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1、2.1 停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。2.2 在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一人操作一人监护）。2.3 带电工作时，切勿切割任何载流导线。2.4 工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。2.5 任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。2.6 凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或

2、刀闸。2.7 使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。2.8 遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。2.9 在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。2.10 对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。2.11 300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。2.12 电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。2.13 在带电操作换灯泡（防止电压不符灯泡爆炸）和切线等作业时，要戴防护眼镜。低压配电作业安全操作规程一、范围 本规程规定了本酒店低压配电作业岗位上岗条件、操作前准备、操作要求、停（送）电操作

3、、市电发电转换操作等安全操作要求。本规程适用于本酒店低压配电作业。二、要求（一）、上岗条件所有本岗位的操作者必须持电工证，经本酒店三级安全生产教育培训合格，持证才能上岗。（二）、操作前准备 操作人员上岗操作前必须佩戴好劳动防护用品。（三）、操作要求3.1 遵守供电管理制度，严格按照电工操作规程作业；对低压配电房实施专职电工专人管理，保证供电正常。3.2 每天巡视设备的运行情况，如实填写运行记录。发现设备异常及时检修，确保设备的运行正常。定期对设备进行维护保养，保持配电房整洁，防止尘物污染及小动物进入造成短路事故。3.3 除必要的配套工具外，配电房内不得存放易燃易爆及其他物品。3.4 设备检修时

4、必须断电操作，并确保在需停电检修设备的回路上有一个明显的断开点；此外，在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标牌。3.5 特殊情况必须带电作业时，应有可靠的防护措施，并按照安全操作规程进行作业，现场有专人监护，以防触电事故。三、停（送）电操作（一）、停电程序：断开低压侧各分路负荷开关和闸刀断开低压侧总空气开关断开低压侧总刀开关。（二）、送电程序：与停电顺序相反。合上低压侧总刀开关合上低压侧总空气开关合上各分路刀开关及负荷开关。四、市电发电转换操作（一）、有自动投入功能的市电发电供电系统。市电停电数秒钟后，发电机启动并建立电压，电气联锁装置动作，线路自动转入发电供电。此时，电工对需人工转换的部

5、分线路进行手动转换。市电恢复后，对于上述设备、线路再行转换及重新启动。转换操作应参照“停送电操作顺序”进行。（二）、无自动投入功能市电发电供电系统。市电停电时，手动启动发电机，待电压稳定后，逐级依次进行转换。市电恢复后，则依照与之相反的顺序进行转换电操作。变配电安全操作规程一、停送电操作顺序（一）、高压隔离开关操作顺序：1.1 断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。B、断开低压总开关。C、断开高压油开关。D、断开高压隔离开关。2.2 送电操作顺序和断电顺序相反。二、低压开关操作顺序：（一）、断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。（二）、送电顺序与断电相反。三、倒闸操

6、作规程（一）、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或接供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。（二）、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。（三）、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。（四）、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。（五）、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。电梯安全操作规程一、电梯操作人员必须经过质量技术监督行政部门专业培训，取得操作证后方能独立操作；二、开启层门进入轿厢时，必须先检查轿厢所在位置，确认在本层后，方可进入轿厢；三、电梯正式使用前，应先将电梯上下试运行数次，检查安全开关、应急报警等

7、装置无异常现象，方可投入使用；四、电梯运行时，电梯操作人员应集中思想，不得做与工作无关的事，不得擅自离开工作岗位；五、严格按电梯额定重量载人，严禁超载；六、不允许装运易燃、易爆品，如遇特殊情况需经有关部门批准，并采取安全保护措施后方可装运。轿厢内严禁吸烟；七、在等候乘客时操作者与其他人员不得站在轿门与层门之间，应站在轿厢内或层门外等候；八、不得短接层门或轿门电器连锁做正常运行。严禁在层门或轿门敞开的情况下，用检修速度做正常行驶。轿厢未停稳不准打开轿门；九、电梯运行必须用手来操作按钮开关，不准用身体或其他部位代替手，操作者应劝阻乘客在不能在轿厢内打闹或靠在门上。十、电梯在运行中严禁直接改变运行方

