（1.2m,窗洞处为1.8m）确定三角支承架之间的间距。C、安装时应注意随时调整挂架架体的垂直度和平台水平度，并按规定拧紧挂钩穿墙螺栓，采用双螺帽。D、外架防护的搭设a、防护架钢管采用483.5钢管，其化学成分及

25、机械性能应符合普通碳素钢技术条件（GB700-2006）的规定，不得使用严重锈蚀或变形的钢管；钢管应按使用规格分类，长短一致，并涂刷防锈漆两道。b、扣件应符合可锻铸铁系列及技术规程的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造性能；扣件附件采用的材料应符合普通碳素钢技术条件（GB700-2006）中有关A3钢的规定，螺纹应符合普通螺纹（GB196-2003）的规定，垫圈应符合（GB95-86-85）的规定。c、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证良好的接触面。d、扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、锈蚀及其它影响使用的缺陷。e、扣件活动部位应转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙不小于1mm。f、立杆间距不

26、应大于1.20m，相邻立杆接头不应在同一步架上,立杆连接采搭接。g、上下横杆接头应布置在不同的立杆纵距内，最下层大横杆搭设时应起拱35cm。h、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100400mm，内侧悬臂端可铺脚手板。i、架体外侧必须搭设剪刀撑，倾角4560度，架内脚手板应满铺，并与架体绑扎牢固，脚手板之间不得有大于100mm的空隙；脚手板采用50厚的木板。j、外挂架外侧设密目网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，密目网与架体连接牢固。6.3.6阳台外防护架防护措施a阳台外防护架支设完毕后，为保证架体稳定，应用短钢管与相邻的外挂防护架拉结牢固；短钢管间距同大横杆步距（1.80m），并在平台上1.20m设置一道，外侧用密目网张挂严密。b阳台侧面与外挂架平台板距离应不大于20cm，并对其下部以密目网加一道