8、向，如需改变必须在电梯停之后进行；十一、操作者在发现电梯出现故障时应及时通知维修人员进行检修，并协助检修人员工作；十二、电梯使用完毕后，应将轿厢停在基站，并按电梯要求锁好电梯。绞肉机安全操作规程一、操作员必须树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程。二、绞肉机及绞肉机周围必须干净整洁无污垢，严禁堆放各种杂物。三、开机前必须做好安全检查工作，铁制器具（包括刀、棍）与绞肉机要有一定的距离，避免开机后带起，造成意外伤害事故。四、绞肉时，必须使用专用木棍塞肉，不准用手往机内塞肉，以防手指被绞伤。五、绞肉时，严禁带手套操作，每次使用完毕后，必须切断电源。六、绞肉机刀片应定时修磨，装卸刀片应切断电源，

9、刷洗机身时应对电机部位进行苫盖，避免着水损坏电机。七、绞肉机电路一旦发生故障，应立即停止使用，关掉开关，切断电源，并及时通知维修人员进行维修，任何人不得随意乱动，避免发生触电事故。制冰机安全操作规程一、制冰机是专用设备，只限生鲜食品保鲜专用，严禁其他用途使用。二、制冰机由水产组专门负责，每日定时、限次启动，用水量和启动程序要严格按规定进行，以防造成浪费和设备损坏。三、操作人员要经常对制冰机电源插头、开关进行检查，保证制冰机的安全运转，发现问题要立即停用并找专人维修，不得私自拆卸机器设备机器设备。四、要保持机身的整洁，在清洁机身前，要先切断电源，电器部位要有防水、防潮措施，严防发生漏电事故。冷冻

10、机安全操作规程一、开动油泵及打开各种冷却水阀，检查冷冻机的油量是否合乎要求。二、冷冻机启动前，首先打开启动辅助阀，放松密封器夹头，然后接通电源，打开排气阀的同时关闭启动辅助阀，再慢慢地开启低压吸气阀。三、冷冻机运转后，应调整滴油量和油压，并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。发现不正常现象应立即排除。四、制冷系统在使用及停车时，都应该挂上明显的开关牌子。五、机器运转时，机房内应有两人（特殊情况例外）。各种附属设备中的液体量不应超过80。六、关机时先关膨胀阀，待低压系统的压力降低后再关吸气阀，然后关电闸，再逐渐关闭排气阀，拧紧密封器夹头，最后关闭冷却水。七、根据实际使用情况，对机器

11、及其附属设备进行放油清洗，校正，检查、修理。压力表应做到每6个月校验一次，发现压力表不正常时，应及时送去校验。八、波动指示器不用时应是关闭的。检查时应先开上面的开关，再开下面的开关，但不应开得过大。开启冷冻机总电闸和安装保险时，应在停车和戴上耐压手套后方可进行操作。九、安全阀要定期校验和试拉。凡检修，清洗，校正，试压等大小修理和改进情况，并作好记录。十、冷冻机发生紧急情况应及时停机处理。柴油发电机安全操作规程一、启动前的准备工作（一）、检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好；（二）、操作人员应分工明确，实行监护，并穿戴绝缘鞋；（三）、向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后，认真检查各变速箱、离

12、合器、调速器曲轴控制、油盎油位，及各部紧固螺钉，确认无误，并油水温度不低于20时，方可进行启动；（四）、各系统管路闸门应处于工作位置；（五）、传动机构的连接螺栓应紧固良好；（六）、检查储气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位；（七）、置离合器手柄于启动位置，并打开扫气泵的排污阀；（八）、启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵，待循环水及油压符合要求时，一人操作，一人协助进行启动。二、柴油机的启动和运行（一）、停车超过24小时，须打开试动阀，并启动润滑油泵，长久停用（一般为七天）的发电机，励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。手动盘车转12圈，自由启动电机拖动柴油机空转数圈，以排出缸内的油和水，

13、然后关闭试动阀，方合好前离合器；（二）、启动燃油泵，放出管路中的空气，其油压应在规定范围内之间，方可进行正式启动；（三）、察看启动电源的电压是否正常后，按下“启动”按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时，停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器销钉；（四）、不能启动时，应认真判明原因，原因不明，不应再次启动。连续起动不应超过三次，间隔时间不应少于2分钟，第三次仍不能起动时，应认真分析检查，确认排除故障后，允许第四次起动；（五）、发电机启动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电，严禁人体接触带电部分，如果需要带电作业，应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程；（六）、在调整

14、柴油机转速时，应注意发电机运转是否正常，滑环及整流子上的碳刷应无跳动，无冒火花现象，无异常声响，此外还要与电工人员配合。调整频率和电压，使之接近额定值；（七）、当接到“准备并列”的信号后，发电机运转必须是正常、平稳的。而且达到频率相等，电压一样，相位相同，相序一致方能进行并列工作。并列时，以同步表为准，进一步调整转速，调节励磁。将电压和频率升至与系统电压、频率相接近。当自动励磁损坏改为手动时，其负载不宜过大，并随时监视有关工作参数。并列同步操作步骤如下：7.1 合上发电机出线的刀开关；7.2 若是三相四线制供电的发电机，应合上中性点接地刀闸；7.3 合上同步指示开关，检验相序，进一步调节；7.

15、4 认真查看同步指示器信号，若基本同步，立即迅速合上主开关，向系统送电。并列时采用自动准同期装置时，应参看说明书进行。采用手动准同期并列操作时，若发现同步表跳动（或不动），同步指示灯闪烁无规则（或亮度不变），不准合闸并列；（八）、正常运行中，严禁使用故障停车开关或按钮，严禁擦拭机组，如发现柴油机的超速保险装置脱开时，应通知电工人员卸除负荷，停车后，将超速保险恢复原位，然后再启动；（九）、密切注意各种运行仪表，保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况；（十）、对于用压缩空气启动的气罐，应检查试验压力表和安全阀，是否保持灵敏可靠。三、停车与维护保养（一）、接到“准备解列”的信号，进行减速卸载。“解列后

16、”使机器逐步减速降温，听机器有无异声并确定其部位和原因后停车；（二）、正常停车关闭燃料泵（特殊情况可使用故障停车或紧急停车），关闭外循环水泵；（三）、停车超过1小时以上时须进行甩车；（四）、停车后，根据运行情况，进行维护保养，保持设备良好和清洁卫生；（五）、每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查，发现问题应及时处理。四、注意事项（一）、值班人员必须坚守岗位，做好本职工作，做到勤听、勤看、勤检查，严格遵守操作规程；（二）、值班人员应该认真填写交班记录。对机组运行中的问题，要当班处理，并详细对下一班做书面交待。对于关键问题要及时向领导汇报；（三）、所用工具用完后，要清点定位，对丢失遗忘的工

17、具和零件要查明去向；（四）、主机房内禁止吸烟，工作场地保持卫生，并积极采取措施消除噪声。汽油发电机安全操作规程因为发电机为380V电压，故发电机使用必须专人操作，注意安全，严禁违规操作。一、以汽油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。二、汽油发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。 三、发电机启动前需断开输出开关，将汽油机空载启动，运转平稳后再接电源带负载。四、汽油发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电

18、。负荷应逐步增大，力求三相平衡。五、汽油发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。（一般不建议并机使用） 六、运行中的汽油发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。七、停机时，先减负荷，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止汽油机运转。（如果直接停机，发电机很有可能发生短路等，发电机会严重受损） 八、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。九、汽油发电机在空载运转时，应视为带有电压。禁止在旋转着的汽油发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转

19、中的汽油发电机不得使用帆布等物遮盖。十、汽油发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏汽油发电机。和面机安全操作规程一、 使用前应对机器全面检查，各转动部件是否有障碍物，各润滑位置应加注润滑油，和面桶内应清洁干净。二、试车：接通电源，注意机器旋转方向是否与箭头方向一致。三、接通电源：使机器正常运转，方可将酵面、面粉加入和面桶内搅拌（水量可根据用量而定），使搅拌均匀后，将和面桶翻到90度，即可将面团取出（严禁机器工作时将手放进和面桶内）。四、工作完毕后，应对机器清洁一次，盖好桶盖，确保饮食卫生，并加注润滑油，给下次使用带来方便。五、和面机在运转中，不得将手及

20、杂物伸进桶内。六、操作人员在操作时，必须穿戴整齐，防止衣物、围裙、衣袖卷入桶内。七、女同志留长发的不能操作和面机。八、需将双手放入桶内操作时，必须拉掉电源总闸，以防万一。九、和面机发生故障时，必须立即停机，不得私自乱动，待电工修好后方可继续使用。十、卸面时或使用完后，必须先拉掉电源总闸。十一、和面机由专人负责，如没有按操作规程操作，出现安全事故，按照本酒店安全奖惩相关规定处罚。自动扶梯安全操作规程一、范围适用于本酒店内自动扶梯的安全操作。二、定义自动扶梯：是指向上或向下输送人员、并具有循环转动功能的动力驱动设备。三、操作要求（一）、电梯工必须持证上岗，严格执行岗位职责。（二）、电梯工每天开机运

21、行电梯以前，应全面检查电气开关设施运行状态，发现有不安全事项，必须立即上报维修主管，以便及时解决。（三）、正常运行中的电梯，应全天制的巡视，发现安全隐患，及时停机维修。（四）、机房、机身与井道要经常进行检查、维护保养，保证电梯每天处于安全运行状态。四、维护保养要求（一）、先关闭电源，然后进行控制柜扫尘、各接地点、主要接触器、电阻、电抗器等的清洁及引线螺丝的收紧。（二）、电动机、测速发电机、卷扬机、引轮的检查及油质油量的检查。（三）、卷扬机主箱、油量、油质的检查。（五）、限速器及限速行程开关的检查、清扫、活动部位的注油。（六）、检查掣动器的行程、动作、灵活性及制动瓦磨及活动部位注油。（七）、选层

22、器进行详细的检查、清扫、并注油。（八）、电动机冷却风扇进行注油。（九）、每半年一次回路绝缘电阻检测。电、气焊安全操作规程1. 正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵守本操作规程2. 操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气，严禁使用明火检漏。3. 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈（2个/瓶）且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米，严禁乱搬气瓶；氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米，并采取相应的隔离措施。4. 注意氧气管为黑色，乙炔气管为橙色，与割炬连接是切不可错接

23、。5. 在气割气焊作业时，一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱，装满沙子的沙箱，以防发生意外时使用。6. 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀们，停止供气，严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。7. 开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。8. 气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀或管道应用40温水溶化。9. 使用前，应检查割炬的射

24、吸能力、各连接处密封情况。10. 点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开高压切割氧进行切割。开启时不应过猛，以防喷射出熔融铁水。11. 当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时，必须立即关闭乙炔气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。12. 熄灭火焰时，应先关切割氧，再关乙炔气和预热氧气阀门。操作中如发生回火，应立即关切割氧气阀，再关乙炔气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。13. 割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。14. 氧气瓶中的氧气乙炔普气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa，并挂上“空瓶”标识。15. 氧气瓶和乙炔气瓶必须配备对应的减压阀，气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换。16. 工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种，并清扫工作现场